一種高防護等級電表的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電表，特別是涉及一種高防護等級電表。
【背景技術(shù)】
[0002]在智能電表技術(shù)日趨成熟的今天，智能電表的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，市場競爭也日漸激烈。用戶對智能電表的性能，可靠性要求越來越高，特別是需要在粉塵嚴重、濕度高的惡劣環(huán)境或容易產(chǎn)生靜電的操作環(huán)境下使用，對電表的IP防護等級和靜電防護等級都是極大的考驗。現(xiàn)有技術(shù)中的智能電表在使用過程中容易出現(xiàn)面板脫落的現(xiàn)象，并且防水、防靜電的效果也不是特別好。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種面板不易脫落、IP防護等級和靜電防護等級高的電表。
[0004]技術(shù)方案:本實用新型所述的高防護等級電表，包括第一殼體、顯示模塊、內(nèi)部線路板、第二殼體和接線插頭。第一殼體前端設(shè)有面板，第一殼體后端開口。第一殼體內(nèi)安裝著顯示模塊和內(nèi)部線路板，顯示模塊的顯示面面向面板后端，與顯示模塊顯示面相對的接線面連接內(nèi)部線路板，內(nèi)部線路板設(shè)有插座。第二殼體的一端安裝在第一殼體后端開口處。第二殼體另一端也設(shè)有開口，接線插頭通過第二殼體開口插入所述插座中。
[0005]進一步，所述第一殼體的左端和右端分別設(shè)有搭扣，所述第二殼體的左端和右端也分別設(shè)有與所述搭扣相適配的卡槽。
[0006]進一步，所述第一殼體后端設(shè)有第一凹槽。所述第二殼體一端設(shè)有前擋圈，前擋圈外側(cè)設(shè)有前凹槽。所述第二殼體與所述第一殼體安裝在一起后，第一凹槽、前擋圈外壁和前凹槽共同形成第一容納腔。
[0007]進一步，所述第一容納腔中設(shè)有前密封圈。
[0008]進一步，所述第二殼體的另一端還安裝有接線盒，接線盒設(shè)有供接線插頭連接的導(dǎo)線穿過的線孔。
[0009]進一步，所述第二殼體另一端設(shè)有后擋圈，后擋圈外側(cè)設(shè)有后凹槽。所述接線盒前端設(shè)有凹槽。所述接線盒與所述第二殼體安裝在一起后，凹槽、后擋圈外壁和后凹槽共同形成第二容納腔。
[0010]進一步，所述第二容納腔中設(shè)有后密封圈。
[0011]進一步，在所述線孔處設(shè)有防水線套，所述接線插頭連接的導(dǎo)線匯聚后經(jīng)防水線套引出至所述接線盒后方。
[0012]進一步，所述線孔處還設(shè)有密封蓋和密封圈。
[0013]進一步，所述第一殼體后端設(shè)有內(nèi)嵌螺絲孔，所述第二殼體設(shè)有與內(nèi)嵌螺絲孔相適配的貫穿的殼通孔，所述接線盒也設(shè)有與所述殼通孔相適配的貫穿的盒通孔。
[0014]有益效果:首先，第一殼體是一體化的半封閉結(jié)構(gòu)，面板作為第一殼體的一部分，使得電表安裝在安裝屏上后，不會因接線操作用力過大出現(xiàn)如傳統(tǒng)電表面板脫落的情況，提高了電表質(zhì)量，避免了意外損壞造成的損失。其次，面板作為第一殼體的一部分，使得電表面板與第一殼體表殼之間無需設(shè)計連接結(jié)構(gòu)，簡化了設(shè)計，在保證足夠強度的前提下，面板厚度可以設(shè)計得很小，從而節(jié)省安裝屏正面的空間。再次，在不使用前密封圈、后密封圈、接線盒、防水線套、密封蓋、密封圈和緊固螺釘?shù)群蠖朔雷o裝置的情況下，電表面板的防護等級可以達到IP68，電表靜電防護等級大于15kV。最后，在使用前密封圈、后密封圈、接線盒、防水線套、密封蓋、密封圈和緊固螺釘?shù)群蠖朔雷o裝置的情況下，電表整體防護等級達到IP67，面板防護等級達到IP68，電表整體靜電防護等級大于15kV，此時電表可在更加嚴酷的環(huán)境下使用，且?guī)щ姷慕泳€插頭被隔離，不會被用戶接觸，提高了安全性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的第一種【具體實施方式】的示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的第一種【具體實施方式】的內(nèi)部拆分結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3為本實用新型的第一殼體的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖4為本實用新型的第二殼體的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖5為本實用新型的第一種【具體實施方式】的部分裝配步驟示意圖；
[0020]圖6為本實用新型的待裝配的第一種【具體實施方式】的示意圖；
[0021]圖7為本實用新型的第一種【具體實施方式】的裝配步驟一的示意圖；
[0022]圖8為本實用新型的第一種【具體實施方式】的裝配步驟二的示意圖；
[0023]圖9為本實用新型的第一種【具體實施方式】的裝配步驟三的示意圖；
[0024]圖10為本實用新型的第一種【具體實施方式】的面板IP防護試驗示意圖；
[0025]圖11為本實用新型的第一種【具體實施方式】的靜放電試驗示意圖；
[0026]圖12為本實用新型的第一種【具體實施方式】在安裝屏上的安裝示意圖；
[0027]圖13為本實用新型的第二種【具體實施方式】的示意圖；
[0028]圖14為本實用新型的第二種【具體實施方式】的內(nèi)部拆分結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖15為本實用新型的第二種【具體實施方式】的前密封圈的安裝示意圖；
[0030]圖16為本實用新型的第二種【具體實施方式】安裝前密封圈后的部分側(cè)視圖；
[0031]圖17為本實用新型的第二種【具體實施方式】的部分安裝步驟示意圖；
[0032]圖18為本實用新型的第二種【具體實施方式】的接線盒、接線插頭、密封蓋、密封圈和防水線套的示意圖；
[0033]圖19為本實用新型的第二種【具體實施方式】的局部放大圖；
[0034]圖20為本實用新型的第二種【具體實施方式】的靜放電試驗示意圖；
[0035]圖21為本實用新型的第二種【具體實施方式】在安裝屏上的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖，通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0037]本實用新型的第一種【具體實施方式】如圖1、圖2所示，包括第一殼體1、顯示模塊4、三個內(nèi)部線路板、第二殼體2、兩個安裝架和三排接線插頭。
[0038]第一殼體I包括連接在一起的面板11和第一殼體表殼12，面板11設(shè)在第一殼體I前端。第一殼體I僅在后端開口，其他各端都封閉，為半封閉形態(tài)，如圖3所示。第一殼體表殼12內(nèi)壁設(shè)有八個導(dǎo)向槽，其中四個導(dǎo)向槽設(shè)置在第一殼體表殼12的左內(nèi)壁，分別是第一導(dǎo)向槽16a、第二導(dǎo)向槽16b、第三導(dǎo)向槽16c和第四導(dǎo)向槽16d，另外四個導(dǎo)向槽設(shè)置在第一殼體表殼12的右內(nèi)壁，分別是第五導(dǎo)向槽16e、第六導(dǎo)向槽16f、第七導(dǎo)向槽16g和第八導(dǎo)向槽16h。導(dǎo)向槽用來提供內(nèi)部線路板裝配時的定位。相應(yīng)地，第一殼體表殼12在每個導(dǎo)向槽內(nèi)都設(shè)有一個L型支撐柱，共設(shè)有八個L型支撐柱，其中四個L型支撐柱分別設(shè)置在第一殼體表殼12左內(nèi)壁的四個導(dǎo)向槽中，分別是第一 L型支撐柱15a、第二 L型支撐柱15b、第三L型支撐柱15c和第四L型支撐柱15d，另外四個L型支撐柱分別設(shè)置在第一殼體表殼12右內(nèi)壁的四個導(dǎo)向槽中，分別是第五L型支撐柱15e、第六L型支撐柱15f、第七L型支撐柱15g和第八L型支撐柱15h。L型支撐柱用來提供顯示模塊4裝配時的支撐與定位。第一殼體表殼12外壁的邊緣處設(shè)有四個搭扣，其中兩個搭扣設(shè)置在第一殼體表殼12左外壁的邊緣處，分別是第一搭扣17a和第二搭扣17b，另外兩個搭扣設(shè)置在第一殼體表殼12右外壁的邊緣處，分別是第三搭扣17c和第四搭扣17d，這四個搭扣用來完成第一殼體I和第二殼體2之間的固定。第一殼體表殼12開口處的四個角落各設(shè)有一個內(nèi)嵌螺絲孔，分別是第一內(nèi)嵌螺絲孔18a、第二內(nèi)嵌