一種可批量制作實(shí)驗(yàn)室簡支梁的模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于混凝土梁構(gòu)件受力性能試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可批量制作實(shí)驗(yàn)室簡支梁的模板。
【背景技術(shù)】
[0002]土木工程專業(yè)混凝土結(jié)構(gòu)原理等課程實(shí)驗(yàn)對混凝土梁構(gòu)件的需求量較大。以往在實(shí)驗(yàn)室制作混凝土梁，制作工序復(fù)雜，模板多數(shù)采用傳統(tǒng)的木模板或膠合板，且只能單根的制作，不能批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，而且質(zhì)量難以得到保證，嚴(yán)重影響了試驗(yàn)的順利開展。因此，急需要改進(jìn)簡支梁的制作工藝，提高試件的質(zhì)量，而其根本就在于模板系統(tǒng)的改進(jìn)。
[0003]正因?yàn)閭鹘y(tǒng)的木模板或膠合板有諸多方面的不足，所以采用環(huán)保材料并可持續(xù)循環(huán)利用的模板體系也勢在必行。
[0004]同時(shí)，傳統(tǒng)木模板或膠合板的安裝工藝較復(fù)雜，技術(shù)要求高，在校學(xué)生難以在實(shí)驗(yàn)過程中掌握，不利于學(xué)生直接參與構(gòu)件的實(shí)際制作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型主要目的是提供一種可批量制作實(shí)驗(yàn)室簡支梁的模板，利用該模板，在校學(xué)生可自行簡便、高效的制作土木工程實(shí)驗(yàn)要求的混凝土梁等構(gòu)件。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種可批量制作實(shí)驗(yàn)室簡支梁的模板，包括外圍模板和中間隔板，所述外圍模板包括一底板和四個(gè)側(cè)板，四個(gè)側(cè)板的下部分別對應(yīng)鉸接在底板的四周，四個(gè)側(cè)板的兩端分別與相鄰的側(cè)板相互鉸接，形成一上部敞口的盒狀空間；在外圍模板的兩相對側(cè)板的內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)置有向內(nèi)凹陷的凹槽，所述中間隔板為一塊以上，中間隔板的兩端可插入側(cè)板內(nèi)壁的凹槽內(nèi)、且與凹槽相互咬合固定，將盒狀空間分割為兩個(gè)以上混凝土澆筑腔體。
[0008]進(jìn)一步，所述外圍模板和中間隔板均采用鋁合金材料制成。
[0009]更進(jìn)一步，所述兩個(gè)相鄰凹槽之間的距離為5厘米。
[0010]更進(jìn)一步，所述外圍模板的底板和側(cè)板厚度均為2厘米。
[0011]更進(jìn)一步，所述中間隔板的厚度為I厘米。
[0012]更進(jìn)一步，所述凹槽的寬度為I厘米，深度為I厘米。
[0013]更進(jìn)一步，所述外圍模板的側(cè)壁上、且位于凹槽的上部設(shè)置有缺口，所述中間隔板的兩端設(shè)有可卡入該缺口內(nèi)的握持部，該中間隔板的兩端插入凹槽內(nèi)后，該握持部伸出外圍模板外。
[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0015]1、本實(shí)用新型模板采用組裝模塊，操作簡便，易學(xué)易懂，在校學(xué)生可自行簡便、高效的制作實(shí)驗(yàn)要求的混凝土構(gòu)件。
[0016]2、在外圍模板的相對兩側(cè)板內(nèi)壁設(shè)置多個(gè)向內(nèi)凹陷的凹槽，中間隔板的兩端可插入凹槽內(nèi)并與凹槽咬合固定，實(shí)現(xiàn)模板自身的準(zhǔn)確固定定位，不再需要其它支撐和固定裝置，能有效保證構(gòu)件成型質(zhì)量；一套模板能實(shí)現(xiàn)多個(gè)不同截面構(gòu)件同時(shí)制作，工作效率高。
[0017]3、模板采用鋁合金材料制成，具有質(zhì)量輕強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，可循環(huán)重復(fù)利用，綜合成本低。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為中間隔板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為外圍模板打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]參見圖1~圖3:—種可批量制作實(shí)驗(yàn)室簡支梁的模板，包括外圍模板I和中間隔板2，外圍模板I和中間隔板2均采用鋁合金材料制成，鋁合金材料具有質(zhì)量輕強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，可循環(huán)重復(fù)利用，綜合成本低。
[0023]外圍模板I包括一底板12和四個(gè)側(cè)板11，底板12和四個(gè)側(cè)板11的厚度均為2厘米。四個(gè)側(cè)板11的下部分別對應(yīng)鉸接在底板12的四周，四個(gè)側(cè)板11的兩端分別與相鄰的側(cè)板11相互鉸接，形成一上部敞口的盒狀空間，在外圍模板I的兩相對側(cè)板11的內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)置有向內(nèi)凹陷的凹槽13，凹槽13的寬度為I厘米，深度為I厘米，兩個(gè)相鄰凹槽13之間的距離為5厘米。外圍模板I的側(cè)板11與底板12之間采用鉸接連接，方便打開呈平鋪狀態(tài)，有利于構(gòu)件脫模。由于外圍模板I采用鋁合金材料制成，其本身具有較大剛度，不易變形，且定型制作，能夠保證混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量。
[0024]中間隔板2為一塊以上，中間隔板2的厚度為I厘米。中間隔板2的兩端可插入側(cè)板內(nèi)壁的凹槽13內(nèi)、且與凹槽13相互咬合固定，將盒狀空間分割為兩個(gè)以上混凝土澆筑腔體。中間隔板2既起到了根據(jù)構(gòu)件寬度分隔構(gòu)件的目的，又增強(qiáng)了模板的整體剛度。中間隔板2的間距可以根據(jù)梁寬的需要靈活調(diào)節(jié)，能適應(yīng)制作不同截面構(gòu)件的需要。
[0025]為了方便中間隔板2的安裝、拆卸，在外圍模板I的側(cè)壁上、且位于凹槽的上部設(shè)置有缺口 14，中間隔板2的兩端設(shè)有可卡入該缺口 14內(nèi)的握持部21，該中間隔板2的兩端插入凹槽13內(nèi)后，該握持部21伸出外圍模板I外。通過在中間隔板2的兩端設(shè)置握持部21，使得中間隔板2安裝、拆卸操作均極其簡便，學(xué)生能方便操作，構(gòu)件脫模也很方便。
[0026]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管申請人參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可批量制作實(shí)驗(yàn)室簡支梁的模板，其特征在于，包括外圍模板和中間隔板，所述外圍模板包括一底板和四個(gè)側(cè)板，四個(gè)側(cè)板的下部分別對應(yīng)鉸接在底板的四周，四個(gè)側(cè)板的兩端分別與相鄰的側(cè)板相互鉸接，形成一上部敞口的盒狀空間；在外圍模板的兩相對側(cè)板的內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)置有向內(nèi)凹陷的凹槽，所述中間隔板為一塊以上，中間隔板的兩端可插入側(cè)板內(nèi)壁的凹槽內(nèi)、且與凹槽相互咬合固定，將盒狀空間分割為兩個(gè)以上混凝土澆筑腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可批量制作實(shí)驗(yàn)室簡支梁的模板，其特征在于，所述外圍模板和中間隔板均采用鋁合金材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可批量制作實(shí)驗(yàn)室簡支梁的模板，其特征在于，所述兩個(gè)相鄰凹槽之間的距離為5厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可批量制作實(shí)驗(yàn)室簡支梁的模板，其特征在于，所述外圍模板的底板和側(cè)板厚度均為2厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可批量制作實(shí)驗(yàn)室簡支梁的模板，其特征在于，所述中間隔板的厚度為I厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可批量制作實(shí)驗(yàn)室簡支梁的模板，其特征在于，所述凹槽的寬度為I厘米，深度為I厘米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的可批量制作實(shí)驗(yàn)室簡支梁的模板，其特征在于，所述外圍模板的側(cè)壁上、且位于凹槽的上部設(shè)置有缺口，所述中間隔板的兩端設(shè)有可卡入該缺口內(nèi)的握持部，該中間隔板的兩端插入凹槽內(nèi)后，該握持部伸出外圍模板外。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可批量制作實(shí)驗(yàn)室簡支梁的模板，包括外圍模板和中間隔板，所述外圍模板包括一底板和四個(gè)側(cè)板，四個(gè)側(cè)板的下部分別對應(yīng)鉸接在底板的四周，四個(gè)側(cè)板的兩端分別與相鄰的側(cè)板相互鉸接，形成一上部敞口的盒狀空間；在外圍模板的兩相對側(cè)板的內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)置有向內(nèi)凹陷的凹槽，所述中間隔板為一塊以上，中間隔板的兩端可插入側(cè)板內(nèi)壁的凹槽內(nèi)、且與凹槽相互咬合固定，將盒狀空間分割為兩個(gè)以上混凝土澆筑腔體；本實(shí)用新型模板采用組裝模塊，操作簡便，易學(xué)易懂，在校學(xué)生可自行簡便、高效的制作實(shí)驗(yàn)要求的混凝土構(gòu)件；一套模板能實(shí)現(xiàn)多個(gè)不同截面構(gòu)件同時(shí)制作，工作效率高。
【IPC分類】G01N1-28
【公開號】CN204495636
【申請?zhí)枴緾N201520229571
【發(fā)明人】孫博, 朱浪濤, 孫毅, 夏一, 吳同情, 劉陳桃, 賈慶, 秦政
【申請人】重慶科技學(xué)院
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月16日