檢測光固化快速成型設(shè)備中光路垂直度的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光固化快速成型技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種檢測光固化快速成型設(shè)備中光路垂直度的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]快速成型技術(shù)是一種離散/堆積成型，將三維數(shù)據(jù)模型進(jìn)行切層，得到每一層的輪廓，根據(jù)輪廓信息設(shè)計(jì)加工路徑，成型頭在控制系統(tǒng)的控制下，得到每一層的實(shí)體，并逐層堆疊，得到最終實(shí)體。光固化快速成型，即通常所說的SLA技術(shù)，是采用液態(tài)光敏樹脂為材料，利用特定波長的光，對液態(tài)光敏樹脂進(jìn)行選擇性固化，實(shí)現(xiàn)打印。
[0003]光固化成型工藝的成型精度一般認(rèn)為是±0.1mm(L< 100mm)或±0.1 %(L>100mm)。要達(dá)到如此高的精度，光固化快速成型設(shè)備的調(diào)節(jié)非常重要，其中，光學(xué)系統(tǒng)的安裝調(diào)試非常關(guān)鍵。因?yàn)橐簯B(tài)樹脂的上表面是自然水平的，所以需要確保振鏡零位狀態(tài)時(shí)的光路必須與樹脂液面有較高的垂直度精度，否則，會(huì)造成加工精度較差的問題。
[0004]目前光路垂直度調(diào)節(jié)中，一般使用的方法是:在工作平臺(tái)或水平板上事先標(biāo)記一個(gè)點(diǎn)，首先讓該點(diǎn)與振鏡零位狀態(tài)時(shí)的光斑重合，然后上下運(yùn)動(dòng)工作平臺(tái)，觀察該標(biāo)記點(diǎn)與光斑的相對位置關(guān)系，如果不再重合，說明光路不垂直。該方法可以間接測量光路的垂直度，但是操作過程較為復(fù)雜，需要把電氣調(diào)試好之后才能進(jìn)行，而且測量的結(jié)論是光路與Z軸運(yùn)動(dòng)軌跡的平行度，無法分辨出到底是光路不垂直還是Z軸不垂直。
[0005]因此，需要一種能檢測光固化快速成型設(shè)備中光路垂直度的裝置，來確保檢測后的光路是垂直于液態(tài)樹脂表面的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種檢測光固化快速成型設(shè)備中光路垂直度的裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中檢測光路垂直度操作復(fù)雜，且檢測結(jié)果也不能確保光路是垂直的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種檢測光固化快速成型設(shè)備中光路垂直度的裝置，其包括檢測光路垂直度的檢測器，所述檢測器上具有供所述光固化成型設(shè)備中振鏡零位狀態(tài)時(shí)光路由上而下穿過的兩個(gè)檢測用圓孔，兩個(gè)檢測用圓孔的圓心連線垂直于水平面，位于上方的為第一檢測孔，位于下方的為第二檢測孔，且第一檢測孔的內(nèi)徑大于或等于第二檢測孔的內(nèi)徑。
[0008]優(yōu)選的，還包括定位所述檢測器的水平板。
[0009]優(yōu)選的，所述第一檢測孔和第二檢測孔間的高度差為5mm-1000mm。
[0010]優(yōu)選的，所述第一檢測孔和第二檢測孔的孔徑范圍為0.01mm-30mm。
[0011]優(yōu)選的，所述檢測器由帶有所述兩個(gè)檢測用圓孔的本體和安裝座組成，所述安裝座的底面為水平表面。
[0012]如上所述，本實(shí)用新型的檢測光固化快速成型設(shè)備中光路垂直度的裝置，具有以下有益效果:采用具有兩個(gè)檢測用圓孔其圓心連線垂直于水平面的檢測器，檢測時(shí)只需在確保檢測器水平定位后，再檢測光固化成型設(shè)備中振鏡零位狀態(tài)時(shí)光路能從上而下依次穿過兩個(gè)檢測用圓孔即可，操作簡單，使用方便，檢測結(jié)果精準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0013]圖1顯示為本實(shí)用新型的檢測光固化快速成型設(shè)備中光路垂直度的裝置示意圖。
[0014]圖2顯示為本實(shí)用新型所述檢測器的示意圖。
[0015]元件標(biāo)號(hào)說明
[0016]I 檢測器
[0017]11 第一檢測孔
[0018]12 第二檢測孔
[0019]13 水平底座
[0020]2 水平板
[0021]3 激光器
[0022]4 擴(kuò)束聚焦鏡
[0023]5 振鏡掃描頭
[0024]6 升降托臂
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0026]請參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種檢測光固化快速成型設(shè)備中光路垂直度的裝置，其包括檢測光路垂直度的檢測器1，見圖2所示，檢測器I上具有供光固化成型設(shè)備中振鏡零位狀態(tài)時(shí)光路由上而下穿過的兩個(gè)檢測用圓孔，兩個(gè)檢測用圓孔需滿足以下標(biāo)準(zhǔn):兩個(gè)檢測用圓孔的圓心連線垂直于水平面，位于上方的為第一檢測孔11，位于下方的為第二檢測孔12，且第一檢測孔11的內(nèi)徑大于或等于第二檢測孔12的內(nèi)徑。本實(shí)用新型采用具有兩個(gè)圓孔其圓心連線垂直于水平面的檢測器1，該檢測器上可設(shè)置多個(gè)圓孔，但是需其中兩個(gè)符合上述檢測用標(biāo)準(zhǔn)即可，檢測時(shí)只需在確保檢測器I水平定位后，再檢測光固化成型設(shè)備中振鏡零位狀態(tài)時(shí)光路能從上而下依次穿過兩個(gè)檢測用圓孔即可，操作簡單，使用方便，檢測結(jié)果精準(zhǔn)。
[0028]為便于水平定位上述檢測器，本實(shí)用新型還包括定位檢測器I的水平板2。檢測時(shí)，可以將該水平板置于光固化快速成型設(shè)備中的三維打印平臺(tái)上，或者使其與連接三維打印平臺(tái)的升降托臂6上，放置后再通過水平檢測裝置將水平板調(diào)節(jié)水平即可。
[0029]為精準(zhǔn)檢測，上述第一檢測孔11和第二檢測孔12間的高度差為5mm-1000mm。上述第一檢測孔11和第二檢測孔12的孔徑范圍為0.01mm-30mm。第一檢測孔11和第二檢測孔12同心，同心度為0.0lmm-0.1mm ;第一檢測孔11和第二檢測孔12的軸線與水平面的垂直度為 0.0lmm-Q.5mm。
[0030]為便于定位該檢測器，該檢測器I的側(cè)面為三角形，也可以為其他形狀，底部具有水平底座13，兩個(gè)檢測用圓孔置于連接兩側(cè)面的橫梁上。本檢測器也可以由帶有上述兩個(gè)檢測用圓孔的本體和安裝座組成，安裝座的底面為水平表面，本檢測器可以為分體式的也可以為整體式的。
[0031]光固化快速成型設(shè)備中的光學(xué)系統(tǒng)一般包括激光器3、擴(kuò)束聚焦鏡4和振鏡掃描頭5。在使用本實(shí)用新型的檢測光固化快速成型設(shè)備中光路垂直度的裝置，檢測光路垂直度時(shí)，首先將水平板2置于升降托臂6或三維打印平臺(tái)上，利用水平檢測裝置如氣泡水平儀，將水平板2調(diào)節(jié)水平。然后，將檢測器I放于水平板上，且位于振鏡零位狀態(tài)時(shí)光路的正下方，使光斑能夠完全穿過第一檢測孔11。最后，觀察激光能否穿過第二檢測孔12，并照射在水平板2上，觀察水平板2上的光斑是否完整，如果不完整，說明激光未能穿過兩個(gè)檢測用圓孔，則光路不垂直。通過觀察光斑傾斜的方向，來調(diào)節(jié)光路，最終保證激光能從兩個(gè)檢測用圓孔內(nèi)穿過，實(shí)現(xiàn)光路的垂直。
[0032]綜上所述，本實(shí)用新型的檢測光固化快速成型設(shè)備中光路垂直度的裝置，采用具有兩個(gè)檢測用圓孔其圓心連線垂直于水平面的檢測器，檢測時(shí)只需在確保檢測器水平定位后，再檢測光固化成型設(shè)備中振鏡零位狀態(tài)時(shí)光路能從上而下依次穿過兩個(gè)檢測用圓孔即可，操作簡單，使用方便，檢測結(jié)果精準(zhǔn)。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0033]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種檢測光固化快速成型設(shè)備中光路垂直度的裝置，其特征在于，包括檢測光路垂直度的檢測器(I)，所述檢測器(I)上具有供所述光固化成型設(shè)備中振鏡零位狀態(tài)時(shí)光路由上而下穿過的兩個(gè)檢測用圓孔，兩個(gè)檢測用圓孔的圓心連線垂直于水平面，位于上方的為第一檢測孔(11)，位于下方的為第二檢測孔(12)，且第一檢測孔(11)的內(nèi)徑大于或等于第二檢測孔(12)的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測光固化快速成型設(shè)備中光路垂直度的裝置，其特征在于:還包括定位所述檢測器(I)的水平板(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測光固化快速成型設(shè)備中光路垂直度的裝置，其特征在于:所述第一檢測孔(11)和第二檢測孔(12)間的高度差為5mm-1000mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測光固化快速成型設(shè)備中光路垂直度的裝置，其特征在于:所述第一檢測孔(11)和第二檢測孔(12)的孔徑范圍為0.01mm-30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測光固化快速成型設(shè)備中光路垂直度的裝置，其特征在于:所述檢測器(I)由帶有所述兩個(gè)檢測用圓孔的本體和安裝座組成，所述安裝座的底面為水平表面。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種檢測光固化快速成型設(shè)備中光路垂直度的裝置，其包括檢測光路垂直度的檢測器，所述檢測器上具有供所述光固化成型設(shè)備中振鏡零位狀態(tài)時(shí)光路由上而下穿過的兩個(gè)檢測用圓孔，兩個(gè)檢測用圓孔的圓心連線垂直于水平面，位于上方的為第一檢測孔，位于下方的為第二檢測孔，且第一檢測孔的內(nèi)徑大于或等于第二檢測孔的內(nèi)徑。本實(shí)用新型采用具有兩個(gè)檢測用圓孔其圓心連線垂直于水平面的檢測器，檢測時(shí)只需在確保檢測器水平定位后，再檢測光固化成型設(shè)備中振鏡零位狀態(tài)時(shí)光路能從上而下依次穿過兩個(gè)檢測用圓孔即可，操作簡單，使用方便，檢測結(jié)果精準(zhǔn)。
【IPC分類】G01B11-26
【公開號(hào)】CN204405029
【申請?zhí)枴緾N201520058724
【發(fā)明人】武竹仁, 劉震, 張 林, 蘇大威
【申請人】上海聯(lián)泰三維科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月28日