鋼管涂層漏點在線檢測自動標識裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動檢測技術領域，特別是一種用于對鋼管涂層漏點進行在線檢測的裝置。
【背景技術】
[0002]鋼管在使用過程中，容易因土壤、空氣以及輸送介質的腐蝕而發(fā)生腐蝕穿孔現(xiàn)象，一旦管道被腐蝕穿孔，即會造成輸送介質的漏失，不僅使運輸中斷，而且還會污染環(huán)境，甚至可能引起火災，造成更大危害。因此鋼管在生產過程中需要將3PE熱縮材料涂敷在鋼管的表面，使其與各種腐蝕性介質隔絕，起到防腐作用。
[0003]然而在涂敷防腐涂層的過程中，由于設備工作、作業(yè)環(huán)境或人為操作等因素的影響，涂層上容易產生漏點，這就需要在鋼管涂層作業(yè)完成之后，對涂層上的漏點進行檢測，以確保涂敷質量。
[0004]依據國標GB/T23257-2009《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層檢驗標準》的規(guī)定，防腐層漏點應采用在線電火花檢漏儀進行連續(xù)檢查，檢漏電壓為25kV，無漏點為合格；如發(fā)現(xiàn)漏點必須進行修補。在線電火花檢漏儀的工作原理是通過對各種防腐涂層表面施加一定的脈沖高壓，當脈沖高壓經過漏點時，就會形成氣隙擊穿而產生電火花放電，同時給報警電路送去一脈沖信號，使報警器報警。作業(yè)人員在接到報警信號后停止在線電火花檢漏儀工作，一旦在線電火花檢漏儀停止工作，則無法確定漏點的具體位置，只能在漏點附近做大概的方位標識，待產品下線后再在方位標識附近人工對漏點的具體位置進行查找，然后再進行修補，費時費力。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠在檢測過程中發(fā)現(xiàn)漏點自動進行精確標識的鋼管涂層漏點在線檢測裝置，以減少生產工序，提高工作效率。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下。
[0007]鋼管涂層漏點在線檢測自動標識裝置，包括高壓信號發(fā)生器、鋼絲刷、控制機構、氣缸以及噴漆罐，所述高壓信號發(fā)生器的輸出端分別連接鋼絲刷和控制機構，控制機構的輸出端連接與氣缸連通的氣源，氣缸的活塞桿伸入噴漆罐中并與噴漆罐中的壓板固定連接；所述鋼絲刷設置在鋼管輸送輥道間，噴漆罐的噴嘴位于鋼絲刷的后方斜下側。
[0008]上述鋼管涂層漏點在線檢測自動標識裝置，所述控制機構包括DA轉換電路、放大電路、電磁閥以及電磁閥控制電路，DA轉換電路的輸入端連接高壓信號發(fā)生器的輸出端，DA轉換電路的輸出端連接放大電路的輸入端，放大電路的輸出端經電磁閥控制電路連接電磁閥的輸入端，電磁閥的輸出端連接氣缸的受控端。
[0009]上述鋼管涂層漏點在線檢測自動標識裝置，所述電磁閥為二位五通電磁換向閥。
[0010]上述鋼管涂層漏點在線檢測自動標識裝置，所述電磁閥控制電路中包含時間繼電器，時間繼電器線圈分別與電磁換向閥線圈1、電磁換向閥線圈II并聯(lián)連接，時間繼電器延時閉合常開觸頭串聯(lián)連接在電磁換向閥線圈II所在支路中，時間繼電器延時斷開常閉觸頭串聯(lián)連接在電磁換向閥線圈I所在支路中。
[0011]由于采用了以上技術方案，本實用新型所取得技術進步如下。
[0012]本實用新型能夠在對鋼管漏點進行檢測的過程中，發(fā)現(xiàn)漏點時自動進行標識，待產品下線后直接對漏點進行修補即可，減少了暫停檢測、報警提醒和人工查找的工序，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型應用于鋼管涂層檢測的示意圖；
[0014]圖2為本圖1的側視示意圖；
[0015]圖3為本實用新型所述控制機構的結構框圖；
[0016]圖4為本實用新型所述電磁閥控制電路的電路圖。
[0017]圖中各標號表不為:1、鋼管，2、鋼絲刷、3、高壓信號發(fā)生器，4、控制機構，5、氣缸，6、噴漆罐，7、噴嘴，8.氣源，9.搭鐵；
[0018]DAC0832、DA轉換芯片，LM358、放大器，YM、電磁閥，1Y1、電磁換向閥線圈I，1Y2、電磁換向閥線圈II，ΚΤ、時間繼電器，ΚΤ-1、時間繼電器延時閉合常開觸頭，ΚΤ-2、時間繼電器延時斷開常閉觸頭。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0020]本實用新型提供的一種鋼管涂層漏點在線檢測自動標識裝置，其結構如圖1所示。包括高壓信號發(fā)生器3、鋼絲刷2、控制機構4、氣缸5以及噴漆罐6，高壓信號發(fā)生器3的輸出端分別連接鋼絲刷2和控制機構4，控制機構4的輸出端連接氣缸5，氣缸5的活塞桿伸入噴漆罐中并與噴漆罐中的壓板固定連接；鋼絲刷2設置在鋼管輸送輥道間，噴漆罐6的噴嘴7位于鋼絲刷2后方斜下側，如圖2所示。
[0021]高壓信號發(fā)生器3用于產生高壓信號，高壓信號發(fā)生器3產生的高壓信號端通過導線連接鋼絲刷2，高壓信號發(fā)生器的接地端通過導線連接支撐鋼管的搭鐵9，搭鐵9經導線連接鋼管導電部位，鋼絲刷2與鋼管的涂層表面接觸，當涂層上出現(xiàn)漏點時，鋼絲刷與鋼管導電部位接觸，構成檢測回路。本實用新型通過鋼絲刷對鋼管I的涂層漏點進行檢測。
[0022]噴漆罐6中成裝有色彩鮮艷的油漆，用于在控制機構和氣缸的作用下向鋼管上的漏點噴射油漆，對漏電位置進行準確標識。
[0023]控制機構用于在鋼絲刷檢測到漏點時，根據高壓信號發(fā)生器發(fā)出的脈沖信號向氣源發(fā)出動作指令，氣缸接通氣源后，氣缸活塞桿伸出推動噴漆罐中的壓板向下運動，擠壓油漆從噴嘴中噴出。本實用新型中，控制機構的結構如圖3所示，包括DA轉換電路、放大電路、電磁閥YM以及電磁閥控制電路，DA轉換電路的輸入端連接高壓信號發(fā)生器的輸出端，DA轉換電路的輸出端連接放大電路的輸入端，放大電路的輸出端經電磁閥控制電路連接電磁閥的輸入端，電磁閥的輸出端連接氣缸的受控端。
[0024]本實施例中，DA轉換電路的主芯片采用DAC0832數(shù)模轉換芯片，用于將高壓信號發(fā)生器發(fā)出的脈沖信號轉換為模擬信號。放大電路的主芯片此案用LM358放大器，用于將DA轉換電路輸出的模擬信號進行放大處理，以驅動電磁閥控制電路。電磁閥控制電路用于控制電磁閥動作，進一步控制氣缸的活塞桿做往復運動。
[0025]本實施例中，電磁閥為二位五通電磁換向閥。電磁閥控制電路中包含時間繼電器KT，如圖4所示；時間繼電器線圈分別與電磁換向閥線圈I 1Y1、電磁換向閥線圈II 1Y2并聯(lián)連接，時間繼電器延時閉合常開觸頭KT-1串聯(lián)連接在電磁換向閥線圈II所在支路中，時間繼電器延時斷開常閉觸頭KT-2串聯(lián)連接在電磁換向閥線圈I所在支路中。時間繼電器的設置用于對電磁換向閥線圈II 1Y2的動作時間進行控制，即在電磁換向閥線圈I IYl動作一定時間后，對電磁換向閥線圈II 1Y2得電動作，使氣缸復位。
[0026]采用本實施例對鋼管涂層漏點進行檢測的過程中，鋼管以旋轉方式前進，鋼絲刷的寬度為鋼管螺旋前進時的螺距寬度，即當鋼管旋轉前進一周時，鋼絲刷正好可以將鋼管的徑向圓周面檢測完成，避免漏檢現(xiàn)象發(fā)生。由于漏點檢測到后，高壓信號發(fā)生器需要將信號發(fā)送給控制機構，控制機構再發(fā)出噴漆動作指令，因此噴漆動作時間和檢測到漏點的時間之間存在一定的延時，為避免該延時造成噴漆位置的誤差，因此將噴漆罐的噴嘴設置在了鋼絲刷后方(相對鋼管前進方向)的斜下側，如圖2所示。采用此種結構，可使鋼管的漏點在漏點檢測到后至噴漆動作發(fā)生的該段時間內正好旋轉前進至噴漆罐的噴嘴處，從而有效保證了漏點標記的準確性。
[0027]本實施例的工作原理如下所述。
[0028]高壓信號發(fā)生器經鋼絲刷向鋼管涂層表面施加一定的脈沖高壓，在脈沖高壓經過漏點時，會形成氣隙擊穿而產生電火花放電，同時高壓信號發(fā)生器檢測出有壓降，即向控制機構輸出一脈沖信號，觸發(fā)控制機構動作。
[0029]控制機構的DA轉換電路將脈沖信號轉換為模擬信號后送入放大電路進行放大處理，放大后的電壓信號進入電磁閥控制電路。
[0030]電磁閥控制電路兩端出現(xiàn)壓差，電磁閥的電磁換向閥線圈I IYl即得電動作，控制氣缸推動壓板在噴漆罐中向下運動，油漆即可從噴嘴中噴出到漏點處，進行標記。當時間繼電器設定時間到達時，時間繼電器延時閉合常開觸頭KT-1閉合，時間繼電器延時斷開常閉觸頭KT-2斷開，此時電磁換向閥線圈I失電，而電磁換向閥線圈II 1Y2得電動作，控制氣缸向上運動復位，噴漆罐不再向鋼管噴漆，即完成標記工作。
[0031]當然，本實用新型中控制機構的結構還可以是其他形式，只要其能夠實現(xiàn)對氣缸的動作進行控制，從而完成噴漆作業(yè)，即在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋼管涂層漏點在線檢測自動標識裝置，其特征在于:包括高壓信號發(fā)生器(3)、鋼絲刷(2)、控制機構(4)、氣缸(5)以及噴漆罐(6)，所述高壓信號發(fā)生器(3)的輸出端分別連接鋼絲刷(2 )和控制機構(4 )，控制機構(4 )的輸出端連接與氣缸(5 )連通的氣源(8 )，氣缸(5)的活塞桿伸入噴漆罐中并與噴漆罐中的壓板固定連接；所述鋼絲刷(2)設置在鋼管輸送輥道間，噴漆罐(6)的噴嘴(7)位于鋼絲刷(2)的后方斜下側。2.根據權利要求1所述的鋼管涂層漏點在線檢測自動標識裝置，其特征在于:所述控制機構包括DA轉換電路、放大電路、電磁閥(YM)以及電磁閥控制電路，DA轉換電路的輸入端連接高壓信號發(fā)生器的輸出端，DA轉換電路的輸出端連接放大電路的輸入端，放大電路的輸出端經電磁閥控制電路連接電磁閥的輸入端，電磁閥的輸出端連接氣缸的受控端。3.根據權利要求2所述的鋼管涂層漏點在線檢測自動標識裝置，其特征在于:所述電磁閥為二位五通電磁換向閥。4.根據權利要求3所述的鋼管涂層漏點在線檢測自動標識裝置，其特征在于:所述電磁閥控制電路中包含時間繼電器(KT)，時間繼電器線圈分別與電磁換向閥線圈I (1Y1)、電磁換向閥線圈II (1Y2)并聯(lián)連接，時間繼電器延時閉合常開觸頭(KT-1)串聯(lián)連接在電磁換向閥線圈II所在支路中，時間繼電器延時斷開常閉觸頭(KT-2)串聯(lián)連接在電磁換向閥線圈I所在支路中。
【專利摘要】一種鋼管涂層漏點在線檢測自動標識裝置，包括高壓信號發(fā)生器、鋼絲刷、控制機構、氣缸以及噴漆罐，所述高壓信號發(fā)生器的輸出端分別連接鋼絲刷和控制機構，控制機構的輸出端連接氣缸，氣缸的活塞桿伸入噴漆罐中并與噴漆罐中的壓板固定連接；所述鋼絲刷設置在鋼管輸送輥道間，噴漆罐的噴嘴位于鋼絲刷的后方斜下側。本實用新型能夠在對鋼管漏點進行檢測的過程中，發(fā)現(xiàn)漏點時自動進行標識，待產品下線后直接對漏點進行修補即可，減少了暫停檢測、報警提醒和人工查找的工序，提高了工作效率。
【IPC分類】G01N27/92
【公開號】CN204630984
【申請?zhí)枴緾N201520310325
【發(fā)明人】邱華偉, 邱秀娟, 丁樹雄, 胡作會
【申請人】唐山興邦管道工程設備有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月14日