油氣輸送管道內(nèi)流體參數(shù)巡回檢測儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測儀，具體地說是一種油氣輸送管道內(nèi)流體參數(shù)巡回檢測儀。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代石油天然氣工業(yè)技術(shù)不斷發(fā)展，石油天然氣管道的開發(fā)與檢測日益成為人們現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的重中之重，現(xiàn)代人們生活水平不斷提高，人們對石油天然氣的需求日益增多，汽車等交通工具不能夠離開石油，生活家居不能離開天然氣，從而石油天然氣管道內(nèi)流體參數(shù)的檢測十分重要，現(xiàn)階段的檢測裝置采用固定的模式，檢測時(shí)檢測儀常年放置在管道內(nèi)部，一方面運(yùn)輸不方便，一方面檢測裝置常年在石油天然氣中導(dǎo)致老化和損壞，在現(xiàn)階段已經(jīng)不能夠滿足工業(yè)發(fā)展的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種油氣輸送管道內(nèi)流體參數(shù)巡回檢測儀。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的方法是:油氣輸送管道內(nèi)流體參數(shù)巡回檢測儀，其特征在于:包括車體裝置、傳動(dòng)輸送裝置和參數(shù)檢測裝置；所述車體裝置上設(shè)置有連接接口、管路短節(jié)、下面板、上面板、加強(qiáng)筋、過渡板、支撐立板、滾輪、滾軸、輪墊板、扶手，其中管路短節(jié)的兩端設(shè)置有連接接口，連接接口左右對稱，各設(shè)置一件，管路短節(jié)的下方位置設(shè)置有過渡板，過渡板水平放置，與管路短節(jié)采用焊接連接，過渡板的下方設(shè)置有上面板，上面板水平放置，上面板的下方設(shè)置有支撐立板，支撐立板豎直放置，在上面板的下方位置左右各設(shè)置有一件，支撐立板與上面板采用焊接連接，支撐立板的內(nèi)側(cè)開檔位置設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋一側(cè)連接支撐立板，一側(cè)連接下面板，與支撐立板和下面板采用焊接連接，下面板的下方設(shè)置有輪墊板，輪墊板的下方設(shè)置有滾軸，滾軸連接于輪墊板和滾輪之間，下方設(shè)置有滾輪，下面板的左側(cè)位置設(shè)置有扶手，扶手與下面板采用焊接連接；所述傳動(dòng)輸送裝置上設(shè)置有橫向板、豎向板、電動(dòng)機(jī)、絲桿、軸承、軸承座、斜向板、感應(yīng)指針、活動(dòng)擋板、彈簧、支撐座，其中橫向板設(shè)置在管路短節(jié)的上側(cè)位置，與管路短節(jié)采用焊接連接，橫向板的左側(cè)位置設(shè)置有豎向板，豎向板豎直放置，上方設(shè)置有斜向板，斜向板一端連接橫向板，一端連接豎向板，斜向板的上側(cè)位置設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)右側(cè)連接絲桿，絲桿的中心與電動(dòng)機(jī)保持一致，絲桿的右側(cè)位置設(shè)置有軸承，軸承在軸承座的內(nèi)部，軸承的內(nèi)部連接絲桿，絲桿的外部設(shè)置有感應(yīng)指針，感應(yīng)指針的下部貼在斜向板上表面，相對斜向板滑動(dòng)，管路短節(jié)的上方右側(cè)位置設(shè)置有支撐座，支撐座的左側(cè)設(shè)置有彈簧，彈簧連接活動(dòng)擋塊，活動(dòng)擋塊貼在管路短節(jié)的上表面；所述參數(shù)檢測裝置上設(shè)置有溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、電線、流量表、壓力表、流量感應(yīng)開關(guān)、溫度感應(yīng)開關(guān)、壓力感應(yīng)開關(guān)、溫度計(jì)、計(jì)時(shí)器，其中溫度傳感器設(shè)置在斜向板的下方位置，壓力傳感器設(shè)置在斜向板的下方位置，流量傳感器設(shè)置在斜向板的下方位置，橫向板的上方設(shè)置有溫度感應(yīng)開關(guān)、壓力感應(yīng)開關(guān)、流量感應(yīng)開關(guān)，流量感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在左側(cè)位置，壓力感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在中間位置，溫度感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在右側(cè)位置，通過電線分別與溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器連接，支撐座的上方設(shè)置有溫度計(jì)和計(jì)時(shí)器，感應(yīng)指針的上方設(shè)置有流量表和壓力表。
[0005]作為優(yōu)選，所述過渡板上設(shè)置有光孔，上面板上設(shè)置有螺紋孔，過渡板與上面板采用螺紋連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述電動(dòng)機(jī)采用可正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可調(diào)。
[0007]作為優(yōu)選，所述滾輪在下面板的下方四個(gè)邊角各設(shè)置一個(gè)，左側(cè)的兩個(gè)滾輪采用萬向輪，右側(cè)的兩個(gè)滾輪采用定向輪。
[0008]有益效果:現(xiàn)代石油天然氣工業(yè)技術(shù)不斷發(fā)展，石油天然氣管道的開發(fā)與檢測日益成為人們現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的重中之重，現(xiàn)代人們生活水平不斷提高，人們對石油天然氣的需求日益增多，汽車等交通工具不能夠離開石油，生活家居不能離開天然氣，從而石油天然氣管道內(nèi)流體參數(shù)的檢測十分重要，本實(shí)用新型設(shè)置有絲桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和小車結(jié)構(gòu)，小車結(jié)構(gòu)使得裝置移動(dòng)方便，絲桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)使得探測器使用時(shí)伸進(jìn)，不用時(shí)伸出，避免探測器長時(shí)間在油氣內(nèi)部，提高使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型第一工作視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型第二工作視圖。
[0011 ] 其中，1-連接接口，2-管路短節(jié)，3-下面板，4-上面板，5-加強(qiáng)筋，6-過渡板，7_支撐立板，8-滾輪，9-滾軸，10-輪墊板，11-扶手，12-橫向板，13-豎向板，14-電線，15-溫度傳感器，16-壓力傳感器，17-流量傳感器，18-電動(dòng)機(jī)，19-絲桿，20-軸承，21-軸承座，22-斜向板，23-流量表，24-壓力表，25-感應(yīng)指針，26-流量感應(yīng)開關(guān)，27-壓力感應(yīng)開關(guān)，28-溫度感應(yīng)開關(guān)，29-溫度計(jì)，30-計(jì)時(shí)器，31-支撐座，32-彈簧，33-活動(dòng)擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，本實(shí)用例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，用理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0013]實(shí)施例1:
[0014]如圖1和圖2所示，油氣輸送管道內(nèi)流體參數(shù)巡回檢測儀，包括車體裝置、傳動(dòng)輸送裝置和參數(shù)檢測裝置。
[0015]車體裝置上設(shè)置有連接接口 1、管路短節(jié)2、下面板3、上面板4、加強(qiáng)筋5、過渡板6、支撐立板7、滾輪8、滾軸9、輪墊板10、扶手11，其中管路短節(jié)2的兩端設(shè)置有連接接口I，連接接口 I左右對稱，各設(shè)置一件，管路短節(jié)2的下方位置設(shè)置有過渡板6，過渡板6水平放置，與管路短節(jié)2采用焊接連接，過渡板6的下方設(shè)置有上面板4，上面板4水平放置，上面板4的下方設(shè)置有支撐立板7，支撐立板7豎直放置，在上面板4的下方位置左右各設(shè)置有一件，支撐立板7與上面板4采用焊接連接，支撐立板7的內(nèi)側(cè)開檔位置設(shè)置有加強(qiáng)筋5，加強(qiáng)筋5 —側(cè)連接支撐立板7，一側(cè)連接下面板3，與支撐立板7和下面板4采用焊接連接，下面板3的下方設(shè)置有輪墊板10，輪墊板10的下方設(shè)置有滾軸9，滾軸9連接于輪墊板10和滾輪8之間，下方設(shè)置有滾輪8，下面板3的左側(cè)位置設(shè)置有扶手11，扶手11與下面板3采用焊接連接，整體裝置結(jié)構(gòu)采用焊接連接，焊接牢固，不易變形和脫落，使用壽命長，焊接連接的各部件之間連接尺寸準(zhǔn)確，加工比較方便。
[0016]傳動(dòng)輸送裝置上設(shè)置有橫向板12、豎向板13、電動(dòng)機(jī)18、絲桿19、軸承20、軸承座21、斜向板22、感應(yīng)指針25、活動(dòng)擋板33、彈簧32、支撐座31，其中橫向板12設(shè)置在管路短節(jié)2的上側(cè)位置，與管路短節(jié)2采用焊接連接，橫向板12的左側(cè)位置設(shè)置有豎向板13，豎向板13豎直放置，上方設(shè)置有斜向板22，斜向板22 —端連接橫向板12，一端連接豎向板13，斜向板22的上側(cè)位置設(shè)置有電動(dòng)機(jī)18，電動(dòng)機(jī)18右側(cè)連接絲桿19，絲桿19的中心與電動(dòng)機(jī)18保持一致，絲桿19的右側(cè)位置設(shè)置有軸承20，軸承20在軸承座21的內(nèi)部，軸承20的內(nèi)部連接絲桿19，絲桿19的外部設(shè)置有感應(yīng)指針25，感應(yīng)指針25的下部貼在斜向板22上表面，相對斜向板22滑動(dòng)，管路短節(jié)2的上方右側(cè)位置設(shè)置有支撐座31，支撐座31的左側(cè)設(shè)置有彈簧32，彈簧32連接活動(dòng)擋塊33，活動(dòng)擋塊33貼在管路短節(jié)2的上表面，通過絲桿19的傳輸可以進(jìn)行有效的伸出和收縮，放置感應(yīng)指針25長時(shí)間留在油氣管道之中，增加使用壽命，減少油氣對感應(yīng)指針25的影響，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
[0017]參數(shù)檢測裝置上設(shè)置有溫度傳感器15、壓力傳感器16、流量傳感器17、電線14、流量表23、壓力表24、流量感應(yīng)開關(guān)26、溫度感應(yīng)開關(guān)28、壓力感應(yīng)開關(guān)27、溫度計(jì)29、計(jì)時(shí)器30，其中溫度傳感器15設(shè)置在斜向板22的下方位置，壓力傳感器16設(shè)置在斜向板22的下方位置，流量傳感器17設(shè)置在斜向板22的下方位置，橫向板12的上方設(shè)置有溫度感應(yīng)開關(guān)28、壓力感應(yīng)開關(guān)27、流量感應(yīng)開關(guān)26，流量感應(yīng)開關(guān)26設(shè)置在左側(cè)位置，壓力感應(yīng)開關(guān)27設(shè)置在中間位置，溫度感應(yīng)開關(guān)28設(shè)置在右側(cè)位置，通過電線14分別與溫度傳感器15、壓力傳感器16、流量傳感器17連接，支撐座31的上方設(shè)置有溫度計(jì)29和計(jì)時(shí)器30，感應(yīng)指針25的上方設(shè)置有流量表23和壓力表24，采用檢測裝置可以方便的對油氣管道中的流量、溫度和壓力進(jìn)行檢測，并記錄好數(shù)據(jù)來檢查油氣管道是否合格，安全性能是否符合要求，操作方便，測量準(zhǔn)確。
[0018]實(shí)施例2:
[0019]油氣輸送管道內(nèi)流體參數(shù)巡回檢測儀，包括車體裝置、傳動(dòng)輸送裝置和參數(shù)檢測
目.ο
[0020]車體裝置上設(shè)置有連接接口 1、管路短節(jié)2、下面板3、上面板4、加強(qiáng)筋5、過渡板6、支撐立板7、滾輪8、滾軸9、輪墊板10、扶手11，其中管路短節(jié)2的兩端設(shè)置有連接接口1，連接接口 I左右對稱，各設(shè)置一件，管路短節(jié)2的下方位置設(shè)置有過渡板6，過渡板6水平放置，過渡板6上設(shè)置有光孔，上面板4上設(shè)置有螺紋孔，過渡板6與上面板4采用螺紋連接，采用螺紋連接的結(jié)構(gòu)拆卸方便，當(dāng)遇到部件損壞時(shí)便于維修，在特殊作業(yè)環(huán)境時(shí)也可將機(jī)構(gòu)拆開以便使用，與管路短節(jié)2采用