波紋管膨脹節(jié)的機械裝夾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械制造測量技術領域，涉及一種波紋管膨脹節(jié)的機械裝夾裝置，尤其適用于金屬波紋管膨脹節(jié)的性能測試。
【背景技術】
[0002]膨脹節(jié)是為補償因溫度差與機械振動引起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。金屬波紋管膨脹節(jié)以其吸收位移能力強、承壓能力高、無泄漏等特點，被廣泛地應用在化工、冶金、核能等領域。為了確保波紋管膨脹節(jié)的使用效果及壽命，需對波紋管膨脹節(jié)進行性能測試，測試時有效地機械裝夾就顯得尤為重要，要求裝夾方便、安全，且能適應不同直徑范圍的膨脹節(jié)。
[0003]國內(nèi)外對于膨脹節(jié)的研宄還停留在設計、選型及失效分析的階段，特別是缺少一種用于金屬波紋管膨脹節(jié)性能測試的機械裝夾裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提出一種波紋管膨脹節(jié)的機械裝夾裝置，能夠對波紋管膨脹節(jié)進行有效地機械裝夾，裝夾方便、安全，且能適應不同直徑范圍的膨脹
-K-T。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種波紋管膨脹節(jié)的機械裝夾裝置，包括具有端面的架體和用于托舉支撐所述波紋管膨脹節(jié)的托舉機構，所述端面上沿徑向開設有若干個滑槽，若干個所述滑槽沿所述端面的周向排布；對應每個所述滑槽，設有一夾緊機構，所述夾緊機構包括滑塊、夾緊塊、第一傳動組件和第二傳動組件，所述滑塊滑動定位于所述滑槽內(nèi)，所述夾緊塊中部通過銷軸轉動連接于所述滑塊上，所述波紋管膨脹節(jié)的端部貼于所述端面上，所述第一傳動組件能夠驅動所述滑塊在所述滑槽內(nèi)滑動，調(diào)節(jié)所述夾緊塊沿所述端面的徑向的位置，所述第二傳動組件能夠驅動所述夾緊塊的一端，使所述夾緊塊的另一端夾緊波紋管膨脹節(jié)。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述滑槽的數(shù)量為四個或八個，四個所述滑槽或八個所述滑槽沿所述端面的周向均勻排布。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述托舉機構包括若干個托架，對應每個托架，所述架體上設有第一絲杠和第一電機，所述第一電機傳動于所述第一絲杠，所述第一絲杠帶動并調(diào)節(jié)所述托架的水平高度。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，設有兩個所述托架，兩個所述托架間隔設置于所述波紋管膨脹節(jié)的底部。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，沿所述端面的徑向設有用于指示所述托架應調(diào)節(jié)到的位置的標尺，所述標尺的刻度為所述波紋管膨脹節(jié)的口徑大小。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述第一傳動組件包括第二絲杠和傳動連接于所述第二絲杠的第二電機；所述第二絲杠設于所述滑槽內(nèi)，所述滑塊固接于所述第一絲杠的螺母，所述第二電機固設于所述架體上。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述第二傳動組件為油缸，所述油缸定位設于所述架體上，所述油缸的動力輸出軸連接所述夾緊塊的一端。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，另設有彈簧，所述彈簧一端定位于所述架體上，所述彈簧的另一端定位于所述油缸上。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述架體的底部設有導向機構，所述導向機構包括連接部和滾動部，所述連接部固接于所述架體底部，所述連接部與所述滾動部之間的距離可調(diào)節(jié)，所述滾動部的底部設有滾輪。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述滑槽為T型槽，所述滑塊為T型塊。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型提出的一種波紋管膨脹節(jié)的機械裝夾裝置，通過夾緊機構的第一傳動組件驅動滑塊在架體的滑槽內(nèi)滑動，達到沿架體端面徑向調(diào)節(jié)夾緊塊的位置的目的，通過夾緊機構的第二傳動組件驅動夾緊塊來實現(xiàn)夾緊波紋管膨脹節(jié)試驗件的功能，即由杠桿原理通過第二傳動組件來夾緊波紋管膨脹節(jié)試驗件，因此，本實用新型能夠對波紋管膨脹節(jié)進行有效地機械裝夾，裝夾方便、安全，且能適應不同直徑范圍的膨脹節(jié)。較佳的，第二傳動組件為油缸，推力大，運行平穩(wěn)；通過絲杠調(diào)節(jié)托架的高度以適應不同口徑的試驗件，適用范圍為500-1600 _，基本滿足使用要求；通過調(diào)節(jié)夾緊機構的使用個數(shù)來滿足不同直徑的膨脹節(jié)的夾緊力需求；通過標尺指示波紋管膨脹節(jié)試驗件的口徑大小，即托架應調(diào)節(jié)到的位置，操作方便。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一視角結構示意圖；
[0018]圖2為圖1中A處放大結構示意圖；
[0019]圖3為圖1中B處放大結構示意圖；
[0020]圖4為發(fā)明另一視角結構示意圖；
[0021]圖5為圖4中C處放大結構示意圖。
[0022]結合附圖，作以下說明:
[0023]I——架體11——端面
[0024]12——滑槽2——托舉機構
[0025]21——托架22——第一絲杠
[0026]23--第一電機3--夾緊機構
[0027]31——滑塊32——夾緊塊
[0028]33——第一傳動組件331——第二絲杠
[0029]332——第二電機34——第二傳動組件
[0030]4——銷軸5——標尺
[0031]6——彈簧7——導向機構
[0032]71——連接部72——滾動部
[0033]73——滾輪8——波紋管膨脹節(jié)
【具體實施方式】
[0034]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種波紋管膨脹節(jié)的機械裝夾裝置，包括具有端面11的架體I和用于托舉支撐所述波紋管膨脹節(jié)8的托舉機構2，所述端面上沿徑向開設有若干個滑槽12，若干個所述滑槽沿所述端面的周向排布；對應每個所述滑槽，設有一夾緊機構3，所述夾緊機構包括滑塊31、夾緊塊32、第一傳動組件33和第二傳動組件34，所述滑塊滑動定位于所述滑槽內(nèi)，所述夾緊塊中部通過銷軸4轉動連接于所述滑塊上，所述波紋管膨脹節(jié)的端部貼于所述端面上，所述第一傳動組件能夠驅動所述滑塊在所述滑槽內(nèi)滑動，調(diào)節(jié)所述夾緊塊沿所述端面的徑向的位置，所述第二傳動組件能夠驅動所述夾緊塊的一端，使所述夾緊塊的另一端夾緊波紋管膨脹節(jié)。上述結構中，通過托舉機構2實現(xiàn)在安裝和實驗過程中支撐波紋管膨脹節(jié)試驗件的功能，通過夾緊機構的第一傳動組件驅動滑塊在架體的滑槽內(nèi)滑動，達到沿架體端面徑向調(diào)節(jié)夾緊塊的位置的目的，通過夾緊機構的第二傳動組件驅動夾緊塊來實現(xiàn)夾緊波紋管膨脹節(jié)試驗件的功能，即由杠桿原理通過第二傳動組件來夾緊波紋管膨脹節(jié)試驗件，因此，本實用新型能夠對波紋管膨脹節(jié)進行有效地機械裝夾，裝夾方便、安全，且能適應不同直徑范圍的膨脹節(jié)。
[0035]優(yōu)選的，所述滑槽的數(shù)量為四個或八個，四個所述滑槽或八個所述滑槽沿所述端面的周向均勻排布。設置四個滑槽，即設有四個夾緊機構，具體應用時，當波紋管膨脹節(jié)試驗件的口徑小于900mm時，使用四個夾緊機構夾緊，當試驗件口徑大于900mm時，使用八個夾緊機構進行夾緊。當然也可以根據(jù)實際需要調(diào)整夾緊機構和滑槽的數(shù)量。
[0036]優(yōu)選的，所述托舉機構包括若干個托架