一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤粉取樣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于采用直吹式制粉系統(tǒng)的火力發(fā)電廠，煤粉細(xì)度和一次風(fēng)速是影響煤粉鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要指標(biāo)，需要定期檢測(cè)。要想得到一次風(fēng)管管道中的煤粉細(xì)度和一次風(fēng)速，需要用煤粉取樣槍進(jìn)行煤粉取樣，同時(shí)進(jìn)行一次風(fēng)速測(cè)量。彎頭式煤粉取樣槍是進(jìn)行煤粉取樣的理想裝置，皮托管是進(jìn)行一次風(fēng)速測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)裝置，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1和圖2所不O
[0003]熱態(tài)運(yùn)行時(shí)一次風(fēng)管中的流動(dòng)介質(zhì)為風(fēng)粉混合物，壓力約I?2kPa。當(dāng)煤粉取樣槍或皮托管伸入一次風(fēng)管道中時(shí)，若密封效果不好，煤粉取樣槍或皮托管伸入管道的管座處會(huì)發(fā)生煤粉泄漏，危害取樣人員身體健康，也污染了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
[0004]因此需要一種取樣密封裝置，徹底解決使用彎頭式煤粉取樣槍或皮托管時(shí)的粉塵泄漏問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題，提供了一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座，安裝在送粉管道上，可對(duì)管道內(nèi)風(fēng)粉氣流進(jìn)行有效密封，改善了工作環(huán)境。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座，包括座體，所述座體中空，內(nèi)部套有一內(nèi)芯，所述內(nèi)芯也為中空，且內(nèi)芯上部與座體活動(dòng)連接，內(nèi)芯外側(cè)與座體內(nèi)側(cè)之間形成一密封腔體，內(nèi)芯上移后，內(nèi)芯的內(nèi)腔與座體內(nèi)腔連通；所述座體頂部設(shè)有壓蓋封住座體與內(nèi)芯，所述內(nèi)芯的頂部設(shè)有端蓋封住內(nèi)芯的上部開(kāi)口 ；所述座體的外壁上設(shè)有進(jìn)氣管。
[0008]所述壓蓋與座體之間設(shè)有密封圈將座體與內(nèi)芯之間的縫隙密封。
[0009]所述進(jìn)氣管上設(shè)有球閥。
[0010]所述座體內(nèi)腔分為三段，從上到下依次為第一段、第二段和第三段，所述第一段的內(nèi)徑大于第三段的內(nèi)徑，所述第二段的上下分別與第一段和第三段連通，成倒立的圓臺(tái)形狀；所述內(nèi)芯位于座體第一段內(nèi)，且內(nèi)芯的底端面為錐面，所述內(nèi)芯的底端面與座體的所述第二段的內(nèi)側(cè)面配合密封，內(nèi)腔上移后，內(nèi)芯的底端面與座體的所述第二段的內(nèi)側(cè)面之間形成通道。
[0011]所述座體上部的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋與內(nèi)芯上部外側(cè)的螺紋配合固定內(nèi)芯。
[0012]所述座體上部的外側(cè)設(shè)有螺紋與壓蓋內(nèi)圈的螺紋配合固定壓蓋。
[0013]所述內(nèi)芯上部的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋與端蓋外側(cè)的螺紋配合固定端蓋。
[0014]所述座體焊接在火力發(fā)電廠鍋爐送粉管道上。
[0015]所述座體的內(nèi)腔與送粉管道連通。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]I使用壓縮空氣的取樣密封座安裝在送粉管道上，可對(duì)管道內(nèi)風(fēng)粉氣流進(jìn)行有效密封，改善了工作環(huán)境。
[0018]2通過(guò)在內(nèi)芯上部外側(cè)和座體上部?jī)?nèi)側(cè)螺紋連接處加裝密封圈套，并用壓蓋壓緊，可完全避免壓縮空氣外泄，提高了壓縮空氣噴入送粉管道內(nèi)的風(fēng)速，增強(qiáng)了密封效果。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為彎頭式煤粉取樣槍；
[0020]圖2為皮托管測(cè)量示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型使用時(shí)的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型不使用時(shí)的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中，I 一端蓋，2 一內(nèi)芯，3 —壓蓋，4 一密封圈，5 一球閥，6 —座體。
【具體實(shí)施方式】
:
[0024]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0025]如圖3所示，一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座，包括座體6，座體6中空，內(nèi)部套有一內(nèi)芯2，內(nèi)芯2也為中空，且內(nèi)芯2上部與座體6活動(dòng)連接，內(nèi)芯2外側(cè)與座體6內(nèi)側(cè)之間形成一密封腔體，內(nèi)芯2上移后，內(nèi)芯2的內(nèi)腔與座體6內(nèi)腔連通；座體6頂部設(shè)有壓蓋3封住座體6與內(nèi)芯2，內(nèi)芯2的頂部設(shè)有端蓋I封住內(nèi)芯2的上部開(kāi)口 ；座體6的外壁上設(shè)有進(jìn)氣管。進(jìn)氣管上設(shè)有球閥5。
[0026]壓蓋3與座體6之間設(shè)有密封圈4將座體6與內(nèi)芯2之間的縫隙密封。
[0027]座體6內(nèi)腔分為三段，從上到下依次為第一段、第二段和第三段，第一段的內(nèi)徑大于第三段的內(nèi)徑，第二段的上下分別與第一段和第三段連通，成倒立的圓臺(tái)形狀，有一錐面；內(nèi)芯2位于座體6第一段內(nèi)，且內(nèi)芯2的底端面為傾斜的錐面。內(nèi)芯2的底端面與座體6的第二段的內(nèi)側(cè)面配合密封，內(nèi)芯2上移后，內(nèi)芯2的底端面與座體6的第二段的內(nèi)側(cè)面之間形成通道。
[0028]座體6上部的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋與內(nèi)芯2上部外側(cè)的螺紋配合固定內(nèi)芯2。座體6上部的外側(cè)設(shè)有螺紋與壓蓋3內(nèi)圈的螺紋配合固定壓蓋3。內(nèi)芯2上部的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋與端蓋I外側(cè)的螺紋配合固定端蓋I。
[0029]座體6焊接在火力發(fā)電廠鍋爐送粉管道上。座體6的內(nèi)腔與送粉管道連通。
[0030]工作過(guò)程如下:
[0031]將取樣密封座裝配好，然后焊接在送粉管道的合適位置。不進(jìn)行取樣時(shí)如圖4所示，內(nèi)芯2與座體6之間形成密封的環(huán)形腔體。使用時(shí)先斷開(kāi)進(jìn)氣管與氣源，打開(kāi)壓縮空氣進(jìn)口球閥5，用扳手逐漸松動(dòng)內(nèi)芯2，直到有含粉氣體從球閥5冒出，將壓蓋3旋緊。
[0032]將壓縮空氣接入座體6外側(cè)的壓縮空氣進(jìn)口球閥5上，壓縮空氣壓力約0.3?0.5MPa，壓縮空氣進(jìn)入內(nèi)芯2外壁與座體6內(nèi)壁之間的間隙，最后從座體6錐面和內(nèi)芯2錐面形成的環(huán)形間隙高速噴出，噴出速度在40?50m/s之間，高速噴出的壓縮空氣阻止了含粉氣流向管外噴出。此時(shí)擰下端蓋1，含粉氣流不會(huì)噴出，然后將彎頭式煤粉取樣槍或皮托管伸入內(nèi)芯2的內(nèi)腔內(nèi)，就可以進(jìn)行煤粉取樣或一次風(fēng)速測(cè)量了。
[0033]進(jìn)入座體6空腔的壓縮空氣有可能從內(nèi)芯2上部外螺紋與座體6上部?jī)?nèi)螺紋之間的間隙泄漏，從密封座下部環(huán)形間隙噴出的壓縮空氣量會(huì)減少，噴出速度下降，導(dǎo)致密封效果不好，含粉氣流向外噴出，影響試驗(yàn)操作，也污染環(huán)境。因此在上述螺紋連接處上部加裝了一個(gè)密封圈4，同時(shí)用壓蓋3壓緊，可有效避免壓縮空氣外泄，防止含粉氣流噴出。測(cè)量結(jié)束后，將彎頭式煤粉取樣槍或皮托管取出，然后擰上端蓋I并擰緊。用扳手逐漸擰緊內(nèi)芯2，使煤粉座體6與內(nèi)芯2下部的環(huán)形間隙為零，座體6內(nèi)側(cè)與內(nèi)芯2外側(cè)之間形成密封腔體，然后關(guān)閉球閥5，切斷壓縮空氣，整個(gè)試驗(yàn)結(jié)束。
[0034]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座，其特征是，包括座體，所述座體中空，內(nèi)部套有一內(nèi)芯，所述內(nèi)芯也為中空，且內(nèi)芯上部與座體活動(dòng)連接，內(nèi)芯外側(cè)與座體內(nèi)側(cè)之間形成一密封腔體，內(nèi)芯上移后，內(nèi)芯的內(nèi)腔與座體內(nèi)腔連通；所述座體頂部設(shè)有壓蓋封住座體與內(nèi)芯，所述內(nèi)芯的頂部設(shè)有端蓋封住內(nèi)芯的上部開(kāi)口 ；所述座體的外壁上設(shè)有進(jìn)氣管。
2.如權(quán)利要求1所述的一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座，其特征是，所述壓蓋與座體之間設(shè)有密封圈將座體與內(nèi)芯之間的縫隙密封。
3.如權(quán)利要求1所述的一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座，其特征是，所述進(jìn)氣管上設(shè)有球閥。
4.如權(quán)利要求1所述的一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座，其特征是，所述座體內(nèi)腔分為三段，從上到下依次為第一段、第二段和第三段，所述第一段的內(nèi)徑大于第三段的內(nèi)徑；所述第二段的上下分別與第一段和第三段連通，成倒立的圓臺(tái)形狀；所述內(nèi)芯位于座體第一段內(nèi)，且內(nèi)芯的底端面為錐面；所述內(nèi)芯的底端面與座體的所述第二段的內(nèi)側(cè)面配合密封，內(nèi)腔上移后，內(nèi)芯的底端面與座體的所述第二段的內(nèi)側(cè)面之間形成通道。
5.如權(quán)利要求1所述的一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座，其特征是，所述座體上部的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋與內(nèi)芯上部外側(cè)的螺紋配合固定內(nèi)芯。
6.如權(quán)利要求1所述的一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座，其特征是，所述座體上部的外側(cè)設(shè)有螺紋與壓蓋內(nèi)圈的螺紋配合固定壓蓋。
7.如權(quán)利要求1所述的一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座，其特征是，所述內(nèi)芯上部的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋與端蓋外側(cè)的螺紋配合固定端蓋。
8.如權(quán)利要求1所述的一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座，其特征是，所述座體焊接在火力發(fā)電廠鍋爐送粉管道上。
9.如權(quán)利要求8所述的一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座，其特征是，所述座體的內(nèi)腔與送粉管道連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用壓縮空氣的煤粉取樣密封座，包括座體，所述座體中空，內(nèi)部套有一內(nèi)芯，所述內(nèi)芯也為中空，且內(nèi)芯上部與座體活動(dòng)連接，內(nèi)芯外側(cè)與座體內(nèi)側(cè)之間形成一密封腔體，內(nèi)芯上移后，內(nèi)芯的內(nèi)腔與座體內(nèi)腔連通；所述座體頂部設(shè)有壓蓋封住座體與內(nèi)芯，所述內(nèi)芯的頂部設(shè)有端蓋封住內(nèi)芯的上部開(kāi)口；所述座體的外壁上設(shè)有進(jìn)氣管。使用壓縮空氣的取樣密封座安裝在送粉管道上，可對(duì)管道內(nèi)風(fēng)粉氣流進(jìn)行有效密封，改善了工作環(huán)境。通過(guò)在內(nèi)芯上部外側(cè)和座體上部?jī)?nèi)側(cè)螺紋連接處加裝密封圈套，并用壓蓋壓緊，可完全避免壓縮空氣外泄，提高了壓縮空氣噴入送粉管道內(nèi)的風(fēng)速，增強(qiáng)了密封效果。
【IPC分類】G01N1-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204556318
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520270788
【發(fā)明人】侯凡軍, 劉科
【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日