一種電圓鋸下護(hù)罩耐久性試驗(yàn)檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電圓鋸測試裝置的設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電圓鋸下護(hù)罩耐久性試驗(yàn)檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常電圓鋸的的刀片底部上設(shè)置有下護(hù)罩，是電動工具的一個重要安全防護(hù)裝置，對操作人員起到防止被意外割傷的保護(hù)作用。電圓鋸在工作過程中，下護(hù)罩經(jīng)常需要反復(fù)打開、閉合，其安全性能的穩(wěn)定性和可靠性對電圓鋸整機(jī)的安全性能影響重大。下護(hù)罩的往復(fù)打開關(guān)閉的過程中，也存在一定的磨損，所以電圓鋸具有自身的耐久性，即下護(hù)罩最多能夠?qū)崿F(xiàn)多少的往復(fù)運(yùn)動；但是，現(xiàn)有技術(shù)中還沒有專門測試電圓鋸下護(hù)罩耐久性的裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種電圓鋸下護(hù)罩耐久性試驗(yàn)檢測裝置，包括相對設(shè)置在一工作臺上的操作裝置和夾具裝置，所述操作裝置包括有轉(zhuǎn)動撥桿和動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)帶動所述轉(zhuǎn)動撥桿轉(zhuǎn)動；電圓鋸固定在所述夾具裝置上，且所述夾具裝置帶動所述電圓鋸上下、左右移動靠近所述轉(zhuǎn)動撥桿，所述轉(zhuǎn)動撥桿轉(zhuǎn)動并撥動所述電圓鋸的下護(hù)罩打開。
[0004]較佳地，所述夾具裝置包括:
[0005]夾具臺，通過一升降機(jī)構(gòu)安裝到所述工作臺上，所述夾具臺通過所述升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)豎直方向的高度調(diào)節(jié)；
[0006]下夾塊，通過滑條安裝在所述夾具臺的上表面上，且所述下夾塊可沿所述滑條水平方向移動；
[0007]上夾塊，通過一滑桿安裝在所述下夾塊的上方，所述滑桿的下端固定在所述上夾塊上，所述上夾塊穿設(shè)在所述滑桿的另一端上，且所述上夾塊可沿所述滑桿豎直方向移動，所述電圓鋸?qiáng)A裝在所述上夾塊與所述下夾塊之間。
[0008]較佳地，所述夾具臺還通過導(dǎo)向桿連接所述工作臺，所述夾具臺沿所述導(dǎo)向桿豎直方向移動。
[0009]較佳地，所述操作裝置包括有一電控箱，所述電控箱內(nèi)設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)。
[0010]較佳地，所述動力機(jī)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)馬達(dá)。
[0011]較佳地，所述電控箱上設(shè)置有一控制面板，所述控制面板上集成有電源開關(guān)、電源信號燈、急停開關(guān)、方向調(diào)節(jié)開關(guān)、調(diào)速開關(guān)、計數(shù)器、蜂鳴器、熔斷器。
[0012]較佳地，所述轉(zhuǎn)動撥桿包括相連接的連接桿和撥桿，所述撥桿由相互垂直連接的橫向部分和豎向部分組成；所述連接桿的一端連接所述動力機(jī)構(gòu)，所述豎向部分垂直連接到所述連接桿的另一端上。
[0013]較佳地，所述工作臺的下側(cè)設(shè)置有一儲物柜。
[0014]較佳地，所述儲物柜的底部上設(shè)置有萬向輪，且所述萬向輪上設(shè)置有鎖止裝置。
[0015]本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0016]本實(shí)用新型提供的電圓鋸下護(hù)罩耐久性試驗(yàn)檢測裝置，主要用于電圓鋸下護(hù)罩的耐久性檢測，目的是為了保證電圓鋸下護(hù)罩的運(yùn)行可靠、安全；且本實(shí)用新型適用于各種類型、型號的電圓鋸下護(hù)罩進(jìn)行試驗(yàn)，使用范圍廣。
【附圖說明】
[0017]結(jié)合附圖，通過下文的詳細(xì)說明，可更清楚地理解本實(shí)用新型的上述及其他特征和優(yōu)點(diǎn)，其中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型提供的電圓鋸下護(hù)罩耐久性試驗(yàn)檢測裝置的正視圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型提供的電圓鋸下護(hù)罩耐久性試驗(yàn)檢測裝置的側(cè)視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型提供的電圓鋸下護(hù)罩耐久性試驗(yàn)檢測裝置的俯視圖。
[0021]符號說明:
[0022]1-工作臺101-儲物柜 102-車輪
[0023]2-夾具裝置201-滑桿 202-上夾塊
[0024]203-下夾塊204-滑條 205-調(diào)節(jié)手柄
[0025]206-升降機(jī)構(gòu)207-滑塊 208-夾具臺
[0026]209-導(dǎo)向桿3-操作裝置 301-轉(zhuǎn)動撥桿
[0027]3011-撥桿3012-連接桿302-操作面板
【具體實(shí)施方式】
[0028]參見示出本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，下文將更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型。然而，本實(shí)用新型可以以許多不同形式實(shí)現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實(shí)施例的限制。相反，提出這些實(shí)施例是為了達(dá)成充分及完整公開，并且使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全了解本實(shí)用新型的范圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對尺寸。
[0029]參照圖1-3，本實(shí)用新型提供了一種電圓鋸下護(hù)罩耐久性試驗(yàn)檢測裝置，由操作裝置3和夾具裝置2兩部分組成，其中操作裝置3上設(shè)置有轉(zhuǎn)動撥桿301和操控轉(zhuǎn)動撥桿301實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動、急停等功能的控制裝置；夾具裝置2用于固定電圓鋸并調(diào)節(jié)電圓鋸相對于操作裝置3的最佳位置，使得轉(zhuǎn)動撥桿在轉(zhuǎn)動過程撥動下護(hù)罩，模擬下護(hù)罩的打開和關(guān)閉，從而來進(jìn)行電圓鋸下護(hù)罩耐久的測試實(shí)驗(yàn)。
[0030]具體的，操作裝置3和夾具裝置2均設(shè)置在一工作臺I上，且操作裝置3和夾具裝置2相對設(shè)置；工作臺的下側(cè)設(shè)置有儲物箱101，用于放置實(shí)驗(yàn)工具等；儲物箱101的底部還設(shè)置有車輪102，車輪102優(yōu)選的采用萬向輪，萬向輪上還設(shè)置有鎖止裝置，用于鎖定萬向輪；車輪102的設(shè)置，便于整個電圓鋸下護(hù)罩耐久性試驗(yàn)檢測裝置的移動。
[0031]在本實(shí)施例中，夾具裝置2包括有夾具臺208、上夾塊202和下夾塊203 ;夾具臺208安裝在工作臺I上，具體的夾具臺208的下側(cè)通過一升降機(jī)構(gòu)206安裝在工作臺I上，升降機(jī)構(gòu)206上設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄205，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄205使得升降機(jī)構(gòu)206帶動夾具臺208豎直方向上下調(diào)節(jié)；其中，升降機(jī)構(gòu)206可采用絲杠調(diào)節(jié)裝置、氣缸調(diào)節(jié)裝置來實(shí)現(xiàn)，可以是手動調(diào)節(jié)，也可是電動調(diào)節(jié)，此處均不作限制，可根據(jù)具體情況來進(jìn)行選擇。夾具臺208的外側(cè)邊上還通過兩導(dǎo)向桿209連接工作臺1，導(dǎo)向桿209 —方面起到加強(qiáng)夾具臺208支撐強(qiáng)度的效果，另一方面起到為夾具臺208豎直方向移動提供導(dǎo)向的作用。
[0032]夾具臺208的上表面上設(shè)置有兩根相互平行的滑條204，滑條204上沿其長度方向設(shè)置設(shè)置有滑槽；下夾塊203安裝在兩滑條204上，且下夾塊203的底部上設(shè)置有與滑槽相匹配的滑塊207，滑塊207置于滑槽內(nèi)，使得下夾塊203沿滑條204移動，實(shí)現(xiàn)夾具裝置2與操作裝置3在水平方向上位置的調(diào)節(jié)。上夾塊202通過滑桿201安裝在下夾塊203的上方，具體的滑桿201的下端固定在下夾塊203上，上夾塊202穿設(shè)在滑桿201上，且使得上夾塊202可相對于滑桿201上下滑動；被測試的電圓鋸固定在上夾塊202和下夾塊203之間，上夾塊202與下夾塊203之間的大小可調(diào)節(jié)，以適用于各類電圓鋸來進(jìn)行測試，電圓鋸放置好后通過螺釘?shù)确绞綄?shí)現(xiàn)上夾塊202與下夾塊203之間的夾緊。
[0033]在本實(shí)施例中，操作裝置包括有電控箱和轉(zhuǎn)動撥桿301，轉(zhuǎn)動撥桿30