用于治理大氣采樣器高頻噪聲的便攜拆卸式防雨隔聲罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于隔聲設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于治理大氣采樣器高頻噪聲的便攜拆卸式防雨隔聲罩。
【背景技術(shù)】
[0002]大氣采樣器需要室外采樣，下雨對(duì)儀器的危害以及其內(nèi)部風(fēng)機(jī)的高頻噪聲對(duì)周邊居民帶來(lái)的污染與越來(lái)越受重視，目前傳統(tǒng)的隔聲罩結(jié)構(gòu)單一，笨重且不可拆卸快速轉(zhuǎn)移，且大氣采樣器的進(jìn)氣與排氣要求與隔聲罩全密閉性相矛盾，同時(shí)，大氣采樣器高頻噪聲極易對(duì)隔聲罩金屬外殼產(chǎn)生共振。因此急需提供一種新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，并提供一種一種用于治理大氣采樣器高頻噪聲的便攜拆卸式防雨隔聲罩。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種用于治理大氣采樣器高頻噪聲的便攜拆卸式防雨隔聲罩，防雨隔聲罩罩體為可拆卸的分體式結(jié)構(gòu)，包括拱形頂蓋、左散熱側(cè)板、排風(fēng)底座、前板、右散熱側(cè)板、后板和采樣頭防護(hù)傘，拱形頂蓋、左散熱側(cè)板、右散熱側(cè)板、前板、后板和排風(fēng)底座之間通過(guò)銷(xiāo)連接和搭扣連接進(jìn)行固定，從而拼接成箱體結(jié)構(gòu)，其連接處均設(shè)有橡膠減震帶；所述的拱形頂蓋頂部開(kāi)有小孔，采樣頭防護(hù)傘設(shè)置于拱形頂蓋頂部；所述的排風(fēng)底座采用回轉(zhuǎn)式風(fēng)道結(jié)構(gòu)，風(fēng)道兩端分別連接防雨隔聲罩罩體內(nèi)部和罩體外部的大氣；排風(fēng)底座上設(shè)有開(kāi)孔；所述的左散熱側(cè)板、右散熱側(cè)板上均設(shè)有消聲散熱孔。
[0006]所述的拱形頂蓋、左散熱側(cè)板、右散熱側(cè)板、排風(fēng)底座前板和后板均采用復(fù)合型消音板，復(fù)合型消音板的復(fù)合材料層最外層為涂有防水漆的鋼板，鋼板內(nèi)部涂刷阻尼涂料，下設(shè)有第一層聚酯纖維板，在第一層聚酯纖維板下為第二層U型鋁鋼骨架，骨架內(nèi)填充玻璃棉，第二層玻璃棉下設(shè)有第三層橡膠阻尼隔音氈，最內(nèi)層設(shè)有添加有阻燃劑的雞蛋棉；U型鋁鋼骨架與外表層鋼板采用不銹鋼鋼釘鉚接后再配合焊接固定，不同復(fù)合材料層之間通過(guò)粘膠與螺栓連接。
[0007]所述的復(fù)合型消音板厚度為100mm。
[0008]所述的消聲散熱孔的具體結(jié)構(gòu)為:將左散熱側(cè)板、右散熱側(cè)板的復(fù)合型消音板的最外層的涂有防水漆的鋼板向外進(jìn)行彎折，使鋼板下方產(chǎn)生縫隙，而其他復(fù)合材料層保持不變。
[0009]所述的采樣頭防護(hù)傘包括塑料傘蓋和雙頭螺栓，塑料傘蓋通過(guò)雙頭螺栓固定在拱形頂蓋上，塑料傘蓋在拱形頂蓋上的投影覆蓋所述的小孔，用于在采樣過(guò)程中防止雨水淋濕采樣頭。
[0010]所述的后板上安裝有電源插孔，電源插孔通過(guò)電源線與市電相連，用于為大氣采樣器提供電源；電源線上連有設(shè)置于罩體內(nèi)部的溫控開(kāi)關(guān)；后板外側(cè)設(shè)有溫度顯示器及計(jì)時(shí)器。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是采用不同材料隔音層形成了表面硬，內(nèi)部軟的梯度阻尼吸聲材料，能夠有效的降低高頻噪聲，同時(shí)阻尼層能夠保證避免金屬組件與噪聲產(chǎn)生共振。治理大氣采樣器高頻噪聲的同時(shí)，達(dá)到了防雨效果，罩體為單元組裝結(jié)構(gòu)，易于隔聲罩拆卸和尺寸更改，占用空間小，快速拆裝，方便轉(zhuǎn)移運(yùn)輸。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是用于治理大氣采樣器高頻噪聲的便攜拆卸式防雨隔聲罩的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是用于治理大氣采樣器高頻噪聲的便攜拆卸式防雨隔聲罩的分塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的后板的前視圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型的后板的后視圖。
[0016]圖中:拱形頂蓋1、左散熱側(cè)板2、排風(fēng)底座3、前板4、右散熱側(cè)板5、后板6、采樣頭防護(hù)傘7、電源插孔8、溫控開(kāi)關(guān)9、電源線10和計(jì)時(shí)器11。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案是:(I)采用多層復(fù)合式隔聲材料與阻尼技術(shù)控制共振與高頻噪聲輻射，(2)罩體底部采用回轉(zhuǎn)式排空結(jié)構(gòu)，(3)結(jié)構(gòu)采取單片插孔加搭扣組裝模式可實(shí)現(xiàn)箱體的快速拆裝與邊界密閉要求，(4)頂部采用拱形，采樣頭位置預(yù)留孔洞并于上端架設(shè)傘蓋以保證采樣器的密閉與采樣頭的露天和防雨要求。大氣采樣器采樣過(guò)程中，用本實(shí)用新型所述的隔聲罩套在在大氣采樣器三角支架支持板上，將采樣器半封閉式包圍，可同時(shí)滿足大氣采樣的隔聲、吸聲、進(jìn)氣、排氣、散熱、防雨、快速拆裝的需求。本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如下:
[0018]—種用于治理大氣采樣器高頻噪聲的便攜拆卸式防雨隔聲罩，防雨隔聲罩罩體為可拆卸的分體式結(jié)構(gòu)，包括拱形頂蓋1、左散熱側(cè)板2、排風(fēng)底座3、前板4、右散熱側(cè)板5、后板6和采樣頭防護(hù)傘7，拱形頂蓋1、左散熱側(cè)板2、右散熱側(cè)板5、前板4、后板6和排風(fēng)底座3之間通過(guò)銷(xiāo)連接和搭扣連接進(jìn)行固定，從而拼接成箱體結(jié)構(gòu)，其連接處均設(shè)有橡膠減震帶；所述的拱形頂蓋I頂部開(kāi)有小孔，采樣頭防護(hù)傘7設(shè)置于拱形頂蓋I頂部；所述的排風(fēng)底座3采用回轉(zhuǎn)式風(fēng)道結(jié)構(gòu)，風(fēng)道上有多處直角彎頭，且兩端分別連接防雨隔聲罩罩體內(nèi)部和罩體外部的大氣；所述的左散熱側(cè)板2、右散熱側(cè)板5上均設(shè)有消聲散熱孔。大氣采樣器排氣裝置由于采樣需要，要求隔聲罩底部呈敞開(kāi)式，因此本裝置采用回轉(zhuǎn)式風(fēng)道結(jié)構(gòu)，保證排氣產(chǎn)生的能量通過(guò)與吸聲材料充分接觸達(dá)到降低效果。罩體底端排風(fēng)底座3上設(shè)有開(kāi)孔，開(kāi)孔與三角支架支持板匹配，連接處附有橡膠減震帶，并用螺栓固定，使連接緊密防止氣體從開(kāi)孔處逸出。罩體可以隨支架調(diào)節(jié)改變高度，始終保持與儀器維持固定位置。
[0019]同時(shí)，為了保證隔音效果，本隔聲罩的拱形頂蓋1、左散熱側(cè)板2、右散熱側(cè)板5、排風(fēng)底座3前板4和后板6均采用復(fù)合型消音板，復(fù)合型消音板的復(fù)合材料層最外層為涂有防水漆的鋼板，鋼板內(nèi)部涂刷阻尼涂料，下設(shè)有第一層聚酯纖維板，在第一層聚酯纖維板下為第