一種磷酸鐵鋰電性測(cè)試專用模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磷酸鐵鋰電性測(cè)試專用模具，屬于新能源材料測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鋰電材料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)出鋰電材料后，通常采用充放電試驗(yàn)檢測(cè)鋰電材料的性能，例如對(duì)磷酸鐵鋰粉體的充放電循環(huán)性能的檢測(cè)，傳統(tǒng)的充放電試驗(yàn)中，作為現(xiàn)有技術(shù)中的優(yōu)選方案，一般需要預(yù)先將磷酸鐵鋰做成扣式電池，如圖1所示，該扣式電池的外型結(jié)構(gòu)一般以磷酸鐵鋰正極材料作為正極10，金屬鋰片作為負(fù)極20，還包括內(nèi)部的電解介質(zhì)(未圖示)，應(yīng)該來說，目前行業(yè)內(nèi)以扣式電池的形式來完成磷酸鐵鋰的充放電試驗(yàn)已經(jīng)成為一種首選的測(cè)試方式。
[0003]但是即便是以扣式電池的形式做測(cè)試，還是存在著一定的缺陷:一方面，扣式電池只能一次使用，做完一個(gè)扣式電池的測(cè)試后，就只能整個(gè)拋棄掉，所消耗的成本長(zhǎng)久積攢下來也是十分可觀的；另一方面，由于扣式電池正負(fù)極的自身形狀特點(diǎn)，在測(cè)試時(shí)必須完全的壓緊扣式電池的兩端平面，但要每次都做到100%接觸壓緊是十分困難的，當(dāng)充放電試驗(yàn)時(shí)，往往由于平面縫隙存在一定的空氣，而導(dǎo)致測(cè)試得到的結(jié)果一致性較為不理想，誤差較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種磷酸鐵鋰電性測(cè)試專用模具，其可替代傳統(tǒng)充放電測(cè)試中所使用的扣式電池，節(jié)省試驗(yàn)成本，同時(shí)提高磷酸鐵鋰充放電試驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)的一致性，縮小試驗(yàn)結(jié)果誤差。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種磷酸鐵鋰電性測(cè)試專用模具，包括:
[0007]絕緣套，所述絕緣套具有通孔，所述絕緣套的外側(cè)兩端分別設(shè)有外螺紋；
[0008]分別插裝在所述絕緣套兩端的導(dǎo)電壓緊塊，兩個(gè)導(dǎo)電壓緊塊之間用以填充磷酸鐵鋰粉體；
[0009]安裝在所述絕緣套兩端的導(dǎo)電外殼，所述導(dǎo)電外殼具有與所述外螺紋相配的內(nèi)螺紋，所述導(dǎo)電外殼的內(nèi)壁抵接壓緊所述導(dǎo)電壓緊塊。
[0010]進(jìn)一步地，兩個(gè)導(dǎo)電壓緊塊相對(duì)的兩端面分別為平面。
[0011]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電壓緊塊抵接于所述導(dǎo)電外殼的端面中心具有凸起部。
[0012]進(jìn)一步地，所述凸起部為弧形凸起部。
[0013]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電外殼的內(nèi)壁具有與所述弧形凸起部相對(duì)應(yīng)的定位凹槽。
[0014]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電外殼的外壁中心設(shè)有導(dǎo)電柱。
[0015]本實(shí)用新型所述的磷酸鐵鋰電性測(cè)試專用模具，包括絕緣套、分別插裝在絕緣套兩端的導(dǎo)電壓緊塊、安裝在絕緣套兩端的導(dǎo)電外殼，兩個(gè)導(dǎo)電壓緊塊之間用以填充磷酸鐵鋰粉體；絕緣套具有通孔，絕緣套的外側(cè)兩端分別設(shè)有外螺紋，導(dǎo)電外殼具有與外螺紋相配的內(nèi)螺紋，導(dǎo)電外殼的內(nèi)壁抵接壓緊導(dǎo)電壓緊塊。測(cè)試前，先將其中一個(gè)導(dǎo)電壓緊塊及導(dǎo)電外殼安裝在絕緣套的一端，均勻填充磷酸鐵鋰粉體至絕緣套內(nèi)，再安裝另一個(gè)導(dǎo)電壓緊塊及另一個(gè)導(dǎo)電外殼，從而替代了傳統(tǒng)充放電測(cè)試中所使用的扣式電池，節(jié)省了試驗(yàn)成本，由于導(dǎo)電壓緊塊可直接充分的接觸磷酸鐵鋰，因此同時(shí)提高了磷酸鐵鋰充放電試驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)的一致性，縮小了試驗(yàn)結(jié)果誤差。
【附圖說明】
[0016]圖1為傳統(tǒng)扣式電池的外型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型所述的一種磷酸鐵鋰電性測(cè)試專用模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種磷酸鐵鋰電性測(cè)試專用模具，包括:絕緣套1，絕緣套I具有通孔，絕緣套I的外側(cè)兩端分別設(shè)有外螺紋11;分別插裝在絕緣套I兩端的導(dǎo)電壓緊塊2，兩個(gè)導(dǎo)電壓緊塊2之間用以填充磷酸鐵鋰粉體3 ;安裝在絕緣套I兩端的導(dǎo)電外殼4，導(dǎo)電外殼4具有與外螺紋11相配的內(nèi)螺紋，導(dǎo)電外殼4的內(nèi)壁41抵接壓緊導(dǎo)電壓緊塊2。
[0020]為了更好地接觸磷酸鐵鋰，兩個(gè)導(dǎo)電壓緊塊2相對(duì)的兩端面21分別為平面。為了減小安裝誤差，避免有多重平行的配合平面，導(dǎo)電壓緊塊2抵接于導(dǎo)電外殼4的端面22中心具有凸起部23。最好的，凸起部23為弧形凸起部。導(dǎo)電外殼4的內(nèi)壁41具有與弧形凸起部23相對(duì)應(yīng)的定位凹槽42。
[0021]為了方便試驗(yàn)操作，導(dǎo)電外殼4的外壁中心設(shè)有導(dǎo)電柱5。兩個(gè)導(dǎo)電柱5分別用以作為導(dǎo)電的正負(fù)極。
[0022]在試驗(yàn)結(jié)束后，可方便的拆除模具，從而回收磷酸鐵鋰，進(jìn)一步避免了浪費(fèi)，節(jié)約了成本，模具更可多次利用。
[0023]分別采用本試驗(yàn)新型所述的磷酸鐵鋰電性測(cè)試專用模具及傳統(tǒng)的扣式電池做充放電試驗(yàn)，在相同的試驗(yàn)條件下，得到的對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果如下:
[0024]試驗(yàn)條件:0.1C充電0.1C放電，測(cè)試結(jié)果比容量單位:mAh/g，電壓?jiǎn)挝?V，
[0025]A 組:
[0026]實(shí)驗(yàn)次數(shù)I23
[0027]充電放電充電放電充電放電
[0028]扣式電池測(cè)得比容量145.3 143.5141.8 124.0 123.0 122.8
[0029]扣式電池測(cè)得電壓3.38V3.27V3.26V
[0030]專用模具測(cè)得比容量160.7 158.0157.2 154.8 148.0 137.9
[0031]專用模具測(cè)得電壓3.38V3.37V3.37V
[0032]B 組:
[0033]實(shí)驗(yàn)次數(shù)I23
[0034]充電放電充電放電充電放電
[0035]扣式電池測(cè)得比容量143.8 137.9 120.9 119.2 119.0 118.5
[0036]扣式電池測(cè)得電壓3.38V3.28V3.26V
[0037]專用模具測(cè)得比容量149.9 146.5138.8 136.5135.4 135.1
[0038]專用模具測(cè)得電壓3.38V3.35V3.36V
[0039]分別對(duì)比A組、B組的扣式電池?cái)?shù)據(jù)結(jié)果以及本實(shí)用新型專用模具的數(shù)據(jù)結(jié)果，可以看出采用專用模具得到的數(shù)據(jù)的一致性顯然是更好的，采用傳統(tǒng)扣式電池測(cè)出的比容量以及放電電壓穩(wěn)定性較差，較為不理想；采用本實(shí)用新型專用模具測(cè)得的比容量及放電電壓更為穩(wěn)定，能達(dá)到規(guī)定的要求。
[0040]以上所述僅為說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磷酸鐵鋰電性測(cè)試專用模具，其特征在于，包括: 絕緣套，所述絕緣套具有通孔，所述絕緣套的外側(cè)兩端分別設(shè)有外螺紋； 分別插裝在所述絕緣套兩端的導(dǎo)電壓緊塊，兩個(gè)導(dǎo)電壓緊塊之間用以填充磷酸鐵鋰粉體； 安裝在所述絕緣套兩端的導(dǎo)電外殼，所述導(dǎo)電外殼具有與所述外螺紋相配的內(nèi)螺紋，所述導(dǎo)電外殼的內(nèi)壁抵接壓緊所述導(dǎo)電壓緊塊。
2.如權(quán)利要求1所述的磷酸鐵鋰電性測(cè)試專用模具，其特征在于，兩個(gè)導(dǎo)電壓緊塊相對(duì)的兩端面分別為平面。
3.如權(quán)利要求2所述的磷酸鐵鋰電性測(cè)試專用模具，其特征在于，所述導(dǎo)電壓緊塊抵接于所述導(dǎo)電外殼的端面中心具有凸起部。
4.如權(quán)利要求3所述的磷酸鐵鋰電性測(cè)試專用模具，其特征在于，所述凸起部為弧形凸起部。
5.如權(quán)利要求4所述的磷酸鐵鋰電性測(cè)試專用模具，其特征在于，所述導(dǎo)電外殼的內(nèi)壁具有與所述弧形凸起部相對(duì)應(yīng)的定位凹槽。
6.如權(quán)利要求5所述的磷酸鐵鋰電性測(cè)試專用模具，其特征在于，所述導(dǎo)電外殼的外壁中心設(shè)有導(dǎo)電柱。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種磷酸鐵鋰電性測(cè)試專用模具，包括絕緣套、分別插裝在絕緣套兩端的導(dǎo)電壓緊塊、安裝在絕緣套兩端的導(dǎo)電外殼，兩個(gè)導(dǎo)電壓緊塊之間用以填充磷酸鐵鋰粉體；絕緣套具有通孔，絕緣套的外側(cè)兩端分別設(shè)有外螺紋，導(dǎo)電外殼具有與外螺紋相配的內(nèi)螺紋，導(dǎo)電外殼的內(nèi)壁抵接壓緊導(dǎo)電壓緊塊。測(cè)試前，先將其中一個(gè)導(dǎo)電壓緊塊及導(dǎo)電外殼安裝在絕緣套的一端，均勻填充磷酸鐵鋰粉體至絕緣套內(nèi)，再安裝另一個(gè)導(dǎo)電壓緊塊及另一個(gè)導(dǎo)電外殼，從而替代了傳統(tǒng)充放電測(cè)試中所使用的扣式電池，節(jié)省了試驗(yàn)成本，由于導(dǎo)電壓緊塊可直接充分的接觸磷酸鐵鋰，因此同時(shí)提高了磷酸鐵鋰充放電試驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)的一致性，縮小了試驗(yàn)結(jié)果誤差。
【IPC分類】G01R31-36
【公開號(hào)】CN204389653
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420775775
【發(fā)明人】杭艷, 楊柯, 許世國(guó), 肖立群
【申請(qǐng)人】吳堅(jiān)
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日