一種缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]在生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體時(shí)，根據(jù)工藝要求多個(gè)臺(tái)、面，需要在流水線專機(jī)上粗加工、半精加工、精加工。臺(tái)面多、工藝尺寸多、通常使用的量具也多，大尺寸量具不好操作、調(diào)整檢測(cè)耗費(fèi)時(shí)間，容易出錯(cuò)，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體自檢的大尺寸量具多、不好操作、調(diào)整檢測(cè)耗費(fèi)時(shí)間、容易出錯(cuò)、工作效率低，從而提出一種缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置，包括:
[0006]彎板檢臺(tái)，所述彎板檢臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)臺(tái)面，上述缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置，所述多個(gè)臺(tái)面與待加工工件的臺(tái)面工藝尺寸基準(zhǔn)匹配；
[0007]加長(zhǎng)檢軸，所述加長(zhǎng)檢軸設(shè)置在所述臺(tái)面上；
[0008]檢驗(yàn)平臺(tái)，所述檢驗(yàn)平臺(tái)設(shè)置在所述彎板檢臺(tái)的下方；
[0009]定位螺釘，所述定位螺釘將所述彎板檢臺(tái)固定在所述檢驗(yàn)平臺(tái)上。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，還包括:測(cè)量表架，所述測(cè)量表架位于所述檢驗(yàn)平臺(tái)的一側(cè)。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加長(zhǎng)檢軸為圓柱體。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述臺(tái)面內(nèi)設(shè)有通孔，用于固定設(shè)置所述加長(zhǎng)檢軸。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述檢驗(yàn)平臺(tái)的寬度大于所述臺(tái)面的寬度。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述臺(tái)面設(shè)置在所述檢驗(yàn)平臺(tái)的第一端，所述待加工工件設(shè)置在所述檢驗(yàn)平臺(tái)的第二端。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述臺(tái)面的高度由量塊進(jìn)行校準(zhǔn)。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述彎板檢臺(tái)由鑄鐵彎板制成。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述測(cè)量表架為上下可調(diào)節(jié)的測(cè)量表架。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果在于:其通過(guò)在彎板檢臺(tái)上設(shè)置多個(gè)與代加工工件的臺(tái)面工藝尺寸基準(zhǔn)匹配的臺(tái)面，利用檢驗(yàn)平臺(tái)和測(cè)量表架就能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的多個(gè)臺(tái)面工藝尺寸進(jìn)行對(duì)比檢驗(yàn)測(cè)量，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)比檢測(cè)準(zhǔn)確、不易出現(xiàn)測(cè)量和換算誤差，適用于多尺寸、多品種、不同高度工件的對(duì)比檢測(cè)，檢驗(yàn)方便、直觀、省時(shí)。其彎板檢臺(tái)由鑄鐵彎板制成，能夠充分利用廢棄資源，節(jié)約成本。
【附圖說(shuō)明】
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[0019]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置主視圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置俯視圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種測(cè)量表架示意圖。
[0023]圖中符號(hào)說(shuō)明:
[0024]1-彎板檢臺(tái)，2-臺(tái)面，3-加長(zhǎng)檢軸，4-檢驗(yàn)平臺(tái)，5-定位螺釘，6-測(cè)量表架，21 -第一臺(tái)面，22-第二臺(tái)面，23-第三臺(tái)面，24-第四臺(tái)面，25-第五臺(tái)面，26-第六臺(tái)面，61-表架底座，62-T形螺栓，63-螺母，64-可調(diào)節(jié)測(cè)量桿，65-測(cè)量橫桿。
【具體實(shí)施方式】
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[0025]實(shí)施例:以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0026]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置，包括:
[0027]彎板檢臺(tái)I，所述彎板檢臺(tái)I由鑄鐵彎板制成。
[0028]所述彎板檢臺(tái)I上設(shè)置有多個(gè)臺(tái)面2，所述多個(gè)臺(tái)面2與待加工工件的臺(tái)面工藝尺寸基準(zhǔn)匹配。本實(shí)施例中選取發(fā)動(dòng)機(jī)缸體生產(chǎn)過(guò)程中的6個(gè)臺(tái)面，根據(jù)加工臺(tái)面工藝尺寸排列臺(tái)面尺寸，在所述鑄鐵舊彎板上劃線后粗加工對(duì)比尺寸臺(tái)面，然后精加工基準(zhǔn)面和工藝尺寸對(duì)比平面，先刮研定位基準(zhǔn)面，以基準(zhǔn)面逐級(jí)加工對(duì)比尺寸臺(tái)面，最后獲得的所述對(duì)比尺寸臺(tái)面分別為第一臺(tái)面21-半精銑頂面，第二臺(tái)面22-粗銑兩端面，第三臺(tái)面23-精銑兩端面，第四臺(tái)面24-半精銑底面止口，第五臺(tái)面25-磨頂面，第六臺(tái)面26-鏜止推面。
[0029]加長(zhǎng)檢軸3，所述加長(zhǎng)檢軸3為圓柱體。所述加長(zhǎng)檢軸3設(shè)置在所述臺(tái)面2上，本實(shí)施例中所述半精銑頂面的高度加工要求為274.2mm±0.02mm，所述粗銑兩端面的高度加工要求為479.6mm±0.02mm，所述精銑兩端面的高度加工要求為479mm±0.02mm，所述半精銑底面止口的高度加工要求為273.4mm±0.02mm，所述磨頂面的高度加工要求為273.2mm±0.0lmm,所述鍵止推面的高度加工要求為241mm±0.02mm，可以看出所述第二臺(tái)面22和所述第三臺(tái)面23的高度明顯大于其他幾個(gè)臺(tái)面，所以通過(guò)在所述第二臺(tái)面22和所述第三臺(tái)面23上分別設(shè)置所述加長(zhǎng)檢軸3可以達(dá)到臺(tái)面的高度要求。所述第二臺(tái)面22和所述第三臺(tái)面23內(nèi)分別設(shè)有通孔，用于固定設(shè)置所述加長(zhǎng)檢軸3。所述臺(tái)面2的高度由量塊進(jìn)行校準(zhǔn)。
[0030]檢驗(yàn)平臺(tái)4，所述檢驗(yàn)平臺(tái)4設(shè)置在所述彎板檢臺(tái)I的下方。所述檢驗(yàn)平臺(tái)4的上端設(shè)置有螺釘孔。
[0031]定位螺釘5，所述定位螺釘5將所述彎板檢臺(tái)I固定在所述檢驗(yàn)平臺(tái)4上。
[0032]所述檢驗(yàn)平臺(tái)4的寬度大于所述臺(tái)面2的寬度。所述臺(tái)面2設(shè)置在所述檢驗(yàn)平臺(tái)4的第一端，所述待加工工件設(shè)置在所述檢驗(yàn)平臺(tái)4的第二端，所述待加工工件需要測(cè)量某一加工面時(shí)，將所述待加工工件放置在所述檢驗(yàn)平臺(tái)4上與所述臺(tái)面2中的一個(gè)臺(tái)面對(duì)應(yīng)匹配放置。
[0033]測(cè)量表架6，所述測(cè)量表架6位于所述檢驗(yàn)平臺(tái)4的一側(cè)。某一個(gè)加工面需要測(cè)量時(shí)，就把測(cè)量表架6放置到該加工面對(duì)應(yīng)的臺(tái)面，進(jìn)行對(duì)比測(cè)量。
[0034]所述測(cè)量表架6為上下可調(diào)節(jié)的測(cè)量表架，所述表架6的表架底座61上設(shè)置有T形螺栓62，通過(guò)螺母63固定可調(diào)節(jié)測(cè)量桿64，用測(cè)量橫桿65對(duì)加工面和對(duì)應(yīng)的臺(tái)面進(jìn)行對(duì)比測(cè)量。
[0035]本實(shí)施例所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置，包括彎板檢臺(tái)，所述彎板檢臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)臺(tái)面；加長(zhǎng)檢軸，所述加長(zhǎng)檢軸設(shè)置在所述臺(tái)面上；檢驗(yàn)平臺(tái)，所述檢驗(yàn)平臺(tái)設(shè)置在所述彎板檢臺(tái)的下方；測(cè)量表架，所述測(cè)量表架位于所述檢驗(yàn)平臺(tái)的一側(cè)。所述發(fā)動(dòng)機(jī)缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)比檢測(cè)準(zhǔn)確、不易出現(xiàn)測(cè)量和換算誤差，適用于多尺寸、多品種、不同高度工件的對(duì)比檢測(cè)，檢驗(yàn)方便、直觀、省時(shí)。
[0036]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置，其特征在于，包括: 彎板檢臺(tái)(I)，所述彎板檢臺(tái)(I)上設(shè)置有多個(gè)臺(tái)面(2)，所述多個(gè)臺(tái)面(2)與待加工工件的臺(tái)面工藝尺寸基準(zhǔn)匹配； 加長(zhǎng)檢軸(3)，所述加長(zhǎng)檢軸(3)設(shè)置在所述臺(tái)面(2)上； 檢驗(yàn)平臺(tái)(4)，所述檢驗(yàn)平臺(tái)(4)設(shè)置在所述彎板檢臺(tái)(I)的下方； 定位螺釘(5)，所述定位螺釘(5)將所述彎板檢臺(tái)(I)固定在所述檢驗(yàn)平臺(tái)(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置，其特征在于，還包括:測(cè)量表架￠)，所述測(cè)量表架(6)位于所述檢驗(yàn)平臺(tái)(4)的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置，其特征在于:所述加長(zhǎng)檢軸(3)為圓柱4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置，其特征在于:所述臺(tái)面(2)內(nèi)設(shè)有通孔，用于固定設(shè)置所述加長(zhǎng)檢軸(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置，其特征在于:所述檢驗(yàn)平臺(tái)(4)的寬度大于所述臺(tái)面(2)的寬度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置，其特征在于:所述臺(tái)面(2)設(shè)置在所述檢驗(yàn)平臺(tái)(4)的第一端，所述待加工工件設(shè)置在所述檢驗(yàn)平臺(tái)(4)的第二端。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置，其特征在于:所述臺(tái)面(2)的高度由量塊進(jìn)行校準(zhǔn)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置，其特征在于:所述彎板檢臺(tái)(I)由鑄鐵彎板制成。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置，其特征在于:所述測(cè)量表架(6)為上下可調(diào)節(jié)的測(cè)量表架。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置，包括彎板檢臺(tái)，所述彎板檢臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)臺(tái)面；加長(zhǎng)檢軸，所述加長(zhǎng)檢軸設(shè)置在所述臺(tái)面上；檢驗(yàn)平臺(tái)，所述檢驗(yàn)平臺(tái)設(shè)置在所述彎板檢臺(tái)的下方；測(cè)量表架，所述測(cè)量表架位于所述檢驗(yàn)平臺(tái)的一側(cè)。所述發(fā)動(dòng)機(jī)缸體對(duì)比檢驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)比檢測(cè)準(zhǔn)確、不易出現(xiàn)測(cè)量和換算誤差，適用于多尺寸、多品種、不同高度工件的對(duì)比檢測(cè)，檢驗(yàn)方便、直觀、省時(shí)。
【IPC分類】G01B5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204649117
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520169287
【發(fā)明人】張有明
【申請(qǐng)人】吳江市菀坪寶得利縫制設(shè)備機(jī)械廠
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日