一種新型管制瓶自動(dòng)檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管制瓶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型管制瓶自動(dòng)檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管制瓶廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，經(jīng)由制瓶機(jī)生產(chǎn)出的管制瓶需要對(duì)其尺寸，尤其是管制瓶的高度進(jìn)行檢測(cè)，保證管制瓶高度維持在指定數(shù)值范圍內(nèi)，否則就會(huì)影響后期醫(yī)藥產(chǎn)品的分裝和包裝，在現(xiàn)有管制瓶生產(chǎn)中對(duì)于管制瓶高度的檢測(cè)主要依賴(lài)于人工手動(dòng)測(cè)量，此種裝盒方式，致使勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)效率低，生產(chǎn)成本高，且人工檢測(cè)誤差大，還存在漏檢現(xiàn)象，降低獲得的管制瓶規(guī)格的一致性，降低了產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)于后期醫(yī)藥分裝和包裝造成嚴(yán)重影響。
[0003]基于以上分析，對(duì)現(xiàn)有管制瓶生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種新型管制瓶自動(dòng)檢測(cè)裝置，提升管制瓶檢測(cè)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和管制瓶高度檢測(cè)對(duì)于人力的過(guò)分依賴(lài)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)現(xiàn)有口服液瓶裝盒生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種新型管制瓶自動(dòng)檢測(cè)裝置，提升管制瓶檢測(cè)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和管制瓶高度檢測(cè)對(duì)于人力的過(guò)分依賴(lài)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種新型管制瓶自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括制瓶機(jī)(1)、設(shè)置于制瓶機(jī)
(I)底部的傳輸網(wǎng)帶(2)，以及固定于支撐架(4)上的PLC控制器(3);所述制瓶機(jī)(I)與傳輸網(wǎng)帶(2)之間設(shè)置有用于連接制瓶機(jī)(I)與傳輸網(wǎng)帶(2)的管制瓶導(dǎo)流槽(8);
[0007]所述傳輸網(wǎng)帶(2)上設(shè)置有管制瓶定位臺(tái)(21)，傳輸網(wǎng)帶(2)側(cè)壁設(shè)置有千分表
(5)和電磁推桿(6)，千分表(5)和電磁推桿(6)通過(guò)連桿固定于支撐架(4)上；
[0008]所述支撐架(4)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)傳輸網(wǎng)帶(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7);
[0009]所述千分表(5)和電磁推桿(6)通過(guò)控制線(xiàn)纜與PLC控制器(3)相連接；
[0010]所述傳輸網(wǎng)帶(2)上與千分表(5)相對(duì)的位置設(shè)置有定位基板(22)，定位基板
(22)與千分表(5)相配合；
[0011]所述傳輸網(wǎng)帶(2)上與電磁推桿(6)相對(duì)的位置設(shè)置有第二卸料引導(dǎo)槽(23);
[0012]所述傳輸網(wǎng)帶(2)上遠(yuǎn)離管制瓶導(dǎo)流槽(8) —側(cè)的位置設(shè)置有第一卸料引導(dǎo)槽
(24)，第一卸料引導(dǎo)槽(24)通過(guò)傳輸履帶(26)連接至第一集瓶腔(27)；
[0013]所述傳輸網(wǎng)帶(2)側(cè)壁設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)千分表(5)做往返運(yùn)動(dòng)的杠桿臂(9)和凸輪(91)。
[0014]進(jìn)一步，所述第二卸料引導(dǎo)槽(23)末端連接第二集瓶腔(29)。
[0015]進(jìn)一步，所述傳輸網(wǎng)帶(2)上與第一卸料引導(dǎo)槽(24)相對(duì)的位置增加有高壓氣泵
(28)。
[0016]進(jìn)一步，所述第一卸料引導(dǎo)槽(24)為剛性橡膠槽。
[0017]進(jìn)一步，所述第二卸料引導(dǎo)槽(23)為剛性橡膠槽。
[0018]本實(shí)用新型提供了一種新型管制瓶自動(dòng)檢測(cè)裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:
[0019]1、本實(shí)用新型集成有相互配合的傳輸網(wǎng)帶(2)、PLC控制器(3)、千分表(5)、電磁推桿(6)、定位基板(22)、第二卸料引導(dǎo)槽(23)和第一卸料引導(dǎo)槽(24)，上述部件的相互配合，即可完成對(duì)管制瓶高度尺寸的款速檢測(cè)，將合格的管制瓶由第一卸料引導(dǎo)槽(24)輸出，將尺寸不合格的管制瓶由第二卸料引導(dǎo)槽(23)輸出，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)提升了管制瓶檢測(cè)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和管制瓶高度檢測(cè)對(duì)于人力的過(guò)分依賴(lài)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0020]2、本實(shí)用新型利用PLC控制器(3)、千分表(5)、定位基板(22)和電磁推桿(6)的相互配合，可以保證管制瓶的檢測(cè)精度，避免了人工檢測(cè)導(dǎo)致的漏檢現(xiàn)象，提升了輸出的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0021]3、本實(shí)用新型在傳輸網(wǎng)帶(2)上遠(yuǎn)離管制瓶導(dǎo)流槽(8) —側(cè)的位置設(shè)置有第一卸料引導(dǎo)槽(24)，第一卸料引導(dǎo)槽(24)通過(guò)傳輸履帶(26)連接至第一集瓶腔(27)，傳輸網(wǎng)帶
(2)上與第一卸料引導(dǎo)槽(24)相對(duì)的位置增加有高壓氣泵(28)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可以快速地將檢測(cè)合格的管制瓶傳輸至第一集瓶腔(27)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，利用高壓氣泵(28)產(chǎn)生高壓氣體的沖力，將合格的管制瓶推送至第一集瓶腔(27)，避免了傳統(tǒng)依賴(lài)推桿推動(dòng)管制品輸出時(shí)產(chǎn)生碰撞，損傷管制瓶。
[0022]4、本實(shí)用新型在傳輸網(wǎng)帶(2)上與電磁推桿(6)相對(duì)的位置設(shè)置有第二卸料引導(dǎo)槽(23)，第二卸料引導(dǎo)槽(23)末端連接第二集瓶腔(29)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可有效回收檢測(cè)不合格的管制瓶并及時(shí)轉(zhuǎn)移，避免不合格管制品堆積對(duì)整個(gè)管制瓶生產(chǎn)線(xiàn)造成影響。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型管制瓶自動(dòng)檢測(cè)裝置正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型管制瓶自動(dòng)檢測(cè)裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參閱附圖1及圖2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0026]本實(shí)用新型涉及一種新型管制瓶自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括制瓶機(jī)
(I)、設(shè)置于制瓶機(jī)(I)底部的傳輸網(wǎng)帶(2)，以及固定于支撐架(4)上的PLC控制器(3);所述制瓶機(jī)(I)與傳輸網(wǎng)帶(2)之間設(shè)置有用于連接制瓶機(jī)(I)與傳輸網(wǎng)帶(2)的管制瓶導(dǎo)流槽(8)；
[0027]所述傳輸網(wǎng)帶(2)上設(shè)置有管制瓶定位臺(tái)(21)，傳輸網(wǎng)帶(2)側(cè)壁設(shè)置有千分表
(5)和電磁推桿(6)，千分表(5)和電磁推桿(6)通過(guò)連桿固定于支撐架(4)上；
[0028]所述支撐架(4)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)傳輸網(wǎng)帶(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7);
[0029]所述千分表(5)和電磁推桿(6)通過(guò)控制線(xiàn)纜與PLC控制器(3)相連接；
[0030]所述傳輸網(wǎng)帶(2)上與千分表(5)相對(duì)的位置設(shè)置有定位基板(22)，定位基板
(22)與千分表(5)相配合；
[0031]所述傳輸網(wǎng)帶(2)上與電磁推桿(6)相對(duì)的位置設(shè)置有第二卸料引導(dǎo)槽(23);
[0032]所述傳輸網(wǎng)帶(2)上遠(yuǎn)離管制瓶導(dǎo)流槽(8) —側(cè)的位置設(shè)置有第一卸料引導(dǎo)