一種瀝青路面芯樣分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及路面養(yǎng)護設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瀝青路面芯樣分離器。
【背景技術(shù)】
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[0002]瀝青路面是指在礦質(zhì)材料中摻入路用瀝青材料鋪筑的各種類型的路面。瀝青結(jié)合料提高了鋪路用粒料抵抗行車和自然因素對路面損害的能力，使路面平整少塵、不透水、經(jīng)久耐用。因此，瀝青路面是道路建設(shè)中一種被最廣泛采用的高級路面。
[0003]瀝青路面的瀝青類結(jié)構(gòu)層本身，屬于柔性路面范疇，但其基層除柔性材料外，也可采用剛性的水泥混凝土，或半剛性的水硬性材料。
[0004]瀝青混凝土適合修筑路面的瀝青材料主要為石油瀝青和煤瀝青，此外，還有天然瀝青。有些國家或地區(qū)亦有采用或摻用天然瀝青拌制的。按所用集料品種不同，可分為碎石的、礫石的、砂質(zhì)的、礦渣的數(shù)類，以碎石采用最為普遍。瀝青的性質(zhì)和標(biāo)號要求，隨瀝青路面種類、地區(qū)的氣候和路段的交通情況不同而異；熱拌或熱法澆灑以及在炎熱地區(qū)和重交通道路上宜選用較稠的瀝青；冷拌或冷法澆灑以及在寒冷地區(qū)和輕交通道路上宜選用較稀的瀝青。按混合料最大顆粒尺寸不同，可分為粗粒(35-40毫米以下)、中粒(20-25毫米以下)、細粒(10-15毫米以下)、砂粒(5-7毫米以下)等數(shù)類。按混合料的密實程度不同，可分為密級配、半開級配和開級配等數(shù)類，開級配混合料也稱瀝青碎石。
[0005]因此在正常的瀝青路面鋪設(shè)是時，需要對其進行檢測。目前，常見瀝青路面芯樣分離是采用切割機沿分層結(jié)合面鋸開(公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JTGE60-2008)，采用切割機操作對操作人員的技術(shù)、經(jīng)驗要求較高，切割機切削力大，一旦操作失誤就會破壞掉結(jié)合面；同時切割機重量、體積大，需要提供220V電源，這給道路檢測工作帶來了不便；一旦這些不具備這些條件，試驗檢測人員往往會使用起子(螺絲刀)、小鏟、錘子進行分離，這樣對試件損害的可能性更大，同時給試驗帶來誤差。
【實用新型內(nèi)容】:
[0006]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種使用方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，裝置切削力適中，在操作失誤時不易破壞掉結(jié)合面，有效提高工作效率的技術(shù)方案:
[0007]一種瀝青路面芯樣分離器，包括底座、螺栓、切割器及定位板，所述底座上表面一端通過螺栓與切割器鉸接，定位板垂直設(shè)置于底座上表面中軸線位置，并與切割器方向保持平行。
[0008]切割器包括支架、把手、電動機和研磨盤，支架一端通過螺栓與底座一端鉸接，支架另一端固定連接有把手，電動機固定設(shè)置在支架上，電動機的驅(qū)動軸與圓盤形研磨盤固定連接，研磨盤與定位板方向保持平行。
[0009]定位板為金屬板狀結(jié)構(gòu)，定位板上設(shè)有一個圓形通孔，通孔底部緊貼底座上表面。
[0010]作為優(yōu)選，定位板有兩個結(jié)構(gòu)相同結(jié)構(gòu)的定位板A和定位板B，定位板A和定位板B均垂直設(shè)置在底座上表面，定位板A和定位板B之間保留寬度為10?20mm的間隙，研磨盤設(shè)置在定位板A與定位板B之間的間隙內(nèi)。
[0011]作為優(yōu)選，還包括噴水設(shè)備，所述噴水設(shè)備包括噴水管和噴頭，噴水管路一端與外部水管活動連接，另一端活動設(shè)置噴頭，噴頭方向朝向研磨盤。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013](I)本實用新型通過底座、螺栓、切割器及定位板的配合使用在切削力適中，在操作失誤時不易破壞掉結(jié)合面，使用方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有效提高工作效率。
[0014](2)本實用新型中定位板有兩個結(jié)構(gòu)相同結(jié)構(gòu)的定位板A和定位板B，對試件位置進行雙重定位，增加在切削過程中的穩(wěn)定效果，于此同時保證了切削面的整齊，更加有利于觀察。
[0015](3)在本實用新型中還包括噴水設(shè)備，在有條件的情況下在進行切削步驟時同時對研磨盤表面噴水，防止在長時間后研磨盤溫度過高破壞切削面的外觀，影響檢測效果。
【附圖說明】
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[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型俯視圖。
【具體實施方式】
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[0018]為使本實用新型的實用新型目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地詳細描述。
[0019]如圖1，圖2所示，本實用新型提供了瀝青路面芯樣分離器，包括底座1、螺栓2、切割器3及定位板4，底座I上表面一端通過螺栓2與切割器3鉸接，定位板4垂直設(shè)置于底座I上表面中軸線位置，并與切割器3方向保持平行。
[0020]切割器3包括支架3a、把手3b、電動機3c和研磨盤3d，支架3a —端通過螺栓2與底座I 一端鉸接，支架3a另一端固定連接有把手3b，電動機3c固定設(shè)置在支架3a上，電動機3c的驅(qū)動軸與圓盤形研磨盤3d固定連接，研磨盤3d與定位板4方向保持平行。
[0021]定位板4為金屬板狀結(jié)構(gòu)，定位板4上設(shè)有一個圓形通孔5，通孔5底部緊貼底座I上表面。通過底座1、螺栓2、切割器3及定位板4的配合使用在切削力適中，在操作失誤時不易破壞掉結(jié)合面，使用方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有效提高工作效率。
[0022]并且定位板4有兩個結(jié)構(gòu)相同結(jié)構(gòu)的定位板A4a和定位板B4b，定位板A4a和定位板B4b均垂直設(shè)置在底座I上表面，定位板A4a和定位板B4b之間保留寬度為10?20mm的間隙，研磨盤3d設(shè)置在定位板A4a與定位板B4b之間的間隙內(nèi)。對試件位置進行雙重定位，增加在切削過程中的穩(wěn)定效果，于此同時保證了切削面的整齊，更加有利于觀察。
[0023]與此同時，還包括噴水設(shè)備6，噴水設(shè)備6包括噴水管6a和噴頭6b，噴水管路6a一端與外部水管活動連接，另一端活動設(shè)置噴頭6b，噴頭6b方向朝向研磨盤3d。在有條件的情況下在進行切削步驟時同時對研磨盤3d表面噴水，防止在長時間后研磨盤3d溫度過高破壞切削面的外觀，影響檢測效果。
[0024]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種瀝青路面芯樣分離器，其特征在于:包括底座(1)、螺栓(2)、切割器(3)及定位板(4)，所述底座(I)上表面一端通過螺栓(2)與切割器(3)鉸接，定位板(4)垂直設(shè)置于底座(I)上表面中軸線位置，并與切割器(3)方向保持平行； 所述切割器(3)包括支架(3a)、把手(3b)、電動機(3c)和研磨盤(3d)，支架(3a) 一端通過螺栓(2)與底座(I) 一端鉸接，支架(3a)另一端固定連接有把手(3b)，電動機(3c)固定設(shè)置在支架(3a)上，電動機(3c)的驅(qū)動軸與圓盤形研磨盤(3d)固定連接，研磨盤(3d)與定位板(4)方向保持平行； 所述定位板⑷為金屬板狀結(jié)構(gòu)，定位板⑷上設(shè)有一個圓形通孔(5)，通孔(5)底部緊貼底座(I)上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青路面芯樣分離器，其特征在于:所述定位板(4)有兩個結(jié)構(gòu)相同結(jié)構(gòu)的定位板A(4a)和定位板B(4b)，定位板A(4a)和定位板B(4b)均垂直設(shè)置在底座⑴上表面，定位板A (4a)和定位板B (4b)之間保留寬度為10?20mm的間隙，研磨盤(3d)設(shè)置在定位板A (4a)與定位板B (4b)之間的間隙內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青路面芯樣分離器，其特征在于:還包括噴水設(shè)備(6)，所述噴水設(shè)備(6)包括噴水管(6a)和噴頭(6b)，噴水管路(6a) —端與外部水管活動連接，另一端活動設(shè)置噴頭(6b)，噴頭(6b)方向朝向研磨盤(3d)。
【專利摘要】本實用新型設(shè)計了一種瀝青路面芯樣分離器，包括底座、螺栓、切割器及定位板，所述底座上表面一端通過螺栓與切割器鉸接，定位板垂直設(shè)置于底座上表面中軸線位置，并與切割器方向保持平行。在操作失誤時不易破壞掉結(jié)合面，使用方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有效提高工作效率。本實用新型中定位板有兩個結(jié)構(gòu)相同結(jié)構(gòu)的定位板A和定位板B，對試件位置進行雙重定位，增加在切削過程中的穩(wěn)定效果，于此同時保證了切削面的整齊，更加有利于觀察。還包括噴水設(shè)備，在有條件的情況下在進行切削步驟時同時對研磨盤表面噴水，防止在長時間后研磨盤溫度過高破壞切削面的外觀，影響檢測效果。
【IPC分類】G01N1-04
【公開號】CN204461789
【申請?zhí)枴緾N201520211415
【發(fā)明人】黃云峰, 錢慧, 王小龍, 岳利峰
【申請人】黃云峰
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月7日