一種導(dǎo)體直流電阻檢測(cè)用的測(cè)溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及導(dǎo)體直流電阻的檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種導(dǎo)體直流電阻檢測(cè)用的測(cè)溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在導(dǎo)體直流電阻測(cè)量過(guò)程中，目前普遍采用的溫度測(cè)量方法是:通過(guò)測(cè)量環(huán)境(空氣或水浴)溫度來(lái)間接反映導(dǎo)體溫度。
[0003]但由于空氣溫度通常很難穩(wěn)定，因此測(cè)得的環(huán)境溫度與導(dǎo)體實(shí)際溫度差異較大，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確率較低。而水浴環(huán)境下，由于水具有導(dǎo)電性，會(huì)導(dǎo)致所測(cè)量的電阻值小于導(dǎo)體實(shí)際電阻值。
[0004]另外，目前所采用的測(cè)量方法中，溫度只測(cè)量一處。在環(huán)境溫度分布不均勻時(shí)，只測(cè)一處不具有代表性，難以得到精確的測(cè)試結(jié)果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種測(cè)量結(jié)果精確、環(huán)境適用面較廣的導(dǎo)體直流電阻檢測(cè)用的測(cè)溫裝置。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種導(dǎo)體直流電阻檢測(cè)用的測(cè)溫裝置，包括溫度溫度傳感器、傳感器支架和溫度采集儀，導(dǎo)體上分布有多個(gè)溫度傳感器，各溫度傳感器分別通過(guò)信號(hào)線與溫度采集儀連接，各溫度傳感器分別固定于對(duì)應(yīng)的傳感器支架上；測(cè)溫裝置和導(dǎo)體分別固定于導(dǎo)體直流電阻檢測(cè)裝置上。
[0007]所述溫度傳感器為1/5B級(jí)或1/10B級(jí)的薄膜型PtlOO溫度傳感器。選用1/5B級(jí)的薄膜型PtlOO溫度傳感器，其精度能達(dá)到±0.06°C，而1/10B級(jí)的薄膜型PtlOO溫度傳感器，其精度能達(dá)到±0.03°C。
[0008]所述溫度傳感器有3個(gè)，每個(gè)溫度傳感器通過(guò)對(duì)應(yīng)的傳感器支架固定于導(dǎo)體直流電阻檢測(cè)裝置上，各溫度傳感器的末端分別與導(dǎo)體表面相接觸。采用多個(gè)溫度傳感器對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量，可有效避免由于環(huán)境溫度不均勻時(shí)帶來(lái)的測(cè)量誤差。
[0009]所述導(dǎo)體直流電阻檢測(cè)裝置包括測(cè)試儀、夾具底座、電流夾頭和電壓夾頭，電流夾頭和電壓夾頭分別固定于夾具底座上，電流夾頭和電壓夾頭分別與測(cè)試儀連接，導(dǎo)體設(shè)于夾具底座上方，并通過(guò)電流夾頭和電壓夾頭固定，導(dǎo)體的兩外端分別設(shè)置電流夾頭，各電流夾頭內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)電壓夾頭。
[0010]所述傳感器支架包括支架底座、緊固螺釘、緊固螺母、橫桿、萬(wàn)向接頭、彈簧應(yīng)力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和傳感器夾，支架底座通過(guò)緊固螺釘固定于導(dǎo)體直流電阻檢測(cè)裝置的夾具底座上，橫桿通過(guò)緊固螺母固定于支架底座上，橫桿一端設(shè)置萬(wàn)向接頭，萬(wàn)向接頭處設(shè)置彈簧應(yīng)力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，彈簧應(yīng)力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底部與傳感器夾連接，傳感器夾與溫度傳感器連接。
[0011]所述彈簧應(yīng)力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺母、螺紋件、彈簧和活動(dòng)連桿，螺紋件的頂端與萬(wàn)向接頭連接，調(diào)節(jié)螺母設(shè)于螺紋件上，螺紋件底部與活動(dòng)連桿連接，活動(dòng)連桿底部嵌于傳感器夾內(nèi)，彈簧套于活動(dòng)連桿上。彈簧應(yīng)力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)溫度傳感器所處的高度，保持溫度傳感器和導(dǎo)體表面的緊密接觸。利用彈簧應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置使溫度傳感器與導(dǎo)體緊密接觸，然后溫度采集儀(采集精度±0.06°C )通過(guò)信號(hào)線對(duì)溫度傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度采集、記錄。
[0012]所述螺紋件包括相連接的光滑段和螺紋段，光滑段外側(cè)設(shè)有信號(hào)線夾，方便信號(hào)線整理。
[0013]所述活動(dòng)連桿底部為倒“T”形，傳感器夾中部設(shè)有安裝空間，活動(dòng)連桿底部嵌入安裝空間內(nèi)。
[0014]所述支架底座呈倒置的“F”形，包括底板、固定板和豎桿，固定板平行設(shè)于底板上方，豎桿與底板相垂直，緊固螺釘設(shè)于固定板上，橫桿通過(guò)緊固螺母與豎桿連接。
[0015]本導(dǎo)體直流電阻檢測(cè)用的測(cè)溫裝置使用時(shí)，其使用方法如下:
[0016](I)導(dǎo)體拉直后，兩端通過(guò)電流夾頭夾緊固定，然后將電壓夾頭卡緊導(dǎo)體；
[0017](2)將3個(gè)傳感器支架的支架底座卡在夾具底座上，并扭緊緊固螺釘，使傳感器支架固定；
[0018](3)將溫度傳感器通過(guò)信號(hào)線連接至溫度采集儀，溫度采集儀對(duì)溫度傳感器校準(zhǔn)；
[0019](4)將溫度傳感器固定在傳感器夾上；
[0020](5)調(diào)整傳感器支架，使溫度傳感器位于在兩電壓夾頭之間的導(dǎo)體的兩端和中點(diǎn)處，使溫度傳感器輕壓在導(dǎo)體上，扭緊緊固螺母；
[0021](6)旋轉(zhuǎn)彈簧應(yīng)力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的調(diào)節(jié)螺母，改變彈簧壓縮程度，從而調(diào)節(jié)溫度傳感器與導(dǎo)體的接觸力，使二者接觸緊密；
[0022](7)溫度采集儀通過(guò)信號(hào)線對(duì)溫度傳感器采樣、記錄。
[0023]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0024]1、本導(dǎo)體直流電阻檢測(cè)用的測(cè)溫裝置通過(guò)溫度傳感器直接測(cè)量導(dǎo)體溫度，減小通過(guò)測(cè)量環(huán)境溫度間接反映導(dǎo)體溫度造成的誤差。
[0025]2、本導(dǎo)體直流電阻檢測(cè)用的測(cè)溫裝置可多點(diǎn)采集溫度，取平均值，使溫度更具代表性，測(cè)量結(jié)果更精確。
[0026]3、本導(dǎo)體直流電阻檢測(cè)用的測(cè)溫裝置通過(guò)溫度采集儀結(jié)合多個(gè)溫度傳感器，可實(shí)現(xiàn)溫度值自動(dòng)采集、記錄，方便數(shù)據(jù)溯源。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本導(dǎo)體直流電阻檢測(cè)用的測(cè)溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為傳感器支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為彈簧應(yīng)力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0031]實(shí)施例
[0032]本實(shí)施例一種導(dǎo)體直流電阻檢測(cè)用的測(cè)溫裝置，如圖1所示，包括3個(gè)溫度溫度傳感器1、傳感器支架(圖1中未示出)和溫度采集儀，3個(gè)溫度傳感器分布于導(dǎo)體的兩端和中點(diǎn)，各溫度傳感器的末端分別與導(dǎo)體表面相接觸，各溫度傳感器分別通過(guò)信號(hào)線2與溫度采集儀連接，各溫度傳感器分別固定于對(duì)應(yīng)的傳感器支架上；測(cè)溫裝置和導(dǎo)體3分別固定于導(dǎo)體直流電阻檢測(cè)裝置上。
[0033]溫度傳感器可采用1/5B級(jí)或1/10B級(jí)的薄膜型PtlOO溫度傳感器。選用1/5B級(jí)的薄膜型PtlOO溫度傳感器，其精度能達(dá)到±0.06°C，而1/10B級(jí)的薄膜型PtlOO溫度傳感器，其精度能達(dá)到±0.03°C。同時(shí)，采用多個(gè)溫度傳感器對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量，可有效避免由于環(huán)境溫度不均勻時(shí)帶來(lái)的測(cè)量誤差。
[0034]如圖1所示，導(dǎo)體直流電阻檢測(cè)裝置包括測(cè)試儀、夾具底座4、電流夾頭5和