煙氣多點取樣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種采樣裝置，具體地說是煙氣采樣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，應(yīng)用選擇性催化還原(SCR)技術(shù)降低煙氣中的氮氧化物排放已經(jīng)越來越廣泛。SCR系統(tǒng)通過向高溫?zé)煔夤艿乐袊娙胍欢ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)的尿素水溶液并使尿素水溶液在高溫下分解來生成SCR催化還原反應(yīng)所需要的還原劑NH3，NOx在催化劑的作用下將會與NH3發(fā)生反應(yīng)生成無害的氮氣和水。煙氣中的NH3和NOx在進入SCR催化反應(yīng)器之前能否均勻混合對催化劑利用率、NH3逃逸量和NOx脫除率有較大的影響。因此，獲得SCR反應(yīng)器前管道截面上NOx和NH3的濃度分布將有助于優(yōu)化SCR系統(tǒng)工作性能、提高脫硝率和降低NH3逃逸量。
[0003]通常在SCR反應(yīng)器前、后加裝煙氣取樣裝置并連接煙氣成份分析儀，來測量煙氣的成份以及氨氣的濃度，但目前大多數(shù)煙氣取樣裝置只能對管道內(nèi)某一點進行煙氣取樣，對較大直徑管道的煙氣徑向分布的采樣點，也只是采用簡單的焊管式布點固定結(jié)構(gòu)，無法實施動態(tài)的測量，同時從煙氣管道內(nèi)采集的樣氣含有較大的煙塵顆粒，對測量設(shè)備造成較大的損害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供不僅能夠獲得管道截面上煙氣組分的濃度分布規(guī)律，而且還避免了采樣氣體中顆粒物對測量儀器的損害的煙氣多點取樣裝置。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型煙氣多點取樣裝置，其特征是:包括外殼、采樣單元、傳動軸，所述的采樣單元包括采樣件、凸輪、銷軸、扭簧，采樣件包括下擺臂，下擺臂上設(shè)置軸孔，銷軸和扭簧鑲套在軸孔處，外殼上設(shè)置取氣孔，傳動軸設(shè)置在外殼內(nèi)部的空腔里，采樣件位于空腔里，凸輪安裝在傳動軸上，采樣件在凸輪與下擺臂的配合下實現(xiàn)取氣孔和空腔的通斷，傳動軸的端部安裝手輪，手輪位于殼體的外部。
[0007]本實用新型還可以包括:
[0008]1、還包括定位裝置，定位裝置包括定位殼和定位針，帶有通透螺紋孔的定位殼固定在殼體上，定位針通過其自身的螺紋與定位殼的螺紋孔配合安裝在定位殼上，傳動軸上設(shè)置與定位針相配合的定位點。
[0009]2、還包括過濾器，過濾器與殼體的內(nèi)腔相連。
[0010]3、所述的采樣單元有η個，取氣孔的數(shù)量與采樣單元的數(shù)量相同，且取氣孔的軸線與煙氣管道軸線平行；在傳動軸的軸向投影上，凸輪最大突出點與凸輪旋轉(zhuǎn)中心的連線將凸輪基圓周長等分為η份，并且當(dāng)一個凸輪的最大凸出點與其相對應(yīng)的取樣件的下擺臂相接觸時，其余的凸輪不使該凸輪所對應(yīng)的采樣件的下擺臂產(chǎn)生位移。
[0011]本實用新型的優(yōu)勢在于:本實用新型可對沿管道徑向分布的煙氣采樣點進行分別取樣，并對所采集的樣氣進行有效的過濾，不僅能夠獲得管道截面上煙氣組分的濃度分布規(guī)律，而且還避免了采樣氣體中顆粒物對測量儀器的損害，提高氣體采樣效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型安裝在管道中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為凸輪軸向投影示意圖；
[0014]圖3為本實用新型安裝在管道中時3個采集點的示意圖；
[0015]圖4為兩個取樣裝置在管道布置的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖舉例對本實用新型做更詳細地描述:
[0017]結(jié)合圖1?4，本實用新型一種煙氣多點采樣裝置，該裝置包括本體I和與其相連接的采樣件2、銷軸3、彈簧4、凸輪5、傳動軸6、傳動件7、定位件8和煙氣過濾器9，本體I為空腔結(jié)構(gòu)，與煙氣流動方向11相垂直的本體前端蓋上開有多個取氣孔12，取氣孔12的位置和數(shù)量視具體應(yīng)用而定，采樣件2在不受凸輪壓力時能夠與取氣孔12緊密配合，在受到凸輪壓力時能夠保持打開狀態(tài)。所述的銷軸3和彈簧4鑲套在采樣件2的軸孔處，凸輪5壓在取樣件2的下擺臂處，傳動軸6在本體I內(nèi)與凸輪5固定連接，在本體I外與傳動件7連接，定位件8壓在傳動軸6上，所述的煙氣過濾器9與本體I內(nèi)腔相連接。
[0018]本體I的外形是圓形或橢圓形或有利于氣體流動的形狀，與煙氣流動方向11相垂直的本體前端蓋上開有多個取氣孔12，取氣孔12的位置和數(shù)量視具體情況而定，取氣孔12的軸線與煙氣管道軸線平行。
[0019]每一個取氣孔12均連接一個取樣件2、銷軸3、彈簧4和凸輪5。
[0020]凸輪5為凸輪5或具有凸輪使用功能的結(jié)構(gòu)件。
[0021]凸輪5沿傳動軸6軸向按一定間距排列。在傳動軸6的軸向投影上，凸輪5最大突出點與凸輪旋轉(zhuǎn)中心的連線將凸輪基圓周長等分為η份η=凸輪個數(shù)，并且當(dāng)凸輪5的最大凸出點與其相對應(yīng)的取樣件2的下擺臂相接觸時，其余的凸輪5不應(yīng)使該凸輪所對應(yīng)的采樣件2的下擺臂產(chǎn)生位移。
[0022]傳動軸6與凸輪5固定連接，其連接方式為機械連接或加工成一體或焊接成一體。
[0023]傳動件7為手動操作件或機械連接件。
[0024]定位件8壓在傳動軸6上的定位點的數(shù)量與凸輪的數(shù)量相同，每一個定位點能夠保證η個凸輪5η =凸輪個數(shù)中的一個的最大突出點與相對應(yīng)的采樣件下擺臂相接觸。
[0025]元件均為耐高溫，耐腐蝕的金屬或非金屬。
[0026]煙氣過濾器9為孔隙小于4微米的陶瓷或其它的耐高溫，耐腐蝕的煙氣過濾材料。
[0027]一種煙氣多點采樣裝置，該裝置包括本體和與其相連接的采樣件、銷軸、彈簧、凸輪、傳動軸、傳動件、定位件和煙氣過濾器，本體為空腔結(jié)構(gòu)，與煙氣流動方向相垂直的本體前端蓋上開有多個取氣孔，取氣孔的位置和數(shù)量視具體應(yīng)用而定，所述采樣件在不受凸輪壓力時能夠與取氣孔緊密配合，在受到凸輪壓力時能夠保持打開狀態(tài)。所述的銷軸和彈簧鑲套在采樣件的軸孔處，所述的凸輪壓在取樣件的下擺臂處，所述的傳動軸在本體內(nèi)與凸輪固定連接，在本體外與傳動件連接，所述的定位件壓在傳動軸上，所述的煙氣過濾器與本體內(nèi)腔相連接。
[0028]本體的外形是圓形或橢圓形或有利于氣體流動的氣動外形，與煙氣流動方向相垂直的本體前端蓋上開有多個取氣孔，取氣孔的位置和數(shù)量視具體應(yīng)用而定，取氣孔的軸線與煙氣管道軸線平行。每一個取氣孔均連接一個取樣件、銷軸、彈簧和凸輪。
[0029]凸輪為凸輪或具有凸輪使用功能的結(jié)構(gòu)件。所述的凸輪沿傳動軸軸向按一定間距排列。在傳動軸的軸向投影上，凸輪最大突出點與凸輪旋轉(zhuǎn)中心的連線將凸輪基圓周長等分為η份η =凸輪個數(shù)，并且當(dāng)凸輪的最大凸出點與其相對應(yīng)的取樣件的下擺臂相接觸時，其余的凸輪不應(yīng)使該凸輪所對應(yīng)的采樣件的下擺臂產(chǎn)生位移。所述的傳動軸與