一種電機負載模擬裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電機負載模擬裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電動負載系統(tǒng)是負載模擬的新的發(fā)展方向，因此對負載模擬系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)和控制的問題進行研究具有十分重要的價值。
[0003]目前，在大多數(shù)電機實驗中，常用的電機負載有三種。一是利用直流發(fā)電機接電阻做負載；二是利用交流異步電機的能耗制動做負載；三是利用電磁渦流制動器做負載。這三種負載的轉(zhuǎn)矩都是隨轉(zhuǎn)速變化的。在電機測試中，由于負載不穩(wěn)定給轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)和測試帶來很大的麻煩，影響測試的結(jié)果。在動態(tài)加載中，由于磁粉制動器和離合器通過非接觸式方式產(chǎn)生負載力矩，具有功耗低，噪聲小，實時可調(diào)，簡單易行等特點，能夠持續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)生較大負載力矩，使它在實際生產(chǎn)和試驗中得到了廣泛應(yīng)用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種靈活的電機負載模擬裝置。為了達到負載的精確模擬，本實用新型系統(tǒng)采用磁粉離合器作為負載模擬元件，利用磁粉離合器恒力矩和無極加載的特性，設(shè)計實現(xiàn)了電機的通用負載模擬裝置。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種電機負載模擬裝置，包括底板、電機、電機支架、軸套組1、軸套組I1、力矩傳感器組件、磁粉離合器組1、連接環(huán)、磁粉離合器組II和吊環(huán)；
[0007]所述的電機固定于電機支架上，電機支架固定安裝于底板上；所述底板為整個負載模擬裝置的安裝平臺；
[0008]所述軸套組I包括相互匹配連接的軸套I和軸套II，所述軸套組II包括相互匹配連接的軸套III和軸套IV ;所述軸套組I 一端與電機的輸出軸套接，另一端套接在力矩傳感器的轉(zhuǎn)軸的一端上；所述軸套組II 一端套接在力矩傳感器的轉(zhuǎn)軸的另一端上，另一端套接在磁粉離合器組件I的傳動軸的一端上；
[0009]所述的力矩傳感器組件包括力矩傳感器及其力矩傳感器支架，力矩傳感器固定安裝于力矩傳感器支架上，力矩傳感器支架固定安裝于底板上；
[0010]所述磁粉離合器組I包括第一支撐架、第一傳動軸和第一磁粉離合器，第一支撐架用于支撐第一傳動軸，第一傳動軸的一端與軸套組II相連，另一端與和第一磁粉離合器相連；
[0011]所述的磁粉離合器組II包括第二支撐架、第一傳動軸和第二磁粉離合器，第二支撐架用于支撐第二傳動軸；
[0012]所述的磁粉離合器組I和磁粉離合器組II通過連接環(huán)進行連接，所述連接環(huán)一端插入磁粉離合器端面上凸耳的凹槽內(nèi)，一端套接在磁粉離合器組II的第二傳動軸上；
[0013]所述磁粉離合器組I和磁粉離合器組II均固定安裝于底板上，所述的電機的輸出軸中心、力矩傳感器的旋轉(zhuǎn)中心、第一磁粉離合器的旋轉(zhuǎn)中心和第二磁粉離合器的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平高度上；
[0014]所述的吊環(huán)固定連接于底板上。
[0015]進一步，優(yōu)選的是所述的電機支架帶有法蘭，電機安裝于電機支架的法蘭上。
[0016]進一步，優(yōu)選的是所述的電機的輸出軸中心、電機支架的法蘭中心、力矩傳感器的旋轉(zhuǎn)中心、第一磁粉離合器的旋轉(zhuǎn)中心和第二磁粉離合器的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平直線上。
[0017]進一步，優(yōu)選的是所述的軸套I和軸套II通過螺釘和螺母固定連接。
[0018]進一步，優(yōu)選的是所述的軸套III和軸套IV通過螺釘和螺母固定連接。
[0019]進一步，優(yōu)選的是所述的力矩傳感器通過螺釘安裝于支架的上表面，支架通過螺釘安裝于底板上。
[0020]進一步，優(yōu)選的是所述的磁粉離合器組I的第一支撐架和第一磁粉離合器的通過螺釘安裝于底板上；所述的磁粉離合器組II的第二支撐架和第二磁粉離合器的通過螺釘安裝于底板上。
[0021]進一步，優(yōu)選的是所述的吊環(huán)至少有四個，所述的底板為長方形，分別安裝于所述底板的四個角附近。
[0022]進一步，優(yōu)選的是所述的吊環(huán)的安裝長度大于底板的厚度，本實用新型負載模擬裝置適應(yīng)不平整地面，具備一定范圍內(nèi)的兼顧調(diào)平的功能；
[0023]進一步，優(yōu)選的是磁粉離合器組不限于兩套，可根據(jù)不同電機的負載需求，可配置一套或多套磁粉離合器組，各套磁粉離合器組之間通過本實用新型特殊設(shè)計的連接環(huán)進行可靠連接即可；
[0024]本實用新型裝置磁粉離合器組件共兩套，每套磁粉離合器組件由磁粉離合器、支撐架和傳動軸組成，通過特殊設(shè)計的連接環(huán)進行連接，以傳遞扭矩。
[0025]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為:
[0026]本實用新型設(shè)計的電機負載模擬裝置，該負載模擬裝置的最突出的優(yōu)點在于:
(I)負載模擬裝置具有靈活配置的特點，根據(jù)不同電機的負載需求，可配置一套或多套磁粉離合器組件，各套磁粉離合器組件之間通過特殊設(shè)計的連接環(huán)進行可靠連接；(2)負載模擬裝置具有兼顧調(diào)平的功能，可在一定范圍內(nèi)適應(yīng)不平整的地面。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1是本實用新型電機負載模擬裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本實用新型電機負載模擬裝置的主視圖；
[0030]圖3為兩組磁粉離合器組件連接細節(jié)示意圖；
[0031]其中，1、底板；2、電機；3、電機支架；4、軸套組I ;4a、軸套I ;4b、軸套II ;5、力矩傳感器組件；5a、力矩傳感器；5b、力矩傳感器支架；6、軸套組II ;6a、軸套III ;6b、軸套IV ;7、磁粉離合器組I ;7a、第一支撐架；7b、第一傳動軸；7c、第一磁粉離合器；7d、凸耳；8、連接環(huán)；9、磁粉離合器組II ;9a、第二支撐架；％、第二傳動軸；9c、第二磁粉離合器；10、吊環(huán)。
【具體實施方式】
[0032]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。實施例中未注明具體技術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進行。所用材料、儀器或設(shè)備未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品
[0033]如圖1~圖3所示，一種電機負載模擬裝置，包括底板1、電機2、電機支架3、軸套組14、軸套組II 6、力矩傳感器組件5、磁粉離合器組17、連接環(huán)8、磁粉離合器組II 9和吊環(huán)
10；
[0034]所述的電機2固定于電機支架3上，電機支架3固定安裝于底板I上；
[0035]所述的電機支架3帶有法蘭，電機2安裝于電機支架3的法蘭上。
[0036]所述軸套組14包括相互匹配連接的軸套I4a、軸套II 4b和若干螺釘、螺母緊固件，所述軸套組II 6包括相互匹配連接的軸套III 6a、軸套IV 6b和若干螺釘、螺母緊固件；所述軸套組14 一端與電機2的輸出軸套接，另一端套接在力矩傳感器5a的轉(zhuǎn)軸的一端上；所述軸套組II 6 一端套接在力矩傳感器5a的轉(zhuǎn)軸的另一端上，另一端套接在磁粉離合器組件17的傳