一種氣檢測漏機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及氣檢設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種專用于BMTY25產(chǎn)品閥芯壓裝的氣檢測漏機。
【背景技術(shù)】
[0002]BMTY25產(chǎn)品屬于汽車配件，是設(shè)計專用于汽車發(fā)動機蓋的一種過油板。而一般在對BMTY25產(chǎn)品進行閥芯壓裝之后，需要對該產(chǎn)品上的兩個閥芯進行氣檢測漏，以保證產(chǎn)品的閥芯壓裝的質(zhì)量。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，一般是人工對BMTY25產(chǎn)品上的兩個閥進行充氣來進行氣檢測漏，雖然效果一樣，但是需要耗費很大的人力，效率低，且檢測漏氣的質(zhì)量無法保障，企業(yè)不能大范圍的檢測生產(chǎn)，相對的利益也相對受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種組裝方便快捷，效率極高，產(chǎn)品質(zhì)量有保障的專用于BMTY25產(chǎn)品閥芯壓裝的氣檢測漏機。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種氣檢測漏機，所述測漏機包括依次從下往上平行排布的長方形下板、活動板、上板，所述活動板四個角分別固定安裝有四個直線軸承，所述四個直線軸承分別套接有四根立柱，所述每根立柱的上端均與所述上板下表面固定連接，所述每根立柱的下端均與所述下板上表面固定連接。
[0006]所述下板上表面與短軸平行方向等距固定安裝有三塊長方形定位板，所述定位板的長邊與所述下板的短邊平行。
[0007]所述每塊定位板上表面的長邊同一側(cè)兩個頂角位置固定安裝有兩個封堵座，所述每個封堵座上均固定裝有一 O型圈。
[0008]所述下板的長邊一側(cè)固定安裝有三個打標機構(gòu)，所述三個打標機構(gòu)分別位于三塊定位板的短邊一側(cè)且與所述下板的上表面固定連接。
[0009]所述活動板下表面四個角位置固定安裝有四根限位柱；所述活動板下表面設(shè)有十二根壓桿，所述每根壓桿的上端與所述活動板下表面固定連接，所述十二根壓桿中的每四根壓桿呈口字型排布且位于每塊定位板的上方。
[0010]所述上板中心位置設(shè)有一壓緊氣缸，所述壓緊氣缸包括壓緊缸筒和套接在壓緊缸筒內(nèi)的壓緊活塞桿，所述壓緊活塞桿尾端與所述活動板上表面固定連接。
[0011]進一步的，所述每塊定位板的兩個封堵座之間設(shè)有一反射型傳感器，所述反射型傳感器固定安裝于所述定位板上表面。
[0012]進一步的，所述每塊定位板的兩個封堵座對面設(shè)有兩個防呆導(dǎo)向，所述兩個防呆導(dǎo)向與所述定位板上表面固定連接。
[0013]進一步的，所述每個打標機構(gòu)為一個包括打標缸筒和打標活塞桿的打標氣缸，所述活塞桿的尾端固定安裝有打標頭。
[0014]進一步的，所述測漏機還包括防掉機構(gòu)，所述防掉機構(gòu)包括具有防掉缸筒和防掉活塞桿的防掉氣缸、防掉桿，所述防掉氣缸固定安裝于所述活動板任一邊緣上的上表面，所述防掉桿下端與所述活動板上表面固定連接。
[0015]進一步優(yōu)化的，所述防掉缸筒的尾端到所述防掉桿的垂直距離小于所述防掉活塞桿的長度。
[0016]本實用新型的有益效果如下:
[0017]1.本實用新型設(shè)計氣檢測漏機在定位板上的封堵座、O型圈、反射型傳感器、防呆導(dǎo)向和活動板上壓緊氣缸帶有的壓桿、限位柱的共同作用下，實現(xiàn)了氣檢測漏的機械化操作，可以同時對三個產(chǎn)品的閥芯到產(chǎn)品端面進行氣檢測漏，看是否漏氣，來驗證閥芯壓裝工序是否合格，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，在氣檢領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0018]2.本實用新型采用壓緊氣缸來推動十二根壓桿，每個產(chǎn)品上保證有四根壓桿固定住，保證了產(chǎn)品在氣檢測漏過程中的穩(wěn)定牢固，提高了檢測的效率。
[0019]3.本實用新型采用封堵座、O型圈來檢測產(chǎn)品兩個閥的測漏情況，方便有效，使氣檢測漏從人工化邁向機械化，具有廣闊的使用前景。。
[0020]4.本實用新型采用防呆導(dǎo)向和反射型傳感器來使產(chǎn)品的擺放正確，提高了產(chǎn)品擺放的速度，保證了氣檢測漏過程中產(chǎn)品的質(zhì)量，利于大范圍推廣使用。
[0021]5.本實用新型設(shè)計帶有打標頭的打標機構(gòu)，在氣檢完成且不漏氣的產(chǎn)品上通過打標頭打標，使生產(chǎn)線人員能很清楚的區(qū)分良品與次品，方便后續(xù)步驟的跟進實施。
[0022]6.本實用新型還設(shè)計了防掉機構(gòu)，在不需要操作該機器的情況下利用防掉活塞桿抵住與活動板相連的防掉桿，使活動板固定住不下落，保證了生產(chǎn)線上人員的人身安全。
[0023]7.本實用新型采用防掉缸筒的尾端到防掉桿的垂直距離小于防掉活塞桿的長度來實現(xiàn)防掉氣缸在推動防掉活塞桿時能順利抵住導(dǎo)桿，使活動板不下落，保證了該防掉機構(gòu)的可實施性。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)正視圖。
[0026]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0027]圖4為本實用新型的定位板結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0028]附圖標號:1、下板，2、活動板，3、上板，41、直線軸承A，42、直線軸承B，43、直線軸承C，44直線軸承D，51、立柱A，52、立柱B，53立柱C，54、立柱D，61、定位板A，62、定位板B，63、定位板C，71、封堵座A，72、封堵座B，73、封堵座C，74、封堵座D，75、封堵座E，76、封堵座F，81、0型圈A，82、0型圈B，83、0型圈C，84、0型圈D，85、0型圈E，86、0型圈F，91、打標機構(gòu)A，92、打標機構(gòu)B，93、打標機構(gòu)C，101、限位柱A，102、限位柱B，103、限位柱C，104、限位柱D，11、壓緊氣缸，111、壓緊缸筒，112、壓緊活塞桿，121、反射型傳感器A，122、反射型傳感器B，123、反射型傳感器C，131、防呆導(dǎo)向A，132、防呆導(dǎo)向B，133、防呆導(dǎo)向C，134、防呆導(dǎo)向D，135、防呆導(dǎo)向E，136、防呆導(dǎo)向F，14、打標氣缸，141、打標缸筒A，142、打標活塞桿A，
143、打標頭A，15、防掉氣缸，151、防掉缸筒，152、防掉活塞桿，16、防掉桿，17、壓桿。
【具體實施方式】
[0029]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0030]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型設(shè)計的一種裝用于BMTY25產(chǎn)品的氣檢測漏機，包括依次從下往上平行排布的長方形下板1、活動板2、上板3，活動板2四個角分別固定安裝有四個直線軸承，分別為直線軸承A41、直線軸承B42、直線軸承C43、直線軸承D44，直線軸承A41內(nèi)套接有立柱A51，直線軸承B42內(nèi)套接有立柱B52，直線軸承C43內(nèi)套接有立柱C53，直線軸承D44內(nèi)套接有立柱D54，立柱A51、立柱B52、立柱C53、立柱D54的上端均與上板3下表面固定連接，立柱A51、立柱B52、立柱C53、立柱D54的下端均與下板I上表面固定連接。
[0031]下板I上表面與短軸平行方向等距固定安裝有三塊相同的長方形定位板，從左往右依次為定位板A61、定位板B62、定位板C63，且定位板A61、定位板B62、定位板C63的長邊均與下板I的短邊平行。
[0032]如圖4所示，定位板A61的上表面的長邊同一側(cè)兩個頂角位置分別固定安裝有封堵座A71、封堵座B72，且封堵座A71、封堵座B72上分別固定有O型圈A81、O型圈B82。定位板B62的上表面的長邊同一側(cè)兩個頂角位置分別固定安裝有封堵座C73、封堵座D74，且封堵座C73、封堵座D74上分別固定有O型圈C83