一種脫硝煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)取樣除塵凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫硝煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)取樣除塵凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]脫硝煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱CEMS,即英文Continuous Emiss1n MonitoringSystem的縮寫)的主要功能是監(jiān)測(cè)煙氣中氣態(tài)污染物即氮氧化物的濃度。氮氧化物濃度信號(hào)既用于監(jiān)視，也用于脫硝噴氨自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
[0003]脫硝煙氣CEMS取樣點(diǎn)位于除塵器前的煙道，煙氣含灰量大，常規(guī)的煙塵過濾方法是采用微孔過濾器(如:陶瓷濾芯)、配置常溫反吹氣源，微孔過濾器內(nèi)的小孔易被堵塞，反吹氣源只能吹掉部分煙塵，同時(shí)，反吹時(shí)間長(zhǎng)(達(dá)幾十秒至數(shù)分鐘)、反吹氣源溫度低，附著在過濾器上的部分煙塵遇低溫氣體易結(jié)塊而不易吹落，過濾器的過氣能力逐漸下降，需由人工定期拆除過濾器進(jìn)行徹底清理，影響脫硝煙氣CEMS的連續(xù)運(yùn)行和脫硝噴氨自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自動(dòng)投入率，增加了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，影響脫硝系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，有時(shí)導(dǎo)致氮氧化物的超標(biāo)排放。
[0004]如何提供一種脫硝CEMS取樣煙氣除塵凈化裝置，實(shí)現(xiàn)取樣煙氣除塵功能可靠、反吹時(shí)間短、不需人工清理過濾器、提高脫硝煙氣CEMS的可靠性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型公開了一種脫硝煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)取樣除塵凈化裝置，實(shí)現(xiàn)取樣煙氣除塵功能可靠、反吹時(shí)間短、不需人工清理過濾器、提高脫硝CEMS的可靠性。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的具體方案如下:
[0007]—種脫硝煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)取樣除塵凈化裝置，包括被隔離裝置隔離為原煙室和凈煙室的過濾箱，過濾箱與反吹氣源控制系統(tǒng)相連；反吹氣源控制系統(tǒng)包括差壓檢測(cè)儀及脈沖控制儀，所述差壓檢測(cè)儀的正壓側(cè)取樣管連接所述過濾箱的原煙室，負(fù)壓側(cè)取樣管連接所述過濾箱的凈煙室，所述差壓檢測(cè)儀根據(jù)差壓升高情況生成反吹指令信號(hào)送至脈沖控制儀，脈沖控制儀打開反吹氣源對(duì)所述硬式表面過濾器進(jìn)行反吹。
[0008]所述凈煙室與脫硝煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)取樣探頭相連通，原煙氣經(jīng)硬式表面過濾器除塵后進(jìn)入凈煙室，經(jīng)凈煙室進(jìn)入脫硝煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)取樣探頭。
[0009]所述差壓檢測(cè)儀的正壓側(cè)取樣管經(jīng)防堵取樣裝置連接所述過濾箱的原煙室。
[0010]所述反吹氣源控制系統(tǒng)還包括電磁脈沖閥、噴吹管和文氏管，脈沖控制儀將反吹指令信號(hào)轉(zhuǎn)換成電磁脈沖信號(hào)并送至電磁脈沖閥使之打開，反吹氣源經(jīng)噴吹管和文氏管對(duì)所述硬式表面過濾器進(jìn)行反吹。
[0011 ] 所述隔離裝置包括花板、密封片、硬式表面過濾器和壓板，所述花板與過濾箱內(nèi)壁相連，硬式表面過濾器較粗的上部與花板之間設(shè)有密封片，所述壓板固定在花板上并壓住所述硬式表面過濾器較粗的上部，使硬式表面過濾器較粗的上部、密封片和花板在壓力作用下緊密連接?；ò迳祥_孔，孔的大小滿足所述硬式表面過濾器較細(xì)的過濾體通過此孔伸入原煙室并且硬式表面過濾器較粗的上部不能通過此孔。
[0012]所述硬式表面過濾器外表面與過濾箱合圍成原煙室，內(nèi)表面與過濾箱、花板合圍成凈煙室。
[0013]所述硬式表面過濾器所耐受的長(zhǎng)期工作溫度高于原煙氣正常運(yùn)行期間的最高溫度。
[0014]所述反吹氣源在進(jìn)入凈煙室前先經(jīng)電加熱器進(jìn)行加熱，加熱后的氣體溫度不低于150°C，以防止反吹氣源溫度過低影響反吹除塵效果或損害過濾器。
[0015]所述硬式表面過濾器垂直放置，過濾器反吹時(shí)使灰塵落下進(jìn)入煙道被煙氣帶離。
[0016]所述脈沖控制儀還接收脫硝煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的定時(shí)反吹指令，以免所述差壓測(cè)量?jī)x故障反吹功能失效。
[0017]進(jìn)入所述過濾箱原煙室的煙氣，取自脫硝系統(tǒng)煙道的多個(gè)取樣點(diǎn)，取樣點(diǎn)與原煙氣取樣管相連，多個(gè)取樣點(diǎn)獲取的原煙氣匯合后一部分煙氣進(jìn)入所述過濾箱原煙室，一部分煙氣由原煙室出口進(jìn)入鍋爐空預(yù)器出口煙道或引風(fēng)機(jī)入口煙道，以便在負(fù)壓作用下原煙氣持續(xù)流動(dòng)；多點(diǎn)取樣匯合后的原煙氣相比一點(diǎn)取樣更能反映煙氣的真實(shí)情況。
[0018]所述過濾箱外殼處加裝輔助伴熱裝置。
[0019]所述反吹氣源的電加熱器包括:加熱箱，加熱箱的一側(cè)與反吹氣源進(jìn)氣管相連，加熱箱的另一側(cè)與反吹氣源出氣管相連，加熱箱內(nèi)設(shè)置有測(cè)溫元件及電加熱元件，測(cè)溫元件及電加熱元件分別與電加熱控制箱相連。
[0020]反吹氣源(即壓縮空氣)先由進(jìn)氣管進(jìn)入加熱箱，加熱箱內(nèi)設(shè)有電熱元件、測(cè)溫元件，電加熱控制箱根據(jù)測(cè)溫元件的測(cè)量值控制電加熱元件的出力，將反吹氣體進(jìn)行加熱，如:設(shè)定溫度為150°C，加熱后的氣體由出氣管接入凈煙室。需要說明的是，加熱箱、出氣管應(yīng)進(jìn)行保溫并盡可能靠近凈煙室，以保持反吹氣源具備較高的溫度。
[0021]原煙氣取樣管根據(jù)管道走向，與水平面保持不小于5°的傾斜度。
[0022]所述過濾箱的外殼、原煙氣取樣管和原煙室底部出口之后的煙道外部需進(jìn)行加裝輔助伴熱裝置保溫，確保煙氣溫度不低于150°C。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果:
[0024]本實(shí)用新型采用耐高溫?zé)煔獾挠彩奖砻孢^濾器(如:英國(guó)產(chǎn)太棉高溫氣體過濾器)對(duì)脫硝煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的取樣煙氣進(jìn)行除塵凈化，采用電磁脈沖閥控制反吹氣源對(duì)過濾器進(jìn)行反吹，一次反吹即可將附著在過濾器表面的灰塵吹落，除塵效果好；反吹時(shí)間短至0.15秒至0.3秒，過濾器不易堵塞，可靠性高，不需人工清理過濾器，使脫硝煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，有利于脫硝噴氨自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在自動(dòng)方式下運(yùn)行。
[0025]本實(shí)用新型反吹氣源在進(jìn)入凈煙室前先經(jīng)加熱器進(jìn)行加熱，加熱后的氣體溫度不低于150°C，可防止反吹氣源溫度過低影響反吹除塵效果或損害過濾器。
[0026]本實(shí)用新型所述煙氣取樣除塵凈化裝置具備定時(shí)反吹和過濾器差壓高反吹功能，反吹可靠性高，從而保證了脫硝煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。
[0027]本實(shí)用新型所述過濾箱原煙室的煙氣，取自脫硝系統(tǒng)煙道的多個(gè)取樣點(diǎn)，如:3個(gè)，匯合后一部分煙氣進(jìn)入所述過濾箱原煙室，一部分進(jìn)入鍋爐空預(yù)器出口煙道或引風(fēng)機(jī)入口煙道，以便在負(fù)壓作用下煙氣持續(xù)流動(dòng)，多點(diǎn)取樣匯合后的原煙氣相比一點(diǎn)取樣更能反映煙氣的真實(shí)情況，使煙氣檢測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確，縮短脫硝噴氨自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間。
【附圖說明】
[0028]圖1為實(shí)施例公開的一種脫硝煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)取樣除塵凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為實(shí)施例公開的反吹氣源電加熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中，1、過濾箱，2、硬式表面過濾器，3、密封片，4、壓板，5、花板，6、原煙室，7、凈煙室，8、脫硝煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)取樣探頭，9、差壓檢測(cè)儀，10、脈沖控制儀，11、電磁脈沖閥，12、噴吹管，13、文氏管，14、正壓側(cè)取樣管，15、防堵取樣裝置，16、負(fù)壓側(cè)取樣管，17、電加熱器，18、原煙室底部出口，19、脫硝煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的定時(shí)反吹指令信號(hào)，20、第一原煙氣取樣管，21、第二原煙氣取樣管，22、第三原煙氣取樣管；
[0031]2-1、反吹氣源進(jìn)氣管，2-2、加熱箱，2-3、電加熱元件，2_4、測(cè)溫元件，2_5、電加熱控制箱，2-6、反吹氣源出氣管。
【具體實(shí)施方式】
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[0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0033]如圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種脫硝煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)取樣除塵凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括過濾箱1，過濾箱內(nèi)設(shè)有硬式表面過濾器2(如:太棉高溫氣體過濾器)、密封片3、壓板4和花板5，硬式表面過濾器2、密封片3和花板5在壓板4的壓力作用下將過濾箱I隔離成原煙室和凈煙室，所述硬式表面過濾器2外表面與過濾箱I合圍成原煙室6，所述硬式表面過濾器2內(nèi)表面與過濾箱1、花板5合圍成凈煙室7，凈煙室7與脫硝煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)取樣探頭8相連通，原煙氣經(jīng)硬