一種用于工頻耐壓試驗(yàn)的變壓器及試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種變壓器及試驗(yàn)裝置，屬于氣電氣試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于工頻耐壓試驗(yàn)的變壓器及試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工頻耐壓試驗(yàn)，即給被試品施加工頻電壓，以檢驗(yàn)被試品對(duì)工頻電壓升高的絕緣承受能力，是鑒定被試品絕緣強(qiáng)度的最有效和最直接的試驗(yàn)方法。
[0003]變壓器是工頻耐壓試驗(yàn)的重要元件之一。在工頻條件下，由于被試品電容量較大，或者試驗(yàn)電壓要求較高，對(duì)試驗(yàn)裝置的電源容量相應(yīng)的也有較高的要求，因而，傳統(tǒng)的工頻耐壓裝置中的高壓試驗(yàn)變壓器往往單件體積大，重量重，從而使得工頻耐壓試驗(yàn)裝置不便于現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)，而且不便于任意組合，靈活性較差。并且，現(xiàn)有的高壓試驗(yàn)變壓器壓力變化范圍有限，不能靈活應(yīng)用于各種場(chǎng)景下的工裝實(shí)驗(yàn)電壓需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的變壓器體積大，壓力變化范圍小等技術(shù)問題，提供一種用于工頻耐壓試驗(yàn)的變壓器及試驗(yàn)裝置。該變壓器通過合理的設(shè)計(jì)，減小了設(shè)備的體積、重量及生產(chǎn)成本，便于現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)及組合安裝，具有較高的靈活性；并且通過同軸布置減少了漏磁通，增大了繞組間的耦合，從而擴(kuò)大了壓力變換范圍，采用該變壓器的試驗(yàn)裝置能夠適應(yīng)于電力系統(tǒng)、工礦企業(yè)、科研部門等各種高壓電氣設(shè)備、電器元件、絕緣材料在工頻或直流高壓下的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]一種用于工頻耐壓試驗(yàn)的變壓器，包括:均壓球，變壓組件，連接均壓球和變壓組件的高壓套管，高壓套管內(nèi)設(shè)置有高壓輸出線，所述高壓輸出線一端連接變壓組件的高壓輸出端，另一端位于均壓球上。
[0007]優(yōu)化的，上述的一種用于工頻耐壓試驗(yàn)的變壓器，所述高壓套管內(nèi)設(shè)置有串接于所述高壓輸出線上的高壓硅堆。
[0008]優(yōu)化的，上述的一種用于工頻耐壓試驗(yàn)的變壓器，所述高壓套管內(nèi)設(shè)置有用于將所述高壓硅堆短接的可移動(dòng)的短路桿。
[0009]優(yōu)化的，上述的一種用于工頻耐壓試驗(yàn)的變壓器，所述變壓組件外殼上設(shè)置有接地端。
[0010]優(yōu)化的，上述的一種用于工頻耐壓試驗(yàn)的變壓器，所述變壓組件為油浸式變壓組件，其包括:其內(nèi)充有變壓器油的油箱、位于油箱內(nèi)的變壓線圈，其中:
[0011]所述變壓線圈包括:鐵芯、設(shè)置在鐵芯一次側(cè)的次低壓繞組、設(shè)置在鐵芯二次側(cè)的二次高壓繞組，鐵芯一次側(cè)還設(shè)有測(cè)量繞組；
[0012]所述二次高壓繞組線圈的一端作為變壓組件的輸出端與高壓輸出線的一端相連，另一端與變壓組件的高壓尾相連從而構(gòu)成高壓輸出回路；
[0013]所述次低壓繞組線圈的兩端分別與變壓組件的第一次壓輸入端和第二次壓輸入端相連從而構(gòu)成低壓輸入回路；
[0014]所述測(cè)量繞組的兩端分別與變壓組件的第一測(cè)量端子和第二測(cè)量端子相連從而構(gòu)成測(cè)量回路。
[0015]優(yōu)化的，上述的一種用于工頻耐壓試驗(yàn)的變壓器，所述油箱上還設(shè)置有油閥。
[0016]優(yōu)化的，上述的一種用于工頻耐壓試驗(yàn)的變壓器，還包括:限流電阻R1，阻容分壓器RCF，待測(cè)品接入電路，其中:高壓輸出線、限流電阻Rl、阻容分壓器RCF依次串聯(lián)后接地，所述待測(cè)品接入電路與阻容分壓器RCF并聯(lián)。
[0017]優(yōu)化的，上述的一種用于工頻耐壓試驗(yàn)的變壓器，所述待測(cè)品接入電路包括:球間隙G，球間隙保護(hù)電阻RF，所述球間隙G與球間隙保護(hù)電阻RF串聯(lián)后再與待測(cè)品并聯(lián)。
[0018]優(yōu)化的，上述的一種用于工頻耐壓試驗(yàn)的變壓器，所述待測(cè)品接入電路包括:高壓濾波電容Cl，帶保護(hù)微安表，所述帶保護(hù)微安表與待測(cè)品串聯(lián)后再與高壓濾波電容Cl并聯(lián)。
[0019]因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):(I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:本實(shí)新型通過合理的設(shè)計(jì)，減小了設(shè)備的體積、重量及生產(chǎn)成本，便于現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)及組合安裝，具有較高的靈活性；(2)通用性強(qiáng):通過同軸布置減少了漏磁通，增大了繞組間的耦合，從而擴(kuò)大了壓力變換范圍，能夠適應(yīng)于電力系統(tǒng)、工礦企業(yè)、科研部門等各種高壓電氣設(shè)備、電器元件、絕緣材料在工頻或直流高壓下的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型變壓器的前視立體結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型變壓器的剖視圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型變壓器的原理圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型另一變壓器的原理圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型變壓器的串組接線原理圖。
[0025]圖6為本實(shí)用新型工頻耐壓試驗(yàn)裝置原理圖。
[0026]圖7為本實(shí)用新型另一工頻耐壓試驗(yàn)裝置原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。圖中，短路桿1、均壓球2、高壓套管3、變壓器提手4、油閥5、第二測(cè)量端子9、第一次壓輸入端6、第二次壓輸入端7、第一測(cè)量端子8、第二測(cè)量端子9、接地端10、高壓尾11、高壓輸出線
12、高壓硅堆13、變壓器油14、鐵芯15、次低壓繞組16、測(cè)量繞組17、二次高壓繞組18。
[0028]實(shí)施例1:
[0029]參見圖1-2，一種用于工頻耐壓試驗(yàn)的變壓器，包括:均壓球2，變壓組件，連接均壓球2和變壓組件的高壓套管3，高壓套管3內(nèi)設(shè)置有高壓輸出線12，高壓輸出線12 —端連接變壓組件的高壓輸出端，另一端位于均壓球2上。
[0030]變壓組件為油浸式變壓組件，如圖2所示，其包括:其內(nèi)充有變壓器油14的油箱、位于油箱內(nèi)的變壓線圈，其中:變壓線圈包括:鐵芯15、設(shè)置在鐵芯15—次側(cè)的次低壓繞組16、設(shè)置在鐵芯15 二次側(cè)的二次高壓繞組，鐵芯15 —次側(cè)還設(shè)有測(cè)量繞組17 ;二次高壓繞組18線圈的一端作為變壓組件的輸出端與高壓輸出線12的一端相連，另一端與變壓組件的高壓尾11相連；次低壓繞組16線圈的兩端分別與變壓組件的第一次壓輸入端6和第二次壓輸入端7相連；測(cè)量繞組17的兩端分別與變壓組件的第一測(cè)量端子8和第二測(cè)量端子9相連，油箱上還設(shè)置有油閥5和接地端10。
[0031]如圖2所示，高壓套管3內(nèi)設(shè)置高壓硅堆13和短路桿I高壓硅堆13串接于高壓輸出線12上，短路桿I移動(dòng)后能夠用于將高壓硅堆13短接。
[0032]變壓器工作時(shí)，用工頻220V10KVA以上為380V電源接入，經(jīng)自耦調(diào)壓器50KVA以上調(diào)壓器外附調(diào)節(jié)至0-200V或0-400V電壓輸出至變壓器的初組繞組，如圖3所示。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在試驗(yàn)變壓器高壓繞組可獲得試驗(yàn)所需的高電壓。
[0033]如圖4所示，高壓硅堆13串接在高壓回路中作半波整流，以獲得直流高電壓。當(dāng)用一短路桿I將高壓硅堆短接時(shí)，可獲得工頻高電壓，作為交流輸出狀態(tài)；取消短路桿I時(shí)，作為直流輸出狀態(tài)。
[0034]如圖5所示，可將多臺(tái)變壓器串級(jí)獲得更高電壓。串級(jí)高壓試驗(yàn)變壓器有很大的優(yōu)越性，因?yàn)檎麄€(gè)試驗(yàn)裝置由幾臺(tái)單臺(tái)試驗(yàn)變壓器組成，單臺(tái)試驗(yàn)變壓器容量小、電壓低、重量輕，便于運(yùn)輸和安裝。它既然可串接成高出幾倍的單臺(tái)試驗(yàn)變壓器輸出電壓組合使用，又可分開成幾套單臺(tái)試驗(yàn)變壓器單獨(dú)使用。整套裝置投資小，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。在第一級(jí)