一種螺母帽蓋的焊接強(qiáng)度測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種螺母帽蓋的焊接強(qiáng)度測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在車輪螺母與車輪帽蓋焊接生產(chǎn)過程中，帽蓋與螺母焊接強(qiáng)度是必須要保證，現(xiàn)在常用的辦法是用手工把螺母夾在臺虎鉗上，然后用一根鐵棒插到螺母內(nèi)孔頂?shù)矫鄙w，再用鐵錘敲擊，繼而把帽蓋頂穿，用螺母與帽蓋焊接面不分離來驗證帽蓋焊接強(qiáng)度。這就需要人工左手拿著鐵棒，右手拿鐵錘進(jìn)行敲擊，工人勞動強(qiáng)度加大，生產(chǎn)效率低，在操作過程中，拿鐵錘敲擊鐵棒時很容易失手砸到手，而且不能正確驗證使用多少力才能把帽蓋擊穿的實際數(shù)值，缺乏對品質(zhì)穩(wěn)定性的數(shù)據(jù)保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種螺母帽蓋的焊接強(qiáng)度測試裝置，操作方便，測試數(shù)據(jù)實時打印，實現(xiàn)自動帽蓋焊接強(qiáng)度測試，提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強(qiáng)度及勞災(zāi)風(fēng)險。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種螺母帽蓋的焊接強(qiáng)度測試裝置，包括液壓升降油缸和壓力機(jī)，所述的壓力機(jī)包括上模座和下模座，所述的上模座和下模座呈豎直對稱布置，所述的液壓升降油缸豎直穿過壓力機(jī)的上模座，該液壓升降油缸的下端設(shè)有第一強(qiáng)度測試治具，所述的下模座上方設(shè)有強(qiáng)度測試平臺，所述的強(qiáng)度測試平臺通過兩側(cè)的導(dǎo)向桿與下模座相連，所述的強(qiáng)度測試平臺的上端面正對第一強(qiáng)度測試治具的位置上設(shè)有第二強(qiáng)度測試治具，所述的強(qiáng)度測試平臺的下方設(shè)有力度測定感應(yīng)基座，所述的力度測定感應(yīng)基座內(nèi)設(shè)有沖棒，所述的沖棒豎直穿過第二強(qiáng)度測試治具中部。
[0005]所述的強(qiáng)度測試平臺的下端與導(dǎo)向桿并排位置對稱設(shè)有緩沖彈簧，該緩沖彈簧的上端與強(qiáng)度測試平臺相連接，下端與下模座相連接。
[0006]所述的液壓升降油缸的下端設(shè)有導(dǎo)向板。
[0007]所述的力度測定感應(yīng)基座內(nèi)的沖棒通過數(shù)據(jù)輸送傳感線與打印機(jī)相連。
[0008]所述的壓力機(jī)的上模座的一側(cè)設(shè)有控制面板。
[0009]所述的控制面板上設(shè)有液壓油缸升降時間計時器和液壓油泵啟動開關(guān)。
[0010]所述的下模座的兩側(cè)設(shè)有壓力機(jī)啟動按鈕。
[0011]有益效果
[0012]本實用新型涉及一種螺母帽蓋的焊接強(qiáng)度測試裝置，操作方便，測試數(shù)據(jù)實時打印，實現(xiàn)自動帽蓋焊接強(qiáng)度測試，提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強(qiáng)度及勞災(zāi)風(fēng)險。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1.壓力機(jī)；2.液壓升降油缸；3.強(qiáng)度測試平臺；4.緩沖彈簧；5.壓力機(jī)啟動按鈕；6.控制面板；7.打印機(jī)；8.第一強(qiáng)度測試治具；9.第二強(qiáng)度測試治具；10.導(dǎo)向板；11.力度測定感應(yīng)基座；12.導(dǎo)向桿；20.上模座；21.下模座；60.油缸升降時間計時器；61.液壓油泵啟動開關(guān)
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0016]如圖1所示，本實用新型的實施方式涉及一種螺母帽蓋的焊接強(qiáng)度測試裝置，包括液壓升降油缸2和壓力機(jī)1，所述的壓力機(jī)I包括上模座20和下模座21，所述的上模座20和下模座21呈豎直對稱布置，所述的上模座20的一側(cè)設(shè)有控制面板6，所述的下模座21的兩側(cè)設(shè)有壓力機(jī)啟動按鈕5，所述的液壓升降油缸2豎直穿過壓力機(jī)I的上模座20，該液壓升降油缸2的下端設(shè)有第一強(qiáng)度測試治具8，所述的下模座21上方設(shè)有強(qiáng)度測試平臺3，所述的強(qiáng)度測試平臺3通過兩側(cè)的導(dǎo)向桿12與下模座21相連，所述的強(qiáng)度測試平臺3的上端面正對第一強(qiáng)度測試治具8的位置上設(shè)有第二強(qiáng)度測試治具9，所述的強(qiáng)度測試平臺3的下方設(shè)有力度測定感應(yīng)基座11，所述的力度測定感應(yīng)基座11內(nèi)設(shè)有沖棒13，所述的沖棒13豎直穿過第二強(qiáng)度測試治具9中部，沖棒13是一根合金材料制成的圓柱形棒，通過第一強(qiáng)度測試治具8和第二強(qiáng)度測試治具9在測試螺母和帽蓋的焊接強(qiáng)度時，在將帽蓋擊穿的同時該沖棒13會頂?shù)矫鄙w。
[0017]所述的強(qiáng)度測試平臺3的下端與導(dǎo)向桿12并排位置對稱設(shè)有緩沖彈簧4，該緩沖彈簧4的上端與強(qiáng)度測試平臺3相連接，下端與下模座21相連接，在液壓升降油缸2沖壓的過程中，強(qiáng)度測試平臺3會沿著導(dǎo)向桿12向下移動，因此沖壓完成后，緩沖彈簧4可以將強(qiáng)度測試平臺3恢復(fù)到原來的位置，以方便完成下一次沖壓。
[0018]所述的液壓升降油缸2的下端設(shè)有導(dǎo)向板10，該導(dǎo)向板10為液壓升降油缸2上下移動起導(dǎo)向作用。
[0019]所述的力度測定感應(yīng)基座11內(nèi)的沖棒13通過數(shù)據(jù)輸送傳感線與打印機(jī)7相連，當(dāng)沖棒13頂?shù)奖粨舸┑拿鄙w時會將該擊穿力度數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)輸送傳感線傳輸?shù)酱蛴C(jī)7上，然后通過打印機(jī)7將該數(shù)據(jù)打印出來。
[0020]所述的控制面板6上設(shè)有液壓油缸升降時間計時器60和液壓油泵啟動開關(guān)61，油缸升降時間計時器60用于記錄液壓升降油缸2的運(yùn)動次數(shù)，即液壓升降油缸2下壓和復(fù)原記錄為I次，液壓油泵啟動開關(guān)61控制油泵的啟停，從而帶動壓升降油缸2升降，且該液壓升降油缸2在每次下壓后會在設(shè)定的時間段進(jìn)行復(fù)位，該時間設(shè)定也通過控制面板6來實現(xiàn)。
[0021]實施例
[0022]將需要強(qiáng)度測試的焊接完成的螺母和帽蓋放在強(qiáng)度測試平臺3上的第二強(qiáng)度測試治具9上，打開控制面板6上的液壓油泵開關(guān)61，雙手同時按下啟動按鈕15，這時壓力機(jī)2中的液壓升降油缸2就會下降上升一次，液壓油缸升降時間計時器60將該液壓升降油缸2下降上升記錄為I次，通過安裝在液壓升降油缸2下端的第一強(qiáng)度測試治具8把放在第二強(qiáng)度測試治具9中的帽蓋頂穿，第一強(qiáng)度測試治具8和第二強(qiáng)度測試治具9的形狀與需要測試的產(chǎn)品的形狀相吻合，這樣能保證產(chǎn)品在強(qiáng)度測試過程中受力均勻，不偏移，在擊穿帽蓋的同時，沖棒13就頂?shù)矫鄙w，從而將該擊穿的力度數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)輸送傳感線傳輸?shù)酱蛴C(jī)7上，根據(jù)需要打印機(jī)7就會把需要的數(shù)據(jù)打印出來。
【主權(quán)項】
1.一種螺母帽蓋的焊接強(qiáng)度測試裝置，包括液壓升降油缸⑵和壓力機(jī)(I)，所述的壓力機(jī)(I)包括上模座(20)和下模座(21)，所述的上模座(20)和下模座(21)呈豎直對稱布置，其特征在于，所述的液壓升降油缸(2)豎直穿過壓力機(jī)(I)的上模座(20)，該液壓升降油缸(2)的下端設(shè)有第一強(qiáng)度測試治具(8)，所述的下模座(21)上方設(shè)有強(qiáng)度測試平臺(3)，所述的強(qiáng)度測試平臺(3)通過兩側(cè)的導(dǎo)向桿(12)與下模座(21)相連，所述的強(qiáng)度測試平臺(3)的上端面正對第一強(qiáng)度測試治具(8)的位置上設(shè)有第二強(qiáng)度測試治具(9)，所述的強(qiáng)度測試平臺(3)的下方設(shè)有力度測定感應(yīng)基座(11)，所述的力度測定感應(yīng)基座(11)內(nèi)設(shè)有沖棒(13)，所述的沖棒(13)豎直穿過第二強(qiáng)度測試治具(9)中部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母帽蓋的焊接強(qiáng)度測試裝置，其特征在于:所述的強(qiáng)度測試平臺(3)的下端與導(dǎo)向桿(12)并排位置對稱設(shè)有緩沖彈簧(4)，該緩沖彈簧(4)的上端與強(qiáng)度測試平臺(3)相連接，下端與下模座(21)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺母帽蓋的焊接強(qiáng)度測試裝置，其特征在于:所述的液壓升降油缸(2)的下端設(shè)有導(dǎo)向板(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺母帽蓋的焊接強(qiáng)度測試裝置，其特征在于:所述的力度測定感應(yīng)基座(11)內(nèi)的沖棒(13)通過數(shù)據(jù)輸送傳感線與打印機(jī)(7)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺母帽蓋的焊接強(qiáng)度測試裝置，其特征在于:所述的壓力機(jī)(I)的上模座(20)的一側(cè)設(shè)有控制面板(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺母帽蓋的焊接強(qiáng)度測試裝置，其特征在于:所述的控制面板(6)上設(shè)有液壓油缸升降時間計時器(60)和液壓油泵啟動開關(guān)(61)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母帽蓋的焊接強(qiáng)度測試裝置，其特征在于:所述的下模座(21)的兩側(cè)設(shè)有壓力機(jī)啟動按鈕(5)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種螺母帽蓋的焊接強(qiáng)度測試裝置，包括液壓升降油缸和壓力機(jī)，所述的壓力機(jī)包括上模座和下模座，所述的上模座和下模座呈豎直對稱布置，所述的上模座的一側(cè)設(shè)有控制面板，所述的下模座的兩側(cè)設(shè)有壓力機(jī)啟動按鈕，所述的液壓升降油缸豎直穿過壓力機(jī)的上模座，該液壓升降油缸的下端設(shè)有第一強(qiáng)度測試治具，所述的下模座上方設(shè)有強(qiáng)度測試平臺，所述的強(qiáng)度測試平臺通過兩側(cè)的導(dǎo)向桿與下模座相連，所述的強(qiáng)度測試平臺的上端面正對第一強(qiáng)度測試治具的位置上設(shè)有第二強(qiáng)度測試治具，所述的強(qiáng)度測試平臺的下方設(shè)有力度測定感應(yīng)基座，所述的力度測定感應(yīng)基座內(nèi)設(shè)有沖棒。本實用新型操作方便，測試數(shù)據(jù)實時打印，實現(xiàn)自動帽蓋焊接強(qiáng)度測試。
【IPC分類】G01N19/04
【公開號】CN204630907
【申請?zhí)枴緾N201520267494
【發(fā)明人】任葉鋒
【申請人】寧波長華布施螺子有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月28日