一種電解槽定位針位置檢測工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電解槽定位針位置檢測工裝，屬于技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在銅冶煉工藝應(yīng)用中，通常在電解車間安裝有大量矩陣排列的電解槽，電解槽上方設(shè)置有編碼帶定位行車，編碼帶定位行車下方配備有帶變頻同步吊鉤的框式吊架用以抓取電解銅排，以滿足高效生產(chǎn)的需要。因此要求東西走向中每只電解槽間距統(tǒng)一，誤差控制在±2毫米內(nèi)，且東西向不得有累積誤差，全長尺寸誤差控制在±4毫米內(nèi)；因編碼帶抓獲框架及大小車行走均設(shè)計為沿立體X、y、z軸重軸吻合運行，因此還要求南北向電解槽排列平行于主廠房南北向軸線。同時需要在電解槽頂面的四個角處精準(zhǔn)安裝定位板和定位針，在框式吊架的底面設(shè)置相應(yīng)的定位板和定位針凹槽，以保證抓取作業(yè)的精準(zhǔn)度，通常定位針設(shè)置于電解槽頂面的對角處，且對角線誤差需要控制在2毫米以內(nèi)，因此需要提供一套有效的技術(shù)方案對電解槽定位板安裝位置的精確性進(jìn)行檢測。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種電解槽定位針位置檢測工裝，能夠?qū)﹄娊獠鄱ㄎ话灏惭b位置的精確性進(jìn)行檢測，滿足實際使用要求。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]—種電解槽定位針位置檢測工裝，包括:用于檢測第一待檢定位針與第一基準(zhǔn)定位針之間間距的第一相鄰檢測套桿；用于檢測第二待檢定位針與第二基準(zhǔn)定位針之間間距的第二相鄰檢測套桿；用于檢測第一待檢定位針與第二待檢定位針之間間距的第二相鄰檢測套桿；
[0006]所述第一待檢定位針和所述第一基準(zhǔn)定位針同位于電解槽的一側(cè)，所述第二待檢定位針與所述第二基準(zhǔn)定位針同位于電解槽的另一側(cè)，所述第一基準(zhǔn)定位針和所述第二基準(zhǔn)定位針為初始電解槽或已檢電解槽的定位針，且所述第一基準(zhǔn)定位針和所述第二基準(zhǔn)定位針互為對角位置，所述第一待檢定位針和所述第二待檢定位針為初始電解槽或已檢電解槽的相鄰未檢電解槽的定位針，且所述第一待檢定位針和所述第二待檢定位針互為對角位置；
[0007]所述第一相鄰檢測套桿、所述第二相鄰檢測套桿和所述對角檢測套桿均包括兩個用于配合定位針的套環(huán)和兩端分別連接兩個所述套環(huán)的定長桿，所述定長桿用于使兩個所述套環(huán)的軸心之間的間距等于標(biāo)準(zhǔn)間距。
[0008]所述初始電解槽是指每一列中位于端部的第一個電解槽；所述標(biāo)準(zhǔn)間距是指所述第一待檢定位針和所述第一基準(zhǔn)定位針之間的標(biāo)準(zhǔn)間距、所述第二待檢定位針和所述第二基準(zhǔn)定位針之間的標(biāo)準(zhǔn)間距、以及所述第一待檢定位針和所述第二待檢定位針之間的標(biāo)準(zhǔn)間距。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述定長桿兩端還設(shè)置有豎直連桿，所述定長桿的兩端通過所述豎直連桿連接所述套環(huán)。所述結(jié)構(gòu)不僅便于所述第一相鄰檢測套桿、所述第二相鄰檢測套桿和所述對角檢測套桿的取放，而且可以避免電解槽管路對所述第一相鄰檢測套桿、所述第二相鄰檢測套桿和所述對角檢測套桿的使用形成阻擋。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0011]本實用新型所述的一種電解槽定位針位置檢測工裝，針對電解槽定位針的特殊結(jié)構(gòu)，能夠克服常規(guī)測量容易存在誤差，且測量工作效率低的不足，能夠?qū)﹄娊獠鄱ㄎ话灏惭b位置的精確性進(jìn)行檢測，滿足實際使用要求。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型所述的一種電解槽定位針位置檢測工裝作業(yè)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型所述的一種電解槽定位針位置檢測工裝的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型所述的一種電解槽定位針位置檢測工裝的豎直剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合具體的實施例來說明本實用新型的內(nèi)容。
[0016]如圖1所示，電解槽I的側(cè)壁頂面四個角處設(shè)置有兩個定位板11和兩個定位針12，且兩個定位板11和兩個定位針12均互為對角位置，其中定位針12可以視為設(shè)置有頂部為錐形的定位凸起的定位板11，框式吊架2的底部四個角處設(shè)置有與定位板11和定位針12位置相對應(yīng)的定位板21和定位針凹槽22，為了保證電解槽I側(cè)壁頂面上的定位板11可以準(zhǔn)確地安裝，確保編碼帶定位行車可以順利作業(yè)，定位板11的安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于電解槽I側(cè)壁頂面四個角處的一對預(yù)埋螺栓，電解槽I側(cè)壁頂面四個角處設(shè)置有不銹鋼底板，不銹鋼底板上設(shè)置有配合預(yù)埋螺栓的預(yù)埋螺栓孔，且不銹鋼底板上設(shè)置有一對固定螺栓，定位板11上設(shè)置有配合固定螺栓的固定螺栓孔，預(yù)埋螺栓孔和固定螺栓孔均為條狀槽，使不銹鋼底板和定位板11具有一定的活動空間，然后通過下述電解槽定位板安裝畫線模具使不銹鋼底板位置精確地安裝到電解槽I頂面，再將定位板11位置精確地安裝到不銹鋼底板上。
[0017]如圖2和圖3所示，為本實用新型所述的一種電解槽定位針位置檢測工裝結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型所述一種電解槽定位針位置檢測工裝，包括:用于檢測第一待檢定位針121與第一基準(zhǔn)定位針122之間間距的第一相鄰檢測套桿41 ;用于檢測第二待檢定位針123與第二基準(zhǔn)定位針124之間間距的第二相鄰檢測套桿42 ;用于檢測第一待檢定位針121與第二待檢定位針123之間間距的對角檢測套桿43 ;所述第一待檢定位針121和所述第一基準(zhǔn)定位針122同位于電解槽的一側(cè)，所述第二待檢定位針123與所述第二基準(zhǔn)定位針124同位于電解槽的另一側(cè)，所述第一基準(zhǔn)定位針122和所述第二基準(zhǔn)定位針124為初始電解槽或已檢電解槽的定位針，且所述第一基準(zhǔn)定位針122和所述第二基準(zhǔn)定位針124互為對角位置，所述第一待檢定位針121和所述第二待檢定位針123為初始電解槽或已檢電解槽的相鄰未檢電解槽的定位針，且所述第一待檢定位針121和所述第二待檢定位針123互為對角位置；所述第一相鄰檢測套桿41、所述第二相鄰檢測套桿42和所述對角檢測套桿43均包括兩個用于配合定位針的套環(huán)31和兩端分別連接兩個所述套環(huán)31的定長桿32，所述定長桿32用于使兩個所述套環(huán)31的軸心之間的間距等于標(biāo)準(zhǔn)間距。所述初始電解槽是指每一列中位于端部的第一個電解槽；所述標(biāo)準(zhǔn)間距是指所述第一待檢定位針121和所述第一基準(zhǔn)定位針122之間的標(biāo)準(zhǔn)間距、所述第二待檢定位針123和所述第二基準(zhǔn)定位針124之間的標(biāo)準(zhǔn)間距、以及所述第一待檢定位針121和所述第二待檢定位針123之間的標(biāo)準(zhǔn)間距。具體地，所述定長桿32兩端還設(shè)置有豎直連桿33，所述定長桿32的兩端通過所述豎直連桿33連接所述套環(huán)31。
[0018]從每一列電解槽的任一端部開始，以端部的初始電解槽的定位針為基準(zhǔn)，檢驗相鄰待檢電解槽的定位針的間距是否符合標(biāo)準(zhǔn)值，同時檢測待檢電解槽的兩個定位針之間的對角間距是否符合標(biāo)準(zhǔn)值，直接將位于所述定長桿32任一端的所述套環(huán)31套裝在基準(zhǔn)定位針上，只要間距符合標(biāo)準(zhǔn)值，所述定長桿32另一端的所述套環(huán)31就能夠完好地套裝在待測定位針上，如果間距過大或過小，則所述定長桿32另一端的所述套環(huán)31就無法順利地套裝在待測定位針上，從而提高了檢測的效率。
[0019]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本實用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電解槽定位針位置檢測工裝，其特征是，包括:用于檢測第一待檢定位針(121)與第一基準(zhǔn)定位針(122)之間間距的第一相鄰檢測套桿(41);用于檢測第二待檢定位針(123)與第二基準(zhǔn)定位針(124)之間間距的第二相鄰檢測套桿(42);用于檢測第一待檢定位針(121)與第二待檢定位針(123)之間間距的對角檢測套桿(43); 所述第一待檢定位針(121)和所述第一基準(zhǔn)定位針(122)同位于電解槽的一側(cè)，所述第二待檢定位針(123)與所述第二基準(zhǔn)定位針(124)同位于電解槽的另一側(cè)，所述第一基準(zhǔn)定位針(122)和所述第二基準(zhǔn)定位針(124)為初始電解槽或已檢電解槽的定位針，且所述第一基準(zhǔn)定位針(122)和所述第二基準(zhǔn)定位針(124)互為對角位置，所述第一待檢定位針(121)和所述第二待檢定位針(123)為初始電解槽或已檢電解槽的相鄰未檢電解槽的定位針，且所述第一待檢定位針(121)和所述第二待檢定位針(123)互為對角位置； 所述第一相鄰檢測套桿(41)、所述第二相鄰檢測套桿(42)和所述對角檢測套桿(43)均包括兩個用于配合定位針的套環(huán)(31)和兩端分別連接兩個所述套環(huán)(31)的定長桿(32)，所述定長桿(32)用于使兩個所述套環(huán)(31)的軸心之間的間距等于標(biāo)準(zhǔn)間距。2.如權(quán)利要求1所述的一種電解槽定位針位置檢測工裝，其特征是，所述定長桿(32)兩端還設(shè)置有豎直連桿(33)，所述定長桿(32)的兩端通過所述豎直連桿(33)連接所述套環(huán)(31)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電解槽定位針位置檢測工裝，包括用于檢測第一待檢定位針與第一基準(zhǔn)定位針之間間距的第一相鄰檢測套桿；用于檢測第二待檢定位針與第二基準(zhǔn)定位針之間間距的第二相鄰檢測套桿；用于檢測第一待檢定位針與第二待檢定位針之間間距的第二相鄰檢測套桿；所述第一待檢定位針和所述第一基準(zhǔn)定位針同位于電解槽的一側(cè)，所述第二待檢定位針與所述第二基準(zhǔn)定位針同位于電解槽的另一側(cè)；所述第一相鄰檢測套桿、所述第二相鄰檢測套桿和所述對角檢測套桿均包括兩個用于配合定位針的套環(huán)和兩端分別連接兩個所述套環(huán)的定長桿。本實用新型能夠?qū)﹄娊獠鄱ㄎ话灏惭b位置的精確性進(jìn)行檢測。
【IPC分類】G01B5/00, G01B5/14
【公開號】CN204739978
【申請?zhí)枴緾N201520490555
【發(fā)明人】陳昌盛
【申請人】銅陵有色金屬集團(tuán)銅冠建筑安裝股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月9日