前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件安裝孔綜合檢具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢具領(lǐng)域，特別涉及一種前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件安裝孔綜合檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件是發(fā)動(dòng)機(jī)懸置系統(tǒng)的重要組成部分，主要用于連接車架和發(fā)動(dòng)機(jī)，并對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)在汽車運(yùn)行過程中進(jìn)行支撐和減振。前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件包括套筒、設(shè)置在套筒內(nèi)的減振結(jié)構(gòu)和設(shè)置在套筒上的用于連接的連接臂，其中，連接臂一般在多個(gè)方向上均有設(shè)置，并且連接臂上軍設(shè)置有安裝孔形成呈立體空間布置的孔系，而且連接臂間的安裝接觸面存在高度差，用通用量具檢測(cè)不準(zhǔn)確，用三坐標(biāo)檢測(cè)周期較長，成本高，零部件入廠驗(yàn)收效率低，零部件裝機(jī)質(zhì)量不受控。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件安裝孔綜合檢具，可快速、直接、簡便的對(duì)前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件產(chǎn)品零件在立體空間布置的安裝孔的位置和孔距進(jìn)行定位檢測(cè)，在入廠檢具點(diǎn)使用時(shí)，零部件入廠驗(yàn)收效率提高，零部件裝機(jī)質(zhì)量受控。
[0004]本實(shí)用新型的前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件安裝孔綜合檢具，包括底板、分別用于對(duì)產(chǎn)品左右兩側(cè)定位的兩墊板I和用于對(duì)產(chǎn)品前側(cè)定位的墊板II，每一所述墊板I上設(shè)置有用于對(duì)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)側(cè)安裝孔位置檢測(cè)并定位的固定銷，所述墊板II上對(duì)應(yīng)產(chǎn)品前側(cè)的每一安裝孔設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向孔I，對(duì)應(yīng)與每一導(dǎo)向孔I配合設(shè)置有對(duì)產(chǎn)品前側(cè)的安裝孔進(jìn)行插入檢測(cè)的活動(dòng)檢銷I，所述檢具還包括對(duì)應(yīng)產(chǎn)品上側(cè)設(shè)置的翻板件，所述翻板件包括立板和以可在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)到橫向水平位置定位的方式與立板鉸接設(shè)置的橫板，所述橫板上設(shè)置有導(dǎo)向孔II，對(duì)應(yīng)導(dǎo)向孔II設(shè)置有對(duì)產(chǎn)品上側(cè)的安裝孔進(jìn)行插入檢測(cè)的活動(dòng)檢銷II。
[0005]進(jìn)一步，兩所述墊板I上表面與橫向水平方向夾角為6°。
[0006]進(jìn)一步，檢具還包括一與所述墊板II配合調(diào)節(jié)墊板I與墊板II高度差的檢測(cè)塊，所述檢測(cè)塊為臺(tái)階結(jié)構(gòu)，包括第一臺(tái)階面和第二臺(tái)階面，所述第一臺(tái)階面高度低于第二臺(tái)階面。
[0007]進(jìn)一步，底板上對(duì)應(yīng)每一墊板I設(shè)置有一個(gè)用于對(duì)產(chǎn)品兩側(cè)夾緊定位的快夾。
[0008]進(jìn)一步，活動(dòng)檢銷I和所述活動(dòng)檢銷II均分別通過一掛線和掛線銷連接于所述底板。
[0009]進(jìn)一步，固定銷均形成一面兩銷定位結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步，檢具還包括設(shè)置在底板對(duì)應(yīng)兩側(cè)的手柄和設(shè)置在底板底部的支腳。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件安裝孔綜合檢具，通過兩墊板I和一墊板II形成三角定位機(jī)構(gòu)，通過墊板I上的固定銷即作為定位銷定位可靠，還可以對(duì)產(chǎn)品左右兩側(cè)安裝孔的孔距進(jìn)行檢測(cè)控制，另外，通過活動(dòng)檢銷I與設(shè)置在墊板II上的導(dǎo)向孔I配合對(duì)產(chǎn)品零件前側(cè)的安裝孔位置度進(jìn)行檢測(cè)，通過活動(dòng)檢銷II與設(shè)置在翻板件的橫板上的導(dǎo)向孔II配合對(duì)產(chǎn)品零件上側(cè)的安裝孔位置度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)對(duì)應(yīng)活動(dòng)檢銷可穿過產(chǎn)品零件對(duì)應(yīng)側(cè)的安裝孔插入對(duì)應(yīng)導(dǎo)向孔內(nèi)，則判定該處安裝孔位置度合格，否則，為不合格；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可快速、直接的對(duì)產(chǎn)品零件立體空間布置的五個(gè)安裝孔的位置度和孔距進(jìn)行定位精確檢測(cè)，在入廠檢具點(diǎn)使用時(shí)，零部件入廠驗(yàn)收效率提高，零部件裝機(jī)質(zhì)量受控。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0013]圖1為前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件的產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的側(cè)視剖視圖；
[0015]圖3為圖1的俯視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的檢具整體結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖5為圖4左視圖；
[0018]圖6為圖4俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]圖1為前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件的產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的側(cè)視剖視圖，圖3為圖1的俯視圖，圖4為本實(shí)用新型的檢具整體結(jié)構(gòu)圖，圖5為圖4左視圖，圖6為圖4俯視圖，如圖1至圖6所示:本實(shí)施例的前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件安裝孔綜合檢具，包括底板10、分別用于對(duì)產(chǎn)品左右兩側(cè)定位的兩墊板I (圖中為墊板I 11和墊板I Ila)和用于對(duì)產(chǎn)品前側(cè)定位的墊板II 12，每一所述墊板I上設(shè)置有用于對(duì)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)側(cè)安裝孔位置檢測(cè)并定位的固定銷，所述墊板II 12上對(duì)應(yīng)產(chǎn)品前側(cè)的每一安裝孔設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向孔I (圖中為導(dǎo)向孔I 26和導(dǎo)向孔I 26a)，對(duì)應(yīng)與每一導(dǎo)向孔I配合設(shè)置有對(duì)產(chǎn)品前側(cè)的安裝孔進(jìn)行插入檢測(cè)的活動(dòng)檢銷I (圖中為活動(dòng)檢銷I 13和檢銷I 13a)，所述檢具還包括對(duì)應(yīng)產(chǎn)品上側(cè)設(shè)置的翻板件，所述翻板件包括立板16和以可在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)到橫向水平位置定位的方式與立板16鉸接設(shè)置的橫板17，所述橫板17上設(shè)置有導(dǎo)向孔II 15，對(duì)應(yīng)導(dǎo)向孔II 15設(shè)置有對(duì)產(chǎn)品上側(cè)的安裝孔進(jìn)行插入檢測(cè)的活動(dòng)檢銷II 14;如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的檢具適用的產(chǎn)品零件為前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件，該產(chǎn)品零件共設(shè)置有四個(gè)連接位，包括左側(cè)連接臂6、右側(cè)連接臂7、前側(cè)連接臂8和上側(cè)連接臂9，其中，左側(cè)連接臂6上設(shè)置有一個(gè)安裝孔1，右側(cè)連接臂7上設(shè)置有一個(gè)安裝孔2，前側(cè)連接臂8上設(shè)置有兩個(gè)安裝孔(圖中為安裝孔3和安裝孔4)，上側(cè)連接臂9上設(shè)置有一個(gè)安裝孔5，五個(gè)安裝孔成立體空間布置，其中的左、右、上、前均是以圖中方向?yàn)槔?，真?shí)產(chǎn)品可為該方向的對(duì)應(yīng)關(guān)系或者直接為圖中方向所示；墊板I對(duì)應(yīng)左右側(cè)連接臂7各設(shè)置一個(gè)，且兩墊板的高度一致，其中對(duì)應(yīng)左側(cè)連接臂6設(shè)置的墊板I 11上設(shè)置有一個(gè)固定銷18，且該固定銷為圓柱銷，另一側(cè)的墊板I Ila上設(shè)置有一個(gè)固定銷19，且該固定銷為條形銷，對(duì)應(yīng)前側(cè)連接臂8上的兩安裝孔設(shè)置兩活動(dòng)檢銷I，分別為活動(dòng)檢銷I 13和活動(dòng)檢銷I 13a，當(dāng)對(duì)應(yīng)活動(dòng)檢銷可穿過產(chǎn)品零件對(duì)應(yīng)安裝孔插入對(duì)應(yīng)導(dǎo)向孔，則判定安裝孔位置度合格；另外，翻板件的立板16和橫板17鉸接設(shè)置，將橫板17向上向后翻轉(zhuǎn)，便于將產(chǎn)品零件從檢具上取出或裝入，將橫板17向前翻轉(zhuǎn)，橫板17上設(shè)置有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，凸臺(tái)結(jié)構(gòu)與立板16側(cè)面相接觸抵止，此時(shí)橫板17與水平面平行，也與檢具底板10表面平行，活動(dòng)檢銷II 14穿過橫板17上設(shè)置的導(dǎo)向孔II 15，再插入產(chǎn)品零件上側(cè)安裝孔5，以此檢測(cè)產(chǎn)品零件上側(cè)安裝孔的相對(duì)距離。
[0020]本實(shí)施例中，兩所述墊板I上表面與橫向水平方向夾角為6° ;因?yàn)楫?dāng)產(chǎn)品零件M面與水平面平行時(shí)，產(chǎn)品零件N面與水平面成6°夾角，將兩墊板I設(shè)計(jì)成上表面為斜面，并與水平面呈6度夾角，定位平穩(wěn)。
[0021]本實(shí)施例中，檢具還包括一與所述墊板II 12配合調(diào)節(jié)墊板I與墊板II 12高度差的檢測(cè)塊20，所述檢測(cè)塊為臺(tái)階結(jié)構(gòu)，包括第一臺(tái)階面20a和第二臺(tái)階面20b，所述第一臺(tái)階面高度低于第二臺(tái)階面；以產(chǎn)品零件左側(cè)連接臂6上安裝孔中心線與N面交點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)O，當(dāng)產(chǎn)品零件定位到墊板I上后，以基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，墊板I與墊板II 12的高度差為22，臺(tái)階形檢測(cè)塊具有第一臺(tái)階面和第二臺(tái)階面，第一臺(tái)階面厚度為1.5，該部位與墊板II 12組合后，墊板I與墊板II 12的高度差為22+1.5 = 23.5，則垂直距離25±1下極限尺寸24的控制邊界為23.5，第二臺(tái)階面厚度為4.5，該部位與墊板II 12組合后，墊板I與墊板II 12的高度差為22+4.5 = 26.5，則垂直距離25±1上極限尺寸26的控制邊界為26.5。
[0022]本實(shí)施例中，底板10上對(duì)應(yīng)每一墊板I設(shè)置有一個(gè)用于對(duì)產(chǎn)品兩側(cè)夾緊定位的快夾21 ;通過兩個(gè)快夾夾緊定位后，可對(duì)活動(dòng)檢銷分別穿過產(chǎn)品零件前連接臂上的三安裝孔起到穩(wěn)定固定的效果。
[0023]本實(shí)施例中，活動(dòng)檢銷I和所述活動(dòng)檢銷II均分別通過一掛線22和掛線銷23連接于所述底板10。
[0024]本實(shí)施例中，固定銷均形成一面兩銷定位結(jié)構(gòu)。
[0025]本實(shí)施例中，檢具還包括設(shè)置在底板10對(duì)應(yīng)兩側(cè)的手柄24和設(shè)置在底板10底部的支腳25。
[0026]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件安裝孔綜合檢具，其特征在于:包括底板、分別用于對(duì)產(chǎn)品左右兩側(cè)定位的兩墊板I和用于對(duì)產(chǎn)品前側(cè)定位的墊板II，每一所述墊板I上設(shè)置有用于對(duì)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)側(cè)安裝孔位置檢測(cè)并定位的固定銷，所述墊板II上對(duì)應(yīng)產(chǎn)品前側(cè)的每一安裝孔設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向孔I，對(duì)應(yīng)與每一導(dǎo)向孔I配合設(shè)置有對(duì)產(chǎn)品前側(cè)的安裝孔進(jìn)行插入檢測(cè)的活動(dòng)檢銷I，所述檢具還包括對(duì)應(yīng)產(chǎn)品上側(cè)設(shè)置的翻板件，所述翻板件包括立板和以可在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)到橫向水平位置定位的方式與立板鉸接設(shè)置的橫板，所述橫板上設(shè)置有導(dǎo)向孔II，對(duì)應(yīng)導(dǎo)向孔II設(shè)置有對(duì)產(chǎn)品上側(cè)的安裝孔進(jìn)行插入檢測(cè)的活動(dòng)檢銷II。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件安裝孔綜合檢具，其特征在于:兩所述墊板I上表面與橫向水平方向夾角為6°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件安裝孔綜合檢具，其特征在于:所述檢具還包括一與所述墊板II配合調(diào)節(jié)墊板I與墊板II高度差的檢測(cè)塊，所述檢測(cè)塊為臺(tái)階結(jié)構(gòu)，包括第一臺(tái)階面和第二臺(tái)階面，所述第一臺(tái)階面高度低于第二臺(tái)階面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件安裝孔綜合檢具，其特征在于:所述底板上對(duì)應(yīng)每一墊板I設(shè)置有一個(gè)用于對(duì)產(chǎn)品兩側(cè)夾緊定位的快夾。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件安裝孔綜合檢具，其特征在于:所述活動(dòng)檢銷I和所述活動(dòng)檢銷II均分別通過一掛線和掛線銷連接于所述底板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件安裝孔綜合檢具，其特征在于:所述固定銷均形成一面兩銷定位結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件安裝孔綜合檢具，其特征在于:所述檢具還包括設(shè)置在底板對(duì)應(yīng)兩側(cè)的手柄和設(shè)置在底板底部的支腳。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件安裝孔綜合檢具，包括底板、對(duì)產(chǎn)品左右兩側(cè)定位的兩墊板Ⅰ和用于對(duì)產(chǎn)品前側(cè)定位的墊板Ⅱ，每一墊板Ⅰ上設(shè)置有固定銷，墊板Ⅱ上對(duì)應(yīng)產(chǎn)品前側(cè)的每一安裝孔設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向孔Ⅰ，對(duì)應(yīng)與每一導(dǎo)向孔Ⅰ設(shè)置有活動(dòng)檢銷Ⅰ，檢具還包括對(duì)應(yīng)產(chǎn)品上側(cè)設(shè)置的翻板件，翻板件包括立板和與立板鉸接設(shè)置的橫板，橫板上設(shè)置有導(dǎo)向孔Ⅱ，對(duì)應(yīng)導(dǎo)向孔Ⅱ設(shè)置有對(duì)產(chǎn)品上側(cè)的安裝孔進(jìn)行插入檢測(cè)的活動(dòng)檢銷Ⅱ；可快速、直接、簡便的對(duì)前置前驅(qū)發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置軟墊組件產(chǎn)品零件在立體空間布置的安裝孔的位置和孔距進(jìn)行定位檢測(cè)，在入廠檢具點(diǎn)使用時(shí)，零部件入廠驗(yàn)收效率提高，零部件裝機(jī)質(zhì)量受控。
【IPC分類】G01B5-14
【公開號(hào)】CN204478992
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520060201
【發(fā)明人】張興海, 段偉, 李建青, 王艷朋, 李建斌, 吳德明
【申請(qǐng)人】重慶小康工業(yè)集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日