電烹飪器及電烹飪器的電流檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廚房電器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電烹飪器的電流檢測(cè)裝置以及一種具有該電流檢測(cè)裝置的電烹飪器。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)的半橋和全橋的電磁加熱系統(tǒng)中，為獲取系統(tǒng)的加熱功率，通常需檢測(cè)系統(tǒng)的電壓量和電流量。在相關(guān)技術(shù)中，一般采用電流互感器進(jìn)行電流的檢測(cè)，但是，其存在以下缺點(diǎn)，一是電流互感器體積大、笨重，并只能通過人工插件；二是電流互感器成本高，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種能夠減小檢測(cè)裝置的體積和重量的電烹飪器的電流檢測(cè)
目.ο
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種電烹飪器。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型一方面提出的電烹飪器的電流檢測(cè)裝置，所述電烹飪器包括諧振模塊和給所述諧振模塊供電的電源模塊，所述電流檢測(cè)裝置包括:用于檢測(cè)所述諧振模塊中線圈盤電流并生成檢測(cè)信號(hào)的康銅絲，所述康銅絲設(shè)置在所述諧振模塊中；用于對(duì)所述檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行放大的放大模塊，所述放大模塊與所述康銅絲的輸出端相連；接收放大的檢測(cè)信號(hào)以輸出電流檢測(cè)值的接收模塊，所述接收模塊與所述放大模塊的輸出端相連。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型提出的電烹飪器的電流檢測(cè)裝置，通過康銅絲檢測(cè)諧振模塊中線圈盤電流并生成檢測(cè)信號(hào)，之后，再通過放大模塊對(duì)檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行放大，并通過接收模塊接收放大的檢測(cè)信號(hào)以輸出電流檢測(cè)值，從而，通過康銅絲和放大模塊取代相關(guān)技術(shù)中的電流互感器，可減小電流檢測(cè)裝置的體積和重量，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器插件，并且可以降低生成成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
[0007]具體地，所述諧振模塊具體包括:串聯(lián)的第一諧振電容和第二諧振電容，所述第一諧振電容的一端與所述電源模塊的第一輸出端相連，所述第一諧振電容的另一端與所述第二諧振電容的一端相連，所述第一諧振電容的另一端與所述第二諧振電容的一端之間具有第一節(jié)點(diǎn)，所述第二諧振電容的另一端與所述電源模塊的第二輸出端相連；第一 IGBT，所述第一 IGBT的C極與所述第一諧振電容的一端相連，所述第一 IGBT的G極與所述電烹飪器中的驅(qū)動(dòng)模塊相連；第二 IGBT，所述第二 IGBT的C極與所述第一 IGBT的E極相連，所述第二 IGBT的C極與所述第一 IGBT的E極之間具有第二節(jié)點(diǎn)，所述第二 IGBT的G極與所述電烹飪器中的驅(qū)動(dòng)模塊相連，所述第二 IGBT的E極與所述康銅絲的Pl端相連后接地，所述康銅絲的P2端與所述第二諧振電容的另一端相連；線圈盤，所述線圈盤連接在所述第一節(jié)點(diǎn)和所述第二節(jié)點(diǎn)之間。
[0008]具體地，所述放大模塊由至少一組運(yùn)算放大電路組成，且所述至少一組運(yùn)算放大電路為非同相放大電路。
[0009]其中，所述放大模塊具體包括:第一運(yùn)算放大器，所述第一運(yùn)算放大器的正相輸入端接地，所述第一運(yùn)算放大器的反相輸入端與所述康銅絲的P2端相連，所述第一運(yùn)算放大器的輸出端作為所述放大模塊的輸出端；第一電阻，所述第一電阻的一端與所述第一運(yùn)算放大器的反相輸入端相連，所述第一電阻的另一端與所述第一運(yùn)算放大器的輸出端相連。
[0010]進(jìn)一步地，所述接收模塊包括第一濾波單元和控制器，所述第一濾波單元具體包括:第二電阻，所述第二電阻的一端與所述第一運(yùn)算放大器的輸出端相連，所述第二電阻的另一端與所述控制器相連；第一濾波電容，所述第一濾波電容的一端與所述第二電阻的另一端相連，所述第一濾波電容的另一端接地。
[0011]具體地，所述放大模塊由至少一組運(yùn)算放大電路組成，且所述至少一組運(yùn)算放大電路為差分放大電路。
[0012]其中，所述放大模塊具體包括:串聯(lián)的第三電阻和第四電阻，所述第三電阻的一端與所述康銅絲的Pi端相連，所述第三電阻的另一端與所述第四電阻的一端相連，所述第三電阻的另一端與所述第四電阻的一端之間具有第三節(jié)點(diǎn)；串聯(lián)的第五電阻和第六電阻，所述第五電阻的一端與所述康銅絲的P2端相連，所述第五電阻的另一端與所述第六電阻的一端相連，所述第五電阻的另一端與所述第六電阻的一端之間具有第四節(jié)點(diǎn)；第二運(yùn)算放大器，所述第二運(yùn)算放大器的正相輸入端與所述第四電阻的另一端相連，所述第二運(yùn)算放大器的反相輸入端與所述第六電阻的另一端相連，所述第二運(yùn)算放大器的輸出端作為所述放大模塊的輸出端；第一電容，所述第一電容連接在所述第三節(jié)點(diǎn)與所述第四節(jié)點(diǎn)之間；第七電阻，所述第七電阻的一端與所述第三節(jié)點(diǎn)相連，所述第七電阻的另一端接地；第八電阻，所述第八電阻的一端與所述第二運(yùn)算放大器的反相輸入端相連，所述第八電阻的另一端與所述第二運(yùn)算放大器的輸出端相連。
[0013]進(jìn)一步地，所述接收模塊包括第二濾波單元和控制器，所述第二濾波單元具體包括:第一二極管，所述第一二極管的陽極與所述第二運(yùn)算放大器的輸出端相連；第九電阻，所述第九電阻的一端與所述第一二極管的陰極相連，第九電阻的另一端接地；第十電阻，所述第十電阻的一端分別與所述第一二極管的陰極和所述第九電阻的一端相連，所述第十電阻的另一端與所述控制器相連；第二濾波電容，所述第二濾波電容的一端與所述第十電阻的另一端相連，所述第二濾波電容的另一端與所述第九電阻的另一端相連后接地。
[0014]具體地，所述接收模塊還包括過流保護(hù)單元，所述過流保護(hù)單元具體包括:第一比較器，所述第一比較器的正輸入端與參考電壓端相連，所述第一比較器的負(fù)輸入端與所述第二運(yùn)算放大器的輸出端相連，所述第一比較器的輸出端與所述控制器相連；第十一電阻，所述第十一電阻的一端與所述第一比較器的輸出端相連，所述第十一電阻的另一端與所述參考電壓端相連。
[0015]優(yōu)選地，所述康銅絲的電阻值可為5m Ω -30m Ω。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型另一方面實(shí)施例提出的電烹飪器，包括所述的電烹飪器的電流檢測(cè)裝置。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型提出的電烹飪器，通過電烹飪器的電流檢測(cè)裝置，可減小電流檢測(cè)裝置的體積和重量，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器插件，并且可以降低生成成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電烹飪器的電流檢測(cè)裝置的方框示意圖；
[0019]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的電烹飪器的電流檢測(cè)裝置的電路原理圖；以及
[0020]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)具體實(shí)施例的電烹飪器的電流檢測(cè)裝置的電路原理圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]電烹飪器的電流檢測(cè)裝置10、諧振模塊20、電源模塊30 ；
[0023]康銅絲101、放大模塊102、接收模塊103 ；
[0024]第一諧振電容Cl、第二諧振電容C2、第一 IGBT201、第二 IGBT202、線圈盤203 ；
[0025]第一運(yùn)算放大器Ul、第一電阻Rl，第一濾波單元1031、控制器1032、第二電阻R2、第一濾波電容C3 ；
[0026]第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、第二運(yùn)算放大器U2、第一電容C4、第七電阻R7和第八電阻R8，第二濾波單元1033、第一二極管D1、第九電阻R9、第十電阻RlO和第二濾波電容C5 ；
[0027]過流保護(hù)單元1034、第一比較器U3和第十一電阻Rll ；
[0028]第三濾波單元301、整流單元302、第二電容C7和第三濾波電容C6和濾波電感LI。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終