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一種新型線纜加工檢測一體化生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:8621731閱讀:348來源:國知局
一種新型線纜加工檢測一體化生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線纜加工技術(shù),尤其與一種新型線纜加工檢測一體化生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]線纜主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等,其質(zhì)量好壞決定了其連接或者承載的電氣整體質(zhì)量是否合格。在絕緣擠出工藝后,需要對絕緣層外觀進行檢測,不得出現(xiàn)表面粗糙、雜質(zhì)、氣泡等問題,現(xiàn)有的方式多為人工觀察檢測,不僅效率低下,而且誤差范圍大,迫切需要加以改進。
[0003]針對上述問題,本實用新型設(shè)計一種線纜加工檢測一體化生產(chǎn)線,在絕緣擠出工序之后增設(shè)線纜外觀檢測模塊,通過多方位采集線纜外觀圖像,與合格產(chǎn)品的圖像進行比對,判定合格性,替代人工觀察,極大提高檢測效率和準確性,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種新型線纜加工檢測一體化生產(chǎn)線,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]為了實現(xiàn)本實用新型的目的,擬采用以下技術(shù):
[0006]一種新型線纜加工檢測一體化生產(chǎn)線,包括依次連接的拉絲機(I)、絞線機(2)、絕緣擠出機(3)、冷卻槽(4)、烘干機(5)和卷線機(7),其特征在于,所述烘干機(5)和卷線機(7)之間設(shè)有外觀檢測裝置(6),所述外觀檢測裝置(6)包括基架框(601)、處理模塊(610)和標注機¢20),所述基架框¢01)內(nèi)設(shè)有兩組圖像傳感器¢02),分別位于基架框(601)內(nèi)頂面和內(nèi)底面,所述圖像傳感器(602)均連接處理模塊¢10),所述處理模塊(610)包括圖像預(yù)處理單元(611)、圖像比對分析單元(612)和控制單元(613),所述圖像預(yù)處理單元¢11)連接圖像比對分析單元¢12),圖像比對分析單元¢12)連接控制單元¢13),所述標注機(620)設(shè)在基架框¢01)前端面,標注機(620)連接處理模塊¢10)。
[0007]進一步,所述基架框(601)兩端面中間設(shè)有用于通過線纜的圓形通孔。
[0008]進一步,所述圖像傳感器(602)連接控制單元(613)。
[0009]進一步,所述標注機(620)連接控制單元(613)。
[0010]上述技術(shù)方案的優(yōu)點在于:
[0011]1、在烘干機和卷線機之間設(shè)外觀檢測裝置,采用圖像采集和比對分析的方式進行線纜外觀檢測,可快速得到是否有粗糙、雜質(zhì)、氣泡的比對結(jié)果,替代了現(xiàn)有的人工觀察方式,效率高;
[0012]2、通過在基架框內(nèi)設(shè)置上下兩組圖像傳感器,多方位多點采集正在通過基架框的線纜外觀圖像,并將圖像數(shù)據(jù)傳輸給處理模塊,處理模塊對圖像進行預(yù)處理,然后與合格產(chǎn)品的外觀圖像進行比對分析,將結(jié)果反饋給控制單元,由控制單元向的標注機發(fā)出控制信號進行標注,經(jīng)過圖像預(yù)處理的光學(xué)圖像比對精確度高,從而線纜外觀檢測的準確性大大提尚;
[0013]3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn)。
【附圖說明】
[0014]圖1示出了本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示,一種新型線纜加工檢測一體化生產(chǎn)線,包括依次連接的拉絲機(1)、絞線機(2)、絕緣擠出機(3)、冷卻槽(4)、烘干機(5)和卷線機(7)。所述烘干機(5)和卷線機(7)之間設(shè)有外觀檢測裝置(6),所述外觀檢測裝置(6)包括基架框(601)、處理模塊(610)和標注機¢20),所述基架框¢01)內(nèi)設(shè)有兩組圖像傳感器¢02),分別位于基架框(601)內(nèi)頂面和內(nèi)底面,所述圖像傳感器(602)均連接處理模塊¢10),所述處理模塊(610)包括圖像預(yù)處理單元(611)、圖像比對分析單元(612)和控制單元(613),所述圖像預(yù)處理單元¢11)連接圖像比對分析單元¢12),圖像比對分析單元¢12)連接控制單元¢13),所述標注機(620)設(shè)在基架框¢01)前端面,標注機(620)連接處理模塊¢10)。
[0016]具體的,所述基架框(601)兩端面中間設(shè)有用于通過線纜的圓形通孔。
[0017]具體的,所述圖像傳感器(602)連接控制單元(613)。
[0018]具體的,所述標注機(620)連接控制單元(613)。
[0019]在當線纜通過基架框(601)時,兩組圖像傳感器(602)對正在通過的線纜外觀圖像進行采集,并將圖像數(shù)據(jù)傳輸給圖像預(yù)處理單元¢11),圖像預(yù)處理單元(11)對采集的光學(xué)圖像進行灰度校正、噪聲過濾等,然后送圖像比對分析單元(612)與預(yù)存的合格產(chǎn)品外觀圖像進行比對分析,若外觀有粗糙、雜質(zhì)、氣泡等,該段線纜的圖像與合格產(chǎn)品外觀圖像對比有明顯差異,差異結(jié)果反饋給控制單元¢13),由控制單元¢13)向標注機(620)發(fā)出控制信號,標注機(620)對該段線纜進行標注。
[0020]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn),在絕緣擠出工序之后增設(shè)線纜外觀檢測模塊,通過多方位采集線纜外觀圖像,與合格產(chǎn)品的圖像進行比對,判定合格性,替代人工觀察,極大提高檢測效率和準確性,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種新型線纜加工檢測一體化生產(chǎn)線,包括依次連接的拉絲機(I)、絞線機(2)、絕緣擠出機(3)、冷卻槽(4)、烘干機(5)和卷線機(7),其特征在于,所述烘干機(5)和卷線機(7)之間設(shè)有外觀檢測裝置¢),所述外觀檢測裝置(6)包括基架框¢01)、處理模塊(610)和標注機¢20),所述基架框¢01)內(nèi)設(shè)有兩組圖像傳感器¢02),分別位于基架框(601)內(nèi)頂面和內(nèi)底面,所述圖像傳感器(602)均連接處理模塊¢10),所述處理模塊(610)包括圖像預(yù)處理單元(611)、圖像比對分析單元(612)和控制單元(613),所述圖像預(yù)處理單元(611)連接圖像比對分析單元(612),圖像比對分析單元(612)連接控制單元(613),所述標注機(620)設(shè)在基架框¢01)前端面,標注機(620)連接處理模塊¢10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型線纜加工檢測一體化生產(chǎn)線,其特征在于,所述基架框(601)兩端面中間設(shè)有用于通過線纜的圓形通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型線纜加工檢測一體化生產(chǎn)線,其特征在于,所述圖像傳感器(602)連接控制單元(613)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型線纜加工檢測一體化生產(chǎn)線,其特征在于,所述標注機(620)連接控制單元(613)。
【專利摘要】一種新型線纜加工檢測一體化生產(chǎn)線,包括依次連接的拉絲機、絞線機、絕緣擠出機、冷卻槽、烘干機和卷線機,烘干機和卷線機之間設(shè)有外觀檢測裝置,外觀檢測裝置包括基架框、處理模塊和標注機,基架框內(nèi)設(shè)有兩組圖像傳感器,分別位于基架框內(nèi)頂面和內(nèi)底面,圖像傳感器均連接處理模塊,處理模塊包括圖像預(yù)處理單元、圖像比對分析單元和控制單元,圖像預(yù)處理單元連接圖像比對分析單元,圖像比對分析單元連接控制單元,標注機設(shè)在基架框前端面,標注機連接處理模塊。在絕緣擠出工序之后增設(shè)線纜外觀檢測模塊,通過多方位采集線纜外觀圖像,與合格產(chǎn)品的圖像進行比對,判定合格性,替代人工觀察,極大提高檢測效率和準確性,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】G01B11-30, G01N21-88
【公開號】CN204329910
【申請?zhí)枴緾N201420861474
【發(fā)明人】王俊龍
【申請人】成都鑫錦程線纜有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月31日
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