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一種鋰離子電池短路測試夾具的制作方法

文檔序號:8622645閱讀:499來源:國知局
一種鋰離子電池短路測試夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種夾具,具體涉及一種鋰離子電池短路測試夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋰離子電池技術(shù)廣泛應用及生產(chǎn)技術(shù)的完善,鋰離子的市場占有率也越來越高,企業(yè)為了滿足市場的需求和降低產(chǎn)品的成本必須控制好產(chǎn)品的合格率。因此在生產(chǎn)中需要對鋰電池的性能進行檢測,一般鋰離子電池在卷繞工序完成后,需要對制成的鋰離子電池卷芯進行短路測試,該項測試是直接判斷產(chǎn)品好壞的一個硬性標準,鋰離子電池卷芯短路會降低其安全性能,嚴重時會發(fā)生起火等現(xiàn)象,并嚴重影響電池的性能和質(zhì)量,目前對鋰離子電池卷芯的短路檢測主要依靠測試人員手工操作,存在測試接觸不良影響測試結(jié)果準確性,且工作效率低,勞動強度大。
[0003]有鑒于此,需要發(fā)明一種結(jié)構(gòu)簡單,操作省力,降低勞動強度的夾具。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作省力,降低勞動強度的鋰離子電池卷芯短路測試夾具。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種鋰離子電池短路測試夾具,其包括夾持盒本體,所述夾持盒本體包括絕緣內(nèi)側(cè)壁、絕緣外側(cè)壁、絕緣內(nèi)底板和絕緣外底板,所述內(nèi)側(cè)壁與所述外側(cè)壁形成側(cè)夾層,所述內(nèi)底板和所述外底板形成底夾層,所述內(nèi)側(cè)壁與所述內(nèi)底板形成夾持內(nèi)腔;
[0007]所述內(nèi)側(cè)壁包括前內(nèi)側(cè)壁、后內(nèi)側(cè)壁、左內(nèi)側(cè)壁和右內(nèi)側(cè)壁,所述外側(cè)壁包括前外側(cè)壁、后外側(cè)壁、左外側(cè)壁和右外側(cè)壁,所述前內(nèi)側(cè)壁和前外側(cè)壁之間的側(cè)夾層內(nèi)自上而下設(shè)置有兩個以上前壓輥,所述后內(nèi)側(cè)壁和后外側(cè)壁之間的側(cè)夾層內(nèi)自上而下設(shè)置有兩個以上后壓輥,所述前內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有前穿出孔,所述前壓輥活動嵌置于所述前穿出孔內(nèi),所述后內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有后穿出孔,所述后壓輥活動嵌置于所述后穿出孔內(nèi);
[0008]所述內(nèi)底板上設(shè)置有兩個底孔,所述兩個底孔內(nèi)分別嵌置有極耳壓片,所述底夾層內(nèi)設(shè)置有底簧,所述底簧一端與所述外底板上設(shè)置的底簧固定套連接,另一端與所述極耳壓片連接,所述極耳壓片與貫穿外側(cè)壁的導線連接。
[0009]作為本實用新型進一步的改進,所述極耳壓片為W型金屬片。
[0010]作為本實用新型進一步的改進,所述夾持內(nèi)腔設(shè)置有擴口部。
[0011]作為本實用新型進一步的改進,所述外底板向外延伸部上設(shè)置有固定螺栓孔。
[0012]作為本實用新型進一步的改進,所述前壓輥和后壓輥為膠輥。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:
[0014]本實用新型所提供的夾具由于在夾持內(nèi)腔中的前內(nèi)側(cè)壁和后內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置了突向夾持內(nèi)腔的前壓輥和后壓輥,當待測電池卷芯插入夾持內(nèi)腔后,前后壓輥對卷芯進行壓緊固定,設(shè)置在內(nèi)底板上的兩個極耳壓片用于抵住待測電池的兩個極耳,與極耳壓片連接的兩根導線分別與短路檢測設(shè)備連接。本實用新型結(jié)果簡單,操作方便,在使用時只需要將電池卷芯直接插入本夾具中即可,避免手工壓緊,減少測定誤差,并可以提高生產(chǎn)效率,降低操作人員的勞動強度。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]附圖2為本實用新型的局部剖視圖;
[0017]附圖3為本實用新型的剖視圖;
[0018]在附圖中:1夾持盒本體、2前壓輥、3后壓輥、4內(nèi)底板、5外底板、6側(cè)夾層、7底夾層、8夾持內(nèi)腔、21前內(nèi)側(cè)壁、22后內(nèi)側(cè)壁、23左內(nèi)側(cè)壁、24右內(nèi)側(cè)壁、31前外側(cè)壁、32后外側(cè)壁、33左外側(cè)壁、41底孔、42極耳壓片、51底簧固定套、52固定螺栓孔、71底簧、211前穿出孔、221后芽出孔。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步詳細的敘述。
[0020]如附圖1、2和3所示,一種鋰離子電池短路測試夾具,其包括夾持盒本體1,所述夾持盒本體I包括絕緣內(nèi)側(cè)壁、絕緣外側(cè)壁、絕緣內(nèi)底板4和絕緣外底板5,所述內(nèi)側(cè)壁與所述外側(cè)壁形成側(cè)夾層6,所述內(nèi)底板4和所述外底板5形成底夾層7,所述內(nèi)側(cè)壁與所述內(nèi)底板4形成夾持內(nèi)腔8 ;所述內(nèi)側(cè)壁包括前內(nèi)側(cè)壁21、后內(nèi)側(cè)壁22、左內(nèi)側(cè)壁23和右內(nèi)側(cè)壁24,所述外側(cè)壁包括前外側(cè)壁31、后外側(cè)壁32、左外側(cè)壁33和右外側(cè)壁,所述前內(nèi)側(cè)壁21和前外側(cè)壁31之間的側(cè)夾層6內(nèi)自上而下設(shè)置有兩個以上前壓輥2,所述后內(nèi)側(cè)壁21和后外側(cè)壁31之間的側(cè)夾層6內(nèi)自上而下設(shè)置有兩個以上后壓輥3,所述前內(nèi)側(cè)壁21上設(shè)置有前穿出孔211,所述前壓輥2活動嵌置于所述前穿出孔211內(nèi),所述后內(nèi)側(cè)壁22上設(shè)置有后穿出孔221,所述后壓輥3活動嵌置于所述后穿出孔221內(nèi);
[0021]所述內(nèi)底板4上設(shè)置有兩個底孔41,所述兩個底孔41內(nèi)分別嵌置有W型金屬極耳壓片42,所述底夾層7內(nèi)設(shè)置有底簧71,所述底簧71 一端與所述外底板5上設(shè)的底簧固定套51連接,另一端與所述極耳壓片42連接,所述極耳壓片42與貫穿外側(cè)壁3的導線連接。
[0022]本實用新型中所述前壓輥2和后壓輥3為膠輥,絕緣內(nèi)側(cè)壁、絕緣外側(cè)壁、絕緣內(nèi)底板和絕緣外底板的材質(zhì)可以為塑料和木板。
[0023]為了方便取放待測電池卷芯,所述夾持內(nèi)腔8設(shè)置有擴口部。前壓輥2和后壓輥3均為四個,并對應設(shè)置。由于夾持內(nèi)腔8的口部為敞口,因此最上面的前壓輥2的直徑較下邊的三個大,便于將松散的鋰離子電池卷芯收緊并夾置于夾持內(nèi)腔8中,并使電池卷芯穩(wěn)固。
[0024]本實施例的外底板向外延伸部上設(shè)置有固定螺栓孔52,可以通過螺栓將本實用新型固定在工作臺上。
[0025]在使用時,將待測電池卷芯插入本實用新型的夾持內(nèi)腔內(nèi),裸露于內(nèi)側(cè)壁外的前壓輥和后壓輥對插入的電池卷芯進行壓緊穩(wěn)固,避免錯位,當插至最底端時,使內(nèi)底板上的兩個極耳壓片分別與待測電池卷芯的兩個極耳接觸,與極耳壓片連接的兩根導線分別與檢測設(shè)備的正負極相連,即可開始檢測。檢測完畢后直接將待測電池卷芯取出,即可。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以提高工作效率,降低勞動強度,定位準確,可以減少測量偏差,提高測量準確性。
[0026]以上所述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,而并非本實用新型可行實施的窮舉。對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言,在不背離本實用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動,都應當被認為包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋰離子電池短路測試夾具,其特征在于,其包括夾持盒本體(I),所述夾持盒本體(I)包括絕緣內(nèi)側(cè)壁、絕緣外側(cè)壁、絕緣內(nèi)底板(4)和絕緣外底板(5),所述內(nèi)側(cè)壁與所述外側(cè)壁形成側(cè)夾層(6),所述內(nèi)底板⑷和所述外底板(5)形成底夾層(7),所述內(nèi)側(cè)壁與所述內(nèi)底板⑷形成夾持內(nèi)腔⑶; 所述內(nèi)側(cè)壁包括前內(nèi)側(cè)壁(21)、后內(nèi)側(cè)壁(22)、左內(nèi)側(cè)壁(23)和右內(nèi)側(cè)壁(24),所述外側(cè)壁包括前外側(cè)壁(31)、后外側(cè)壁(32)、左外側(cè)壁(33)和右外側(cè)壁,所述前內(nèi)側(cè)壁(21)和前外側(cè)壁(31)之間的側(cè)夾層¢)內(nèi)自上而下設(shè)置有兩個以上前壓輥(2),所述后內(nèi)側(cè)壁(22)和后外側(cè)壁(32)之間的側(cè)夾層¢)內(nèi)自上而下設(shè)置有兩個以上后壓輥(3),所述前內(nèi)側(cè)壁(21)上設(shè)置有前穿出孔(211),所述前壓輥(2)活動嵌置于所述前穿出孔(211)內(nèi),所述后內(nèi)側(cè)壁(22)上設(shè)置有后穿出孔(221),所述后壓輥(3)活動嵌置于所述后穿出孔(221)內(nèi); 所述內(nèi)底板(4)上設(shè)置有兩個底孔(41),所述兩個底孔(41)內(nèi)分別嵌置有極耳壓片(42),所述底夾層(7)內(nèi)設(shè)置有底簧(71),所述底簧(71) —端與所述外底板(5)上設(shè)的底簧固定套(51)連接,另一端與所述極耳壓片(42)連接,所述極耳壓片(42)與貫穿外側(cè)壁的導線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池短路測試夾具,其特征在于,所述極耳壓片(42)為W型金屬片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池短路測試夾具,其特征在于,所述夾持內(nèi)腔(8)設(shè)置有擴口部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池短路測試夾具,其特征在于,所述外底板(5)向外延伸部上設(shè)置有固定螺栓孔(52)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種鋰離子電池短路測試夾具,其特征在于,所述前壓輥(2)和后壓輥(3)為膠輥。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋰離子電池短路測試夾具,其包括夾持盒本體,所述夾持盒本體的內(nèi)側(cè)壁與所述外側(cè)壁形成側(cè)夾層,所述內(nèi)底板和所述外底板形成底夾層,所述內(nèi)側(cè)壁與所述內(nèi)底板形成夾持內(nèi)腔;前內(nèi)側(cè)壁和前外側(cè)壁之間的側(cè)夾層內(nèi)自上而下設(shè)置有兩個以上前壓輥,后內(nèi)側(cè)壁和后外側(cè)壁之間的側(cè)夾層內(nèi)自上而下設(shè)置有兩個以上后壓輥,前壓輥活動嵌置于前穿出孔內(nèi),后壓輥活動嵌置于后穿出孔內(nèi),所述內(nèi)底板上設(shè)置有兩個底孔,所述兩個底孔內(nèi)分別嵌置有極耳壓片,極耳壓片與貫穿外側(cè)壁的導線連接。本實用新型結(jié)果簡單,操作方便,在使用時只需要將電池卷芯直接插入本夾具中即可,避免手工壓緊,減少測定誤差,并可以提高生產(chǎn)效率,降低操作人員的勞動強度。
【IPC分類】G01R1-04
【公開號】CN204330824
【申請?zhí)枴緾N201420829746
【發(fā)明人】呂曉娟
【申請人】華北電力大學(保定)
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月24日
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