一種滲漏試驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備的檢測(cè)技術(shù)，特別是一種滲漏試驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼制化工容器在制作完成后，以及承壓設(shè)備檢修完成后，需進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。一般的水壓試驗(yàn)檢查在一些微小穿透性缺陷方面會(huì)存在無(wú)法檢出的問(wèn)題。由于液體和氣體在吸附性、運(yùn)動(dòng)性和穿透性等方面存在諸多差異，使得氣體在檢出微小穿透性缺陷的能力和效果要明顯強(qiáng)于液體，特別對(duì)于一些易燃易爆介質(zhì)、有毒有害介質(zhì)的設(shè)備，致密性試驗(yàn)是必要的。而在化工連續(xù)生產(chǎn)裝置中，突發(fā)的設(shè)備致密性問(wèn)題，往往會(huì)引發(fā)生產(chǎn)裝置的安全問(wèn)題或者產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題，并且設(shè)備檢修占時(shí)所引起的裝置停車(chē)，會(huì)導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]致密性試驗(yàn)應(yīng)包括氣密性試驗(yàn)、煤油滲漏試驗(yàn)、氨滲漏試驗(yàn)、氦檢漏試驗(yàn)等，其目的是檢查焊縫或密封面的致密性。容器根據(jù)具體情況可以選擇不同的致密性試驗(yàn)方法。但各個(gè)試驗(yàn)方法，大都需要準(zhǔn)備好試驗(yàn)氣體(如氨氣、氦氣)壓力鋼瓶、惰性氣體(如氮?dú)?壓力鋼瓶、壓力表、尾氣處理裝置、帶閥門(mén)的吸入管路及排出管路、活動(dòng)扳手、試紙或試劑等設(shè)備、配件、儀表和裝卸工具。
[0004]現(xiàn)有的技術(shù)方案中，均需人工搜集以上材料與工具并搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，再拼接各管路和儀表，耗用人工多，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且連續(xù)生產(chǎn)裝置通常需要高效的排查解決設(shè)備問(wèn)題，常規(guī)技術(shù)效率低下，局限性較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中需人工搜集且費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，提供一種新型的滲漏試驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種滲漏試驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái)，用以檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的滲漏情況，其特征在于，包含有，試驗(yàn)氣體鋼瓶、惰性氣體鋼瓶、尾氣處理裝置、工具箱、配件箱、第一連接管路、第二連接管路及可移動(dòng)平臺(tái)，其中，所述試驗(yàn)氣體鋼瓶、所述惰性氣體鋼瓶、所述工具箱、所述配件箱及所述尾氣處理裝置均設(shè)置于所述可移動(dòng)平臺(tái)上，又，所述試驗(yàn)氣體鋼瓶的出氣口、所述惰性氣體鋼瓶的出氣口均與所述第一連接管路的一端相連通，所述第一連接管路的另一端用以與所述試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)氣口相連通；所述尾氣處理裝置的進(jìn)氣口與所述第二連接管路的一端相連通，所述第二連接管路的另一端用以與所述試驗(yàn)設(shè)備的出氣口相連通。
[0007]作為一種滲漏試驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái)的優(yōu)選方案，所述第一連接管路包含有依序管路連接的第一壓力表計(jì)、第一截止閥、第二壓力表計(jì)及第一活套法蘭，其中，所述試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)氣口處具有第一固定法蘭，所述第一活套法蘭用以與所述第一固定法蘭連接，使得所述第一連接管路能夠與所述試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)氣口相連通；所述第二連接管路包含有依序管路連接的球閥、第二截止閥、第三壓力表計(jì)及第二活套法蘭，其中，所述試驗(yàn)設(shè)備的出氣口處具有第二固定法蘭，所述第二活套法蘭用以與所述第二固定法蘭相連接，使得所述第二連接管路能夠與所述試驗(yàn)設(shè)備的出氣口相連通。
[0008]作為一種滲漏試驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái)的優(yōu)選方案，所述第一活套法蘭與所述第一固定法蘭間有第一限流孔板，用以控制氣體的通入速度；所述第二活套法蘭與所述第二固定法蘭間有第二限流孔板，用以控制氣體的排放速度。
[0009]作為一種滲漏試驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái)的優(yōu)選方案，所述第二壓力表計(jì)與所述第一活套法蘭間的管路系采用金屬軟管，所述球閥與所述第二截止閥間的管路系采用金屬軟管。
[0010]作為一種滲漏試驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái)的優(yōu)選方案，所述試驗(yàn)氣體鋼瓶的出氣口與所述惰性氣體鋼瓶的出氣口間通過(guò)管路相連且所述管路中包含有倒U型的管道部分。
[0011]作為一種滲漏試驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái)的優(yōu)選方案，所述可移動(dòng)平臺(tái)由格柵板制成，所述可移動(dòng)平臺(tái)的底部具有帶剎車(chē)的萬(wàn)向輪。
[0012]作為一種滲漏試驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái)的優(yōu)選方案，所述惰性氣體鋼瓶置于所述可移動(dòng)平臺(tái)的前部區(qū)域，所述試驗(yàn)氣體鋼瓶置于所述可移動(dòng)平臺(tái)的中部區(qū)域，所述尾氣處理裝置、所述工具箱及所述配件箱置于所述可移動(dòng)平臺(tái)的后部區(qū)域，其中，所述可移動(dòng)平臺(tái)上具有木質(zhì)防碰擋塊，用以固定所述試驗(yàn)氣體鋼瓶及所述惰性氣體鋼瓶，所述尾氣處理裝置及所述配件箱系焊接于所述可移動(dòng)平臺(tái)上，所述工具箱系焊接于所述配件箱上。
[0013]作為一種滲漏試驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái)的優(yōu)選方案，所述尾氣處理裝置包含有吸收緩沖箱及分布器，所述分布器插入于所述吸收緩沖箱內(nèi)。
[0014]作為一種滲漏試驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái)的優(yōu)選方案，所述尾氣處理裝置的進(jìn)氣口設(shè)置于所述尾氣處理裝置的最下端。
[0015]作為一種滲漏試驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái)的優(yōu)選方案，所述配件箱內(nèi)有酚酞試紙、石蕊試劑或氦氣檢測(cè)儀等測(cè)試工具。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)至少包含下述:將檢測(cè)試驗(yàn)所需的所有部件集成在一個(gè)便捷可移動(dòng)的平臺(tái)上，并把設(shè)備、管路、閥門(mén)及儀表等均已連接好，避免繁瑣的現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)節(jié)，大大簡(jiǎn)化工序，節(jié)約時(shí)間，提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的俯視圖。
[0019]圖3為圖1中活套法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為圖3的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，圖中所示的是一種滲漏試驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái)，用以檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備9的滲漏情況。其結(jié)構(gòu)主要由試驗(yàn)氣體鋼瓶1、惰性氣體鋼瓶2、尾氣處理裝置3、工具箱4、配件箱5、第一連接管路6、第二連接管路7及可移動(dòng)平臺(tái)8組成。
[0023]所述可移動(dòng)平臺(tái)8由格柵板制成，質(zhì)量輕而強(qiáng)度高。所述可移動(dòng)平臺(tái)8的底部具有重型帶剎車(chē)的萬(wàn)向輪81，可以人工移動(dòng)，也便于叉車(chē)或液壓車(chē)搬運(yùn)。
[0024]所述試驗(yàn)氣體鋼瓶1、所述惰性氣體鋼瓶2、所述工具箱4、所述配件箱5及所述尾氣處理裝置3均設(shè)置于所述可移動(dòng)平臺(tái)8上。本實(shí)施例中，所述惰性氣體鋼瓶2置于所述可移動(dòng)平臺(tái)8的前部區(qū)域，所述試驗(yàn)氣體鋼瓶I置于所述可移動(dòng)平臺(tái)8的中部區(qū)域，所述尾氣處理裝置3、所述工具箱4及所述配件箱5置于所述可移動(dòng)平臺(tái)8的后部區(qū)域。為了固定所述試驗(yàn)氣體鋼瓶I及所述惰性氣體鋼瓶2，并緩沖所述可移動(dòng)平臺(tái)8移位時(shí)所引起的震動(dòng)，所述可移動(dòng)平臺(tái)8上具有木質(zhì)防碰擋塊82。為了固定所述尾氣處理裝置3、所述配件箱5及所述工具箱4，所述尾氣處理裝置3、所述配件箱5系焊接于所述可移動(dòng)平臺(tái)8上，所述工具箱4系焊接于所述配件箱5上。
[0025]所述試驗(yàn)氣體鋼瓶I的出氣口、所述惰性氣體鋼瓶2的出氣口均與所述第一連接管路6的一端相連通，所述第一連接管路6的另一端用以與所述試驗(yàn)設(shè)備9的進(jìn)氣口相連通。所述尾氣處理裝置3的進(jìn)氣口與所述第二連接管路7的一端相連通，所述第二連接管路7的另一端用以與所述試驗(yàn)設(shè)備9的出氣口相連通。其中，所述第一連接管路6包含有依序管路連接的第一壓力表計(jì)61、第一截止閥62、第二壓力表計(jì)63及第一活套法蘭64。所述試驗(yàn)氣體鋼瓶I的出氣口與所述第一壓力表計(jì)61相連通。所述試驗(yàn)設(shè)備9的進(jìn)氣口處具有第一固定法蘭91，所述第一活套法蘭64用以與所述第一固定法蘭91連接，使得所述第一連接管路6能夠與所述試驗(yàn)設(shè)備9的進(jìn)氣口相連通。所述第二連接管路7包含有依序管路連接的球閥71、第二截止閥72、第三壓力表計(jì)73及第二活套法蘭74。所述尾氣處理裝置3的進(jìn)氣口與所述球閥71相連通。所述試驗(yàn)設(shè)備9的出氣口處具有第二固定法蘭92，所述第二活套法蘭74用以與所述第二固定法蘭92相連接，使得所述第二連接管路7能