一種模具圓弧內(nèi)徑自動測量裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及測量裝置，尤其涉及一種模具圓弧內(nèi)徑自動測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在模具的生產(chǎn)制造中，常常會遇到圓弧內(nèi)徑的測量問題，通常情況下，圓弧內(nèi)徑的測量是由原來加工樣板來完成，由于樣板本身的精度較低等原因，使模具圓弧的尺寸誤差很大，嚴重時不能滿足生產(chǎn)的需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種模具圓弧內(nèi)徑自動測量裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種模具圓弧內(nèi)徑自動測量裝置，其結(jié)構(gòu)包括系統(tǒng)支架、第一步進電機、第二步進電機、第三步進電機、滑座、位移傳感器，所述系統(tǒng)支架至上而下設置有橫梁、測量平臺和工作平臺，所述橫梁、工作平臺與系統(tǒng)支架用螺絲相固定，所述橫梁設置在第一步進電機與測量平臺之間，所述測量平臺左側(cè)穿設有一用于上下移動的主絲桿，所述第一步進電機與測量平臺通過主絲桿可上下滑動連接，所述橫梁與主絲桿固定連接，所述測量平臺右側(cè)安裝有滑座、位移傳感器、第二步進電機和第三步進電機，所述第二步進電機與位移傳感器之間通過設有用于左右移動的從絲桿進行相連接，所述第三步進電機與位移傳感器之間通過設有用于前后移動的副絲桿相連接，所述位移傳感器上設有傳感器測頭。
[0005]進一步的，所述的滑座設有兩個，且分別設于位移傳感器的左右兩側(cè)。
[0006]進一步的，所述工作平臺上設有用于放置被測模具用的夾具。
[0007]進一步的，所述計算機通過IS232與第一步進電機、第二步進電機、第三步進電機、位移傳感器相連接。
[0008]由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)占.V.
[0009]1、本實用新型實現(xiàn)了模具圓弧內(nèi)徑的測量的自動化。
[0010]2、通過計算機控制步進電機及位移傳感器來測量模具圓弧內(nèi)徑，實現(xiàn)了測量的自動化，提高了精度，進一步能有效的控制產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0012]圖1為本實用新型一種模具圓弧內(nèi)徑自動測量裝置的主視圖；
[0013]圖2為本實用新型一種模具圓弧內(nèi)徑自動測量裝置的滑座及位移傳感器的俯視圖。
[0014]圖3為本實用新型一種模具圓弧內(nèi)徑自動測量裝置的工作平臺俯視圖。
[0015]圖中:1.工作平臺2.系統(tǒng)支架3.主絲桿4.測量平臺5.橫梁6.第一步進電機7.第二步進電機8.計算機9.位移傳感器91.傳感器測頭10.從絲桿11.被測模具
12.副絲桿13.第三步進電機14.滑座15.夾具
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]實施例1
[0018]參考圖1、圖2、圖3，一種模具圓弧內(nèi)徑自動測量裝置，其結(jié)構(gòu)包括系統(tǒng)支架2、第一步進電機6、第二步進電機7、第三步進電機13、滑座14、位移傳感器9，系統(tǒng)支架2至上而下設置有橫梁5、測量平臺4和工作平臺1，橫梁5、工作平臺I與系統(tǒng)支架2用螺絲相固定，橫梁5設置在第一步進電機6與測量平臺4之間，測量平臺4左側(cè)穿設有一用于上下移動的主絲桿3，第一步進電機6與測量平臺4通過主絲桿3可上下滑動連接，橫梁5與主絲桿3固定連接，測量平臺4右側(cè)安裝有滑座14、位移傳感器9、第二步進電機7和第三步進電機13，第二步進電機7與位移傳感器9之間通過設有用于左右移動的從絲桿10進行相連接，第三步進電機13與位移傳感器9之間通過設有用于前后移動的副絲桿12相連接，位移傳感器9上設有傳感器測頭91，滑座14設有兩個，且分別設于位移傳感器的左右兩側(cè)，工作平臺I上設有用于放置被測模具11用的夾具15，計算機8通過IS232與第一步進電機、第二步進電機、第三步進電機、位移傳感器相連接。該測量裝置利用計算機8控制第一步進電機6，第一步進電機6通過與之相連接的主絲桿3帶動位移傳感器9上下移動，計算機8控制第二步進電機7，第二步進電機7通過與之相連接的從絲桿10帶動位移傳感器9及滑座14左右移動，計算機8控制第三步進電機13，第三步進電機13通過與之相連接的副絲桿帶動位移傳感器9前后移動，從而位移傳感器9可以實現(xiàn)空間任何一位置的移動，當位移傳感器9上的測頭91接觸到被測模具11中的圓弧，位移傳感器9就會把接收到的被測模具11的圓弧的X、Y坐標反饋給計算機8中的控制系統(tǒng)。測量時，被測模具11放在工作平臺I中的夾具15上，根據(jù)被測模具11尺寸的大小，計算機8的檢測系統(tǒng)根據(jù)予置參數(shù)進行自動調(diào)整位移傳感器9與被測模具11的高度，調(diào)整位移傳感器9與被測模具11的左右位置，調(diào)整位移傳感器9中測頭91繞其旋轉(zhuǎn)中心的旋轉(zhuǎn)角度，從而實現(xiàn)了被測模具11中的圓弧的測量的自動化，提高了被測模具中的圓弧的精度，進一步有效的控制產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種模具圓弧內(nèi)徑自動測量裝置，其特征在于:其結(jié)構(gòu)包括系統(tǒng)支架(2)、第一步進電機(6)、第二步進電機(7)、第三步進電機(13)、滑座(14)、位移傳感器(9)，所述系統(tǒng)支架(2)至上而下設置有橫梁(5)、測量平臺(4)和工作平臺(I)，所述橫梁(5)、工作平臺(I)與系統(tǒng)支架(2)用螺絲相固定，所述橫梁(5)設置在第一步進電機(6)與測量平臺(4)之間，所述測量平臺(4)左側(cè)穿設有一用于上下移動的主絲桿(3)，所述第一步進電機(6)與測量平臺(4)通過主絲桿(3)可上下滑動連接，所述橫梁(5)與主絲桿(3)固定連接，所述測量平臺(4)右側(cè)安裝有滑座(14)、位移傳感器(9)、第二步進電機(7)和第三步進電機(13)，所述第二步進電機(7)與位移傳感器(9)之間通過設有用于左右移動的從絲桿(10)進行相連接，所述第三步進電機(13)與位移傳感器(9)之間通過設有用于前后移動的副絲桿(12)相連接，所述位移傳感器(9)上設有傳感器測頭(91)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具圓弧內(nèi)徑自動測量裝置，其特征在于:所述的滑座(14)設有兩個，且分別設于位移傳感器的左右兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具圓弧內(nèi)徑自動測量裝置，其特征在于:所述工作平臺(I)上設有用于放置被測模具(11)用的夾具(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具圓弧內(nèi)徑自動測量裝置，其特征在于:所述計算機(8)通過IS232與第一步進電機、第二步進電機、第三步進電機、位移傳感器相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具圓弧內(nèi)徑自動測量裝置，其結(jié)構(gòu)包括系統(tǒng)支架、第一步進電機、第二步進電機、第三步進電機、滑座、位移傳感器，系統(tǒng)支架至上而下設置有橫梁、測量平臺和工作平臺，橫梁、工作平臺與系統(tǒng)支架用螺絲相固定，橫梁設置在第一步進電機與測量平臺之間，第一步進電機與測量平臺通過主絲桿可上下滑動連接，測量平臺右側(cè)安裝有滑座、位移傳感器、第二步進電機和第三步進電機，第二步進電機與位移傳感器之間通過設有用于左右移動的從絲桿進行相連接，第三步進電機與位移傳感器之間通過設有用于前后移動的副絲桿相連接，位移傳感器上設有傳感器測頭，通過該測量裝置實現(xiàn)了測量的自動化，提高了精度，從而能有效的控制產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】G01B21/14
【公開號】CN204666119
【申請?zhí)枴緾N201520397708
【發(fā)明人】丁暉
【申請人】丁暉
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月10日