半自動(dòng)直線度檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種半自動(dòng)直線度檢測(cè)裝置，應(yīng)用于鋼管制造行業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的鋼管制造過(guò)程中，通常會(huì)對(duì)鋼管的直線度有一定的要求。而鋼管在進(jìn)行直線度檢驗(yàn)時(shí)，完全靠人工旋轉(zhuǎn)鋼管操作，憑肉眼觀察跳動(dòng)來(lái)檢驗(yàn)，這種檢驗(yàn)方式的勞動(dòng)強(qiáng)度大，精度低，不能定量判斷是否滿足鋼管的直線度要求，因而無(wú)法滿足現(xiàn)在的生產(chǎn)需求。
[0003]為此，授權(quán)公告號(hào)CN 203744904 U的中國(guó)實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種精密冷軋無(wú)縫鋼管直線度檢測(cè)裝置，其特征在于:包括架體，所述架體上安裝有兩直徑相同的托輥軸，所述兩托輥軸的軸線平行且位于同一平面上，所述兩托輥軸之一聯(lián)接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述架體上；所述兩托輥軸的正上方設(shè)有壓輪，所述壓輪的上方設(shè)有與壓輪連接的檢測(cè)板，所述檢測(cè)板的上面為水平面，所述托輥軸的至少一側(cè)上設(shè)有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板上設(shè)有豎向的長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽內(nèi)插裝有截面為矩形的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與所述檢測(cè)板連接;所述架體上安裝有磁力表架，所述磁力表架上安裝有千分表，所述千分表具有頂針，所述頂針豎直頂壓所述檢測(cè)板的上面。但是，該精密冷軋無(wú)縫鋼管直線度檢測(cè)裝置使用時(shí)，對(duì)鋼管的上下料較為麻煩，因而檢測(cè)效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)精度高，工作效率提高，節(jié)約人力的半自動(dòng)直線度檢測(cè)裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該半自動(dòng)直線度檢測(cè)裝置，包括上料架和受料架，其特征在于:還包括檢測(cè)架、用于輸送已完成檢測(cè)的鋼管的輸送架和若干用于檢測(cè)鋼管的百分表，所述的百分表沿檢測(cè)架依次設(shè)置，所述檢測(cè)架上成對(duì)設(shè)置有至少兩組用于支撐被檢鋼管的支撐滾輪，所述輸送架與檢測(cè)架對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述上料架往檢測(cè)架方向傾斜設(shè)置。上料架傾斜設(shè)置，因而上料架上的鋼管可自動(dòng)滾入到檢測(cè)架并由支撐滾輪支撐因而上料十分方便，提高工作效率；鋼管檢測(cè)時(shí)，由于鋼管與支撐滾輪之間為滾動(dòng)摩擦，因而其阻力較小，方便轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管，且不易劃傷鋼管表面；檢測(cè)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管，根據(jù)百分表的實(shí)測(cè)跳動(dòng)數(shù)據(jù)判斷鋼管是否符合直線度要求，相比人工檢測(cè)，其精度更高；檢測(cè)完成后，由輸送架將檢測(cè)完成的鋼管輸送至受料架，從而實(shí)現(xiàn)鋼管的半自動(dòng)檢測(cè)，節(jié)約了人力。
[0006]本實(shí)用新型還包括輸送帶、若干輸送輥和用于控制輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送電機(jī)，所述的輸送輥沿同一直線間隔排布且均設(shè)置在輸送架上，所述輸送電機(jī)與輸送輥連接，所述輸送帶設(shè)置在輸送輥的輸送方向上。鋼管檢測(cè)完成后，先進(jìn)入到輸送輥上，并由輸送電機(jī)控制輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)鋼管進(jìn)行輸送，而后輸送輥上的鋼管再輸送到輸送帶上。
[0007]本實(shí)用新型所述輸送輥上沿其表面環(huán)形設(shè)置有支撐槽，該支撐槽由兩組相互對(duì)稱(chēng)的支撐面形成。鋼管滾到輸送輥上后，支撐槽可自動(dòng)對(duì)鋼管進(jìn)行定位，防止鋼管偏離。
[0008]本實(shí)用新型還包括用于將輸送帶上的鋼管送入受料架的翻料板。翻料板可將鋼管送入受料架，操作簡(jiǎn)單，且省時(shí)省力。
[0009]本實(shí)用新型還包括翻料氣缸，所述翻料板一端鉸接在輸送架上而另一端與翻料氣缸連接，并由翻料氣缸控制翻料板翻轉(zhuǎn)。
[0010]本實(shí)用新型還包括調(diào)節(jié)氣缸，所述調(diào)節(jié)氣缸固定在檢測(cè)架上，而百分表固定在氣缸上并可由調(diào)節(jié)氣缸調(diào)節(jié)其位置。調(diào)節(jié)氣缸可調(diào)節(jié)百分表的位置，以此可適應(yīng)不同管徑的鋼管，擴(kuò)大適用范圍。
[0011]本實(shí)用新型所述輸送帶的一端設(shè)置有擋板。當(dāng)鋼管頂?shù)綋醢鍟r(shí)，鋼管的位置與受料架的位置對(duì)應(yīng)，便可將鋼管送入受料架。
[0012]本實(shí)用新型還包括用于將檢測(cè)架上的鋼管輸送到輸送輥上的導(dǎo)板，該導(dǎo)板設(shè)置在檢測(cè)架上。
[0013]本實(shí)用新型還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與成對(duì)設(shè)置的支撐滾輪的其中一個(gè)連接，并驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。鋼管的轉(zhuǎn)動(dòng)可由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，操作更加簡(jiǎn)單，進(jìn)一步節(jié)省人力。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，上料架傾斜設(shè)置，因而上料架上的鋼管可自動(dòng)滾入到檢測(cè)架并由支撐滾輪支撐因而上料十分方便，提高工作效率；鋼管檢測(cè)時(shí)，由于鋼管與支撐滾輪之間為滾動(dòng)摩擦，因而其阻力較小，方便轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管，去不易劃傷鋼管表面；檢測(cè)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管，根據(jù)百分表的實(shí)測(cè)跳動(dòng)數(shù)據(jù)判斷鋼管是否符合直線度要求，相比人工檢測(cè)，其精度更高；檢測(cè)完成后，由輸送架將檢測(cè)完成的鋼管輸送至受料架，從而實(shí)現(xiàn)鋼管的半自動(dòng)檢測(cè)，節(jié)約了人力。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是實(shí)施例中半自動(dòng)直線度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是支撐滾輪與鋼管的配合示意圖。
[0017]圖3是翻料板的工作原理圖。
[0018]圖4是輸送輥與鋼管的配合示意圖。
[0019]圖5是上料架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0021]實(shí)施例。
[0022]參見(jiàn)圖1至圖5，本實(shí)施例的半自動(dòng)直線度檢測(cè)裝置包括上料架1、受料架4、檢測(cè)架5、輸送架6、百分表7、輸送帶8、輸送輥9、輸送電機(jī)10、翻料板11、翻料氣缸12、調(diào)節(jié)氣缸13、導(dǎo)板14和驅(qū)動(dòng)電機(jī)15
[0023]本實(shí)施例中的百分表7沿檢測(cè)架5依次設(shè)置并位于同一高度位置上，檢測(cè)架5上成對(duì)設(shè)置有至少兩組用于支撐被檢鋼管的支撐滾輪51，鋼管可支撐在上述成對(duì)設(shè)置的支撐滾輪51上，且該成對(duì)的支撐滾輪51可自動(dòng)對(duì)鋼管進(jìn)行定位，是鋼管位于兩者中間位置，輸送架6與檢測(cè)架5對(duì)應(yīng)設(shè)置，上料