效解決了 蒸發(fā)冷卻設(shè)備飄水率沿半徑方向的非線性分布問題，避免了近似替代誤差。另外，將本實用 新型裝置設(shè)計為三層，有效解決了測量飄水時所存在的二次飄水和吸濕問題。以下是本實 用新型的具體說明。
[0047]測量裝置1的各段不銹鋼框架可直接通過拉索2進行連接，將其置于風筒3的出 風口上，即可進行蒸發(fā)冷卻設(shè)備飄水率的測量。該裝置為由對角設(shè)置的兩個扇形結(jié)構(gòu)組成， 測量時對角線的中心與風筒3的圓心位置重合，4扇形結(jié)構(gòu)由數(shù)段連續(xù)的不銹鋼框架依次 連接構(gòu)成，每段不銹鋼框架均為三層結(jié)構(gòu)，各層設(shè)有不銹鋼框4和不銹鋼絲圈5并夾設(shè)有濾 紙9,各層不銹鋼框4之間由定距套管7分隔，然后用連接螺栓6固定構(gòu)成一段不銹鋼框架。
[0048]具體來說，不銹鋼框4厚0.8mm，框?qū)?0mm，不銹鋼絲圈5直徑為1. 5mm，不銹鋼絲 圈5的大小及形狀與不銹鋼框4相匹配，使鋼絲處在框?qū)挼闹虚g位置。各層濾紙是通過不 銹鋼框4、不銹鋼絲圈5及曲別針來固定；由圖4~6可知，連接螺栓6用來連接各段的三 層不銹鋼框4 ;定距套管7用來間隔固定各層之間不銹鋼框4的距離，既方便拆卸又能防止 濾紙貼在一起，以免影響測試結(jié)果。配套螺母8用來緊固整套裝置，以防止在測試過程中， 由于風吹導(dǎo)致裝置散落，造成安全隱患。定距套管7高10_、壁厚2_，其內(nèi)徑略大于連接 螺栓6的外徑。在操作過程中，先通過連接螺栓6、定距套管7、配套螺母8將裝置各段的三 層不銹鋼框4固定，再使用拉索2將各段裝置連接起來；最后使用不銹鋼絲圈5及曲別針夾 放濾紙，確保濾紙平整。濾紙9的大小與不銹鋼框4的外邊緣一致，置于不銹鋼框4和不銹 鋼絲圈5之間，如圖7所示。固定濾紙時上層不銹鋼絲圈5放置在不銹鋼框4的上側(cè)，下層 是將不銹鋼絲圈5放置在不銹鋼框4的下側(cè)，中間一層的放置位置沒特別要求。目的是讓 濾紙9在吸收飄水和二次飄水時不被不銹鋼框4所阻擋。夾放濾紙前，要將已經(jīng)干燥過的 濾紙放入密封袋中稱重并記錄數(shù)據(jù)。
[0049] 開始測試時，要迅速將扇形多層濾紙測試裝置1放置在風筒3的出風口處，同時開 始計時，并要保證裝置的中心和出風口的圓心重合，整套裝置保持水平。測試時間試飄水情 況而定，可持續(xù)1~5min，飄水大則持續(xù)時間短，以免濾紙9吸濕飽和。結(jié)束測試時，也要 迅速將扇形濾紙測試裝置撤離出風口，同時記下測試時間。在測試過程中，有條件時可將該 裝置以風筒中心為圓心進行旋轉(zhuǎn)測試。測試結(jié)束后立即取下濾紙9裝入原密封袋并稱重記 錄。測試前后兩次稱重的差值（增重）即為濾紙的吸水量。在該裝置中，最下面一層濾紙 吸收了一次飄水和氣流中的濕汽；中間一層濾紙僅吸收了氣流中的濕汽；最上面的濾紙吸 收了二次飄水和氣流中的濕汽。在計算飄水率時，最下面一層的增重減去中間一層的增重， 即可得到實際的飄水量；最上面一層的增重減去中間一層的增重，即為二次飄水量，能間接 反映出風口中間飄水回流的狀況。通過此法，我們可以測得扇形濾紙所對應(yīng)面積的飄水量， 根據(jù)濾紙實際面積占扇形裝置面積的百分比，可以測得扇形所對應(yīng)面積的飄水量。理論上， 濾紙實際面積與扇形裝置的面積是一致的，但考慮裁剪誤差及不銹鋼絲圈的遮擋，要做修 正，以濾紙實際迎風面積為準。由于裝置是對角的兩個扇形結(jié)構(gòu)，通過計算扇形弧度角占圓 弧度角的比例，我們即可換算出蒸發(fā)冷卻設(shè)備出口的飄水量。再將測得的單位時間的蒸發(fā) 冷卻設(shè)備出口飄水的質(zhì)量流量除以進塔冷卻水或噴淋水的質(zhì)量流量，即可得到蒸發(fā)冷卻設(shè) 備的飄水率。
[0050] 總結(jié)蒸發(fā)冷卻設(shè)備飄水率測試方法的具體步驟如下：
[0051] (1)測量蒸發(fā)冷卻設(shè)備出風口直徑，根據(jù)出風口直徑和單片濾紙大小選擇合適弧 度角的扇形結(jié)構(gòu)的測試裝置，每段不銹鋼框架的各層之間通過定距套管分隔，然后用連接 螺栓6固定該段框架，再用拉索2將各段框架連接起來，構(gòu)成整套測試裝置；
[0052] (2)精確稱量濾紙的質(zhì)量，然后通過不銹鋼絲圈5和曲別針將濾紙平整地固定在 各層不銹鋼框4上；
[0053] (3)將測試裝置平置在出風口上，裝置的對角線的中心與風筒3的圓心位置重合； 放上裝置便開始計時，視飄水情況測試1~5min，快速移出測試裝置并結(jié)束計時，取出濾紙 并稱重；
[0054] (4)計算飄水率：
[0055] 從上往下，上層濾紙增重Mfl，中層增重Mmi，下層增重Mftl。
[0056]貝 1J
[0057] 測試裝置的扇形弧度角
[0058] 每層扇形裝置的面積：、臞7 .* f感2
[0059] t:出風口邊緣的濾紙寬度，mm;
[0060] D:蒸發(fā)冷卻設(shè)備出風口直徑，mm。
[0061]
[0062]
[0063]
[0064] AXtl--裝置上層濾紙的增重，mg;
[0065] AXml--裝置中層濾紙的增重，mg;
[0066] AXbl--裝置下層濾紙的增重，mg;
[0067] Ss 扇形裝置的面積，mm2;
[0068] Sf 扇形裝置上所對應(yīng)的濾紙面積，mm2。
[0069] 蒸發(fā)冷卻設(shè)備出風口處一次飄水量：Qn= (AXb-AXmheC^Ji/a/1000/1000
[0070] 二次飄水量：Qr= (AXt_AXJ*60*it/a/1000/1000
[0071] 吸濕量：Qa=AXjeC^Ji/a/1000/1000
[0072] 蒸發(fā)冷卻設(shè)備的飄水率：Pf =Qn/Qt
[0073] Pf--飄水率，％ ;
[0074] Qt--進塔冷卻水流量（質(zhì)量流量）或者噴淋水質(zhì)量流量，t/h。
【主權(quán)項】
1. 一種扇形多層濾紙測蒸發(fā)冷卻設(shè)備飄水率的裝置，其特征在于，該裝置由對角設(shè)置 的兩個扇形結(jié)構(gòu)組成，測量時對角線的中心與風筒的圓心位置重合，所述的扇形結(jié)構(gòu)由數(shù) 段連續(xù)的不銹鋼框架依次連接構(gòu)成，各段不銹鋼框架之間經(jīng)拉索連接，每段不銹鋼框架均 為三層結(jié)構(gòu)，各層設(shè)有不銹鋼框和不銹鋼絲圈并夾設(shè)有濾紙，各層不銹鋼框之間由定距套 管分隔，然后用連接螺栓固定構(gòu)成一段不銹鋼框架。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扇形多層濾紙測蒸發(fā)冷卻設(shè)備飄水率的裝置，其特征在 于，所述的扇形結(jié)構(gòu)的弧度角為3°~8°，出風口直徑大者取小值，小者取大值。
【專利摘要】本實用新型涉及一種扇形多層濾紙測蒸發(fā)冷卻設(shè)備飄水率的裝置，由對角設(shè)置的兩個扇形結(jié)構(gòu)組成，測量時對角線的中心與風筒的圓心位置重合，扇形結(jié)構(gòu)由數(shù)段連續(xù)的不銹鋼框架依次連接構(gòu)成，各段不銹鋼框架之間經(jīng)拉索連接，每段不銹鋼框架均為三層結(jié)構(gòu)，各層設(shè)有不銹鋼框和不銹鋼絲圈并夾設(shè)有濾紙，各層不銹鋼框之間由定距套管分隔，然后用連接螺栓固定構(gòu)成一段不銹鋼框架。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型連續(xù)分布，避免了蒸發(fā)冷卻設(shè)備中飄水率沿風筒半徑方向的非線性分布問題及近似替代問題，上層濾紙可擋住二次飄水，中層濾紙可抵扣濕氣增重，故實驗數(shù)據(jù)的處理簡單方便、結(jié)果可靠。
【IPC分類】G01N5/02
【公開號】CN204718912
【申請?zhí)枴緾N201520355487
【發(fā)明人】章立新, 卓靜, 何仁兔, 田井輝, 蔡楊, 倪明, 夏多兵, 黃炳發(fā), 魏偉, 劉婧楠, 高明, 薛梅, 金惠珍, 趙懷超, 李鑫, 魏中, 張超, 劉峰, 金銳
【申請人】上海理工大學, 浙江金菱制冷工程有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月28日