一種氣體熱導(dǎo)率測(cè)定的實(shí)驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于教學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置，更具體地說(shuō)，它屬于大專院校物理實(shí)驗(yàn)中氣體熱導(dǎo)率測(cè)定的實(shí)驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體的熱導(dǎo)率是氣體熱學(xué)物性的重要參數(shù)，測(cè)量氣體熱導(dǎo)率的基本方法是“熱線法” 一將待測(cè)氣體置于有一根鎢絲的測(cè)量室內(nèi)，給鎢絲加恒定的電流使其溫度上升，由于待測(cè)氣體的熱傳導(dǎo)，又會(huì)使鎢絲溫度下降，用熱線恒溫自動(dòng)控制系統(tǒng)維持鎢絲溫度恒定在一個(gè)溫度T。容器內(nèi)待測(cè)氣體的溫度分布能保持穩(wěn)定的徑向分布的溫度場(chǎng)。這樣，由于每秒鐘氣體熱傳導(dǎo)所耗散的熱量就等于維持鎢絲的溫度恒為T時(shí)所消耗的電功率。由于不同氣體的導(dǎo)熱性能(即熱導(dǎo)率)不同，所以維持鎢絲溫度恒為T所需要消耗的電功率也不同，故可以通過(guò)測(cè)量鎢絲消耗的電功率來(lái)求算待測(cè)氣體熱導(dǎo)率。
[0003]現(xiàn)有產(chǎn)品是實(shí)驗(yàn)時(shí)由實(shí)驗(yàn)人轉(zhuǎn)動(dòng)抽氣三通閥，使系統(tǒng)接通真空泵，測(cè)量室先抽真空至預(yù)定值，再關(guān)閉抽氣三通閥，使系統(tǒng)關(guān)斷真空泵管道，然后停止真空泵。再通過(guò)微調(diào)針閥的漏氣率注入待測(cè)氣體，并用針閥控制氣壓至不同壓強(qiáng)，在穩(wěn)定的不同低氣壓下進(jìn)行測(cè)量。如因疏忽、忘記先轉(zhuǎn)抽氣三通閥關(guān)閉抽氣通路，已抽成真空的系統(tǒng)會(huì)倒抽真空泵內(nèi)的泵油，真空泵回油造成系統(tǒng)污染嚴(yán)重事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種很方便、可靠，操作方便的氣體熱導(dǎo)率測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種氣體熱導(dǎo)率測(cè)定的實(shí)驗(yàn)裝置，它包括:熱線恒溫自動(dòng)控制系統(tǒng)、測(cè)量室、進(jìn)氣三通、干燥塔、真空計(jì)、真空泵、單向真空閥、熱線、針閥。所述測(cè)量室的兩側(cè)分別設(shè)置有電極，兩個(gè)電極分別與熱線恒溫自動(dòng)控制系統(tǒng)相連，熱線安裝在測(cè)量室內(nèi)，熱線的兩端分別與電極相連；所述測(cè)量室一端通過(guò)管道與真空泵相連，單向真空閥安裝在測(cè)量室與真空泵之間的管道上；只要真空泵停止抽氣，單向真空閥立即關(guān)閉抽氣通路。測(cè)量室另一端通過(guò)管道與干燥塔相連；干燥塔通過(guò)管道與儲(chǔ)氣罐相連，針閥和進(jìn)氣三通安裝在干燥塔與儲(chǔ)氣罐之間的管道上；真空計(jì)與干燥塔相連。
[0006]由于采用上述技術(shù)方案，該實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0007]1、采用單向真空閥取代了抽氣三通，有效防止人為操作不當(dāng)引起的真空泵回油造成系統(tǒng)污染嚴(yán)重事故；
[0008]2、使用很方便，免繁復(fù)操作。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例圖；
[0010]圖2是現(xiàn)有產(chǎn)品系統(tǒng)圖。
[0011]圖中:熱線恒溫自動(dòng)控制系統(tǒng)1、測(cè)量室2、進(jìn)氣三通4、干燥塔5、真空計(jì)6、真空泵7、單向真空閥8、熱線9、針閥10、抽氣三通11。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0013]如圖1所示，一種氣體熱導(dǎo)率測(cè)定的實(shí)驗(yàn)裝置，它包括:熱線恒溫自動(dòng)控制系統(tǒng)1、測(cè)量室2、進(jìn)氣三通4、干燥塔5、真空計(jì)6、真空泵7、單向真空閥8、熱線9、針閥10。所述測(cè)量室2的兩側(cè)分別設(shè)置有電極，兩個(gè)電極分別與熱線恒溫自動(dòng)控制系統(tǒng)I相連，熱線9安裝在測(cè)量室2內(nèi)，熱線9的兩端分別與電極相連；所述測(cè)量室2 —端通過(guò)管道與真空泵7相連，單向真空閥8安裝在測(cè)量室2與真空泵7之間的管道上；測(cè)量室2另一端通過(guò)管道與干燥塔5相連；干燥塔5通過(guò)管道與儲(chǔ)氣罐相連，針閥10和進(jìn)氣三通4安裝在干燥塔5與儲(chǔ)氣罐之間的管道上；真空計(jì)6與干燥塔5相連。
[0014]本實(shí)用新型的實(shí)施過(guò)程如下:
[0015](I)同時(shí)開啟單向真空閥8和真空泵7，用真空泵7對(duì)測(cè)量室2抽真空；
[0016](2)同時(shí)關(guān)閉真空泵7和單向真空閥8，確保不會(huì)真空泵回油；
[0017](3)打開進(jìn)氣三通4，儲(chǔ)氣罐中的氣體(可以是空氣、氮?dú)獾?依次通過(guò)針閥10、進(jìn)氣三通4 ;氣體在干燥塔5干燥后，進(jìn)入測(cè)量室2 ;當(dāng)真空計(jì)6的示數(shù)達(dá)到預(yù)定值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣三通4 ;
[0018](4)熱線恒溫自動(dòng)控制系統(tǒng)I輸出電功率使熱線恒溫，得以測(cè)定氣體熱導(dǎo)率。
[0019]最后，還要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例。顯然，本實(shí)用新型還可以有許多變形，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體熱導(dǎo)率測(cè)定的實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，它包括:熱線恒溫自動(dòng)控制系統(tǒng)(1)、測(cè)量室(2)、進(jìn)氣三通(4)、干燥塔(5)、真空計(jì)(6)、真空泵(7)、單向真空閥(8)、熱線(9)、針閥(10);所述測(cè)量室(2)的兩側(cè)分別設(shè)置有電極，兩個(gè)電極分別與熱線恒溫自動(dòng)控制系統(tǒng)(I)相連，熱線(9)安裝在測(cè)量室(2)內(nèi)，熱線(9)的兩端分別與電極相連；所述測(cè)量室(2)—端通過(guò)管道與真空泵(7)相連，單向真空閥(8)安裝在測(cè)量室(2)與真空泵(7)之間的管道上；測(cè)量室(2)另一端通過(guò)管道與干燥塔(5)相連；干燥塔(5)通過(guò)管道與儲(chǔ)氣罐相連，針閥(10)和進(jìn)氣三通(4)安裝在干燥塔(5)與儲(chǔ)氣罐之間的管道上；真空計(jì)(6)與干燥塔(5)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣體熱導(dǎo)率測(cè)定的實(shí)驗(yàn)裝置，包括熱線恒溫自動(dòng)控制系統(tǒng)、測(cè)量室、進(jìn)氣三通、干燥塔、真空計(jì)、真空泵、單向真空閥、熱線、針閥；本實(shí)用新型采用單向真空閥取代了抽氣三通閥，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，有效防止人為操作不當(dāng)引起的真空泵回油造成系統(tǒng)污染嚴(yán)重事故，使實(shí)驗(yàn)裝置操作簡(jiǎn)化。
【IPC分類】G01N25-20
【公開號(hào)】CN204514841
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520229524
【發(fā)明人】竺江峰, 樂(lè)培界, 謝文明
【申請(qǐng)人】浙江海洋學(xué)院, 杭州精科儀器有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日