一種基于試紙帶的自動出紙裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動出紙裝置，特別涉及了一種基于試紙帶的自動出紙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]各種試紙在應(yīng)用化學及生物醫(yī)學中應(yīng)用廣泛，尤其適用于簡單化學分析與生物測定。其主要原理是將指示劑附著在試紙上，當被檢液體接觸試紙時，被檢液體中的元素與試紙上的指示劑發(fā)生化學反應(yīng)，使得試紙顯示相應(yīng)的特性，多以顏色變化為主。目前試紙的包裝形式主要有兩種，一種方式是每一片試紙單獨包裝，如圖1所示，這種包裝方式使用便利，且可以隔絕試紙間的相互污染，防止試紙長時間暴露在空氣中而失效。但是其包裝成本較高，易造成不必要的浪費。另一種方式是以試紙盒的方式進行包裝，如圖2所示，該方式包裝成本低，但試紙容易相互污染，且易失效。
[0003]此外，當前的試紙多以人工拿取并安放的方式進行使用。在需要批量測試的場合或者使用群體是行動不便的老人時，傳統(tǒng)的試紙使用方式會帶來諸多不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述試紙包裝成本高，試紙易交叉污染及試紙取用不方便等問題，本實用新型提出了一種基于試紙帶的自動出紙裝置。將試紙安放在密閉的試紙帶中，使用時只需按下按鍵即可自動剝離出試紙并將試紙送出，簡單高效，還能有效防止試紙氧化失效或者是試紙間的交叉污染。
[0005]本實用新型解決上述問題所采取的技術(shù)方案為:
[0006]本實用新型裝置的外殼內(nèi)分為兩個腔室，其中一個腔室安裝有異形旋轉(zhuǎn)軸、試紙盤、電機、尼龍帶導(dǎo)盤、導(dǎo)輪、標記檢測裝置和分離引導(dǎo)機構(gòu)，中心帶有異形孔的試紙盤套在異形旋轉(zhuǎn)軸上，試紙帶一端纏繞在試紙盤上，試紙帶另一端繞過導(dǎo)輪后纏繞到尼龍帶導(dǎo)盤上，尼龍帶導(dǎo)盤以無相對滑動的方式套在電機轉(zhuǎn)軸上，導(dǎo)輪與電機之間的試紙帶附近安裝有用于檢測試紙帶上結(jié)束標記與定位標記的標記檢測裝置，試紙帶纏繞于導(dǎo)輪的外側(cè)面處安裝有用于將試紙帶分離的分離引導(dǎo)機構(gòu)；另一個腔室安裝有控制電路、指示燈和按鍵，控制電路分別與按鍵、電機、標記檢測裝置和指示燈連接。
[0007]所述的試紙帶包括塑料殼、試紙和尼龍帶；各個塑料殼依次排列粘接在尼龍帶的外側(cè)，每個塑料殼內(nèi)側(cè)與尼龍帶之間形成密閉空間，密閉空間內(nèi)裝有試紙，尼龍帶的末端纏繞在試紙盤上，尼龍帶的末端設(shè)有用于作為結(jié)束標記的標記帶，相鄰的兩個塑料殼之間的尼龍帶上設(shè)有用于作為定位標記的標記段。
[0008]所述的分離引導(dǎo)機構(gòu)具有兩個平行開口的結(jié)構(gòu)，試紙帶在導(dǎo)輪的外側(cè)面處被分離引導(dǎo)機構(gòu)剝離成三部分。
[0009]所述的分離引導(dǎo)機構(gòu)包括三塊間隔平行安裝的擋片，相鄰的兩塊擋片之間形成開口，試紙被最靠近導(dǎo)輪的擋片剝離，從靠近導(dǎo)輪的兩塊擋片形成的開口送出；塑料殼被中間的擋片剝離，從遠離導(dǎo)輪的兩塊擋片形成的開口送出；尼龍帶在電機的作用下從分離引導(dǎo)機構(gòu)和導(dǎo)輪之間的間隙繞出到尼龍帶導(dǎo)盤上。
[0010]所述的標記檢測裝置包括平行朝向試紙帶安裝的紅外發(fā)射二極管與紅外光敏接收二極管，紅外發(fā)射二極管與紅外光敏接收二極管之間設(shè)有不透紅外光的隔板，紅外發(fā)射二極管發(fā)出的紅外光經(jīng)試紙帶上的非標記段反射由紅外光敏接收二極管接收；紅外發(fā)射二極管發(fā)出的紅外光被試紙帶上的標記帶或者標記段吸收，紅外光敏接收二極管無接收。
[0011]所述的標記帶為黑色標記帶，標記帶的長度大于標記段。
[0012]所述的控制電路包括電機驅(qū)動模塊、按鍵檢測模塊、單片機和標記檢測信號處理模塊，標記檢測信號處理模塊包括放大器、濾波器和比較器，標記檢測裝置依次經(jīng)放大器、濾波器和比較器后連接到單片機，單片機分別經(jīng)電機驅(qū)動模塊、按鍵檢測模塊連接電機、按鍵，單片機連接指不燈。
[0013]所述的外殼為長方體，兩個腔室分別為一個三角形腔室與一個直角梯形腔室。
[0014]所述的試紙盤、導(dǎo)輪和尼龍帶導(dǎo)盤上纏繞有一條試紙帶或者多條相互平行連接的試紙帶，多條試紙帶內(nèi)的試紙用于不同特性的檢測。
[0015]本實用新型其有益效果為:
[0016]本實用新型實現(xiàn)了試紙的自動出紙，試紙帶加工成本低，每張試紙都處在獨立密閉的空間內(nèi)，可有效防止試紙氧化失效或者是試紙間的交叉污染。
[0017]本實用新型可取紙免去撕扯包裝等過程，簡單高效；具有試紙盤空盤檢測功能，能適時提醒使用者更換試紙盤。
【附圖說明】
[0018]圖1為傳統(tǒng)試紙包裝方式一。
[0019]圖2為傳統(tǒng)試紙包裝方式二。
[0020]圖3為本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本實用新型試紙帶結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本實用新型控制電路的結(jié)構(gòu)框圖。
[0023]圖中:1、試紙帶，2、塑料殼，3、試紙，4、尼龍帶，5、標記段，6、標記帶，7、異形旋轉(zhuǎn)軸，8、試紙盤，9、電機，10、尼龍帶導(dǎo)盤，11、標記檢測裝置，12、導(dǎo)輪，13、分離引導(dǎo)機構(gòu)，14、控制電路，15、指示燈，16、按鍵，17、機殼。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0025]如圖3所示，本實用新型裝置的外殼17內(nèi)分為兩個腔室，其中一個腔室安裝有異形旋轉(zhuǎn)軸7、試紙盤8、電機9、尼龍帶導(dǎo)盤10、導(dǎo)輪12、標記檢測裝置11和分離引導(dǎo)機構(gòu)13，中心帶有異形孔的試紙盤8套在異形旋轉(zhuǎn)軸7上，異形孔與異形旋轉(zhuǎn)軸7配合，異形孔形狀如圖3所示，沿周面等間隔布有三個凸塊。
[0026]試紙帶I 一端纏繞在試紙盤8上，試紙帶I另一端繞過導(dǎo)輪12后纏繞到尼龍帶導(dǎo)盤10上，尼龍帶導(dǎo)盤10以無相對滑動的方式固定套在電機9轉(zhuǎn)軸上，導(dǎo)輪12與電機9之間的試紙帶I附近安裝有用于檢測試紙帶I上結(jié)束標記與定位標記的標記檢測裝置11，試紙帶I纏繞于導(dǎo)輪12的外側(cè)面處附近安裝有用于將試紙帶I分離的分離引導(dǎo)機構(gòu)13 ;另一個腔室安裝有控制電路14、指示燈15和按鍵16，控制電路分別與按鍵16、電機9、標記檢測裝置11和指示燈15連接。
[0027]如圖4所示，試紙帶I包括塑料殼2、試紙3和尼龍帶4 ;各個塑料殼2依次排列粘接在尼龍帶4的外側(cè)，每個塑料殼2內(nèi)側(cè)與尼龍帶4之間形成密閉空間，密閉空間內(nèi)裝有試紙3，尼龍帶4的末端纏繞在試紙盤8上，尼龍帶4的末端設(shè)有用于作為結(jié)束標記的標記帶6，相鄰的兩個塑料殼2之間的尼龍帶4上設(shè)有用于作為定位標記的標記段5，除了標記帶6和標記段5尼龍帶4其余部分均為淺色的非標記段。
[0028]分離引導(dǎo)機構(gòu)13具有兩個平行開口的結(jié)構(gòu)，試紙帶I在導(dǎo)輪12的外側(cè)面處被分離引導(dǎo)機構(gòu)13剝離成三部分。
[0029]分離引導(dǎo)機構(gòu)13包括三塊間隔平行安裝的擋片，相鄰的兩塊擋片之間形成開口，最靠近導(dǎo)輪12的擋片與導(dǎo)輪12外周面之間的距離等于尼龍帶4的厚度，試紙3被最靠近導(dǎo)輪12的擋片剝離，從靠近導(dǎo)輪12的兩塊擋片形成的開口送出；塑料殼2被中間的擋片剝離，從遠離導(dǎo)輪12的兩塊擋片形成的開口送出；尼龍帶4在電機9的作用下繞過導(dǎo)輪12從分離引導(dǎo)機構(gòu)13和導(dǎo)輪12之間的間隙繞出到尼龍帶導(dǎo)盤10上。
[0030]標記檢測裝置11包括平行朝向試紙帶I安裝的紅外發(fā)射二極管與紅外光敏接收二極管，紅外發(fā)射二極管與紅外光敏接收二極管之間設(shè)有不透紅外光的隔板，紅外發(fā)射二極管發(fā)出的紅外光經(jīng)試紙帶I上的非標記段(淺色區(qū)域)反射后由紅外光敏接收二極管接收；紅外發(fā)射二極管發(fā)出的紅外光被試紙帶I上的標記帶6或者標記段5吸收，紅外光敏接收二極管無接收。
[0031]標記帶6為較長的純黑色標記帶，其長度遠大于標記段5的長度。
[0032]如圖5所示，控制電路包括電機驅(qū)動模塊、按鍵檢測模塊、單片機和標記檢測信號處理模塊，標記檢測信號處理模塊包括放大器、濾波器和比較器，標記檢測裝置11依次經(jīng)放大器、濾波器和比較器后連接到單片機，單片機分別經(jīng)電機驅(qū)動模塊、按鍵檢測模塊連接電機9、按鍵16，單片機連接指不燈。
[0033]外殼17為長方體，兩個腔室分別為一個三角形腔室與一個直角梯形腔室。
[0034]試紙盤8、導(dǎo)輪12和尼龍帶導(dǎo)盤10上纏繞有一條試紙帶I或者多條相互平行連接的試紙帶1，多條試紙帶I內(nèi)的試紙用于不同特性的檢