一種反應(yīng)釜取樣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種反應(yīng)釜取樣裝置，適用于反應(yīng)釜內(nèi)物料取樣。
【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)藥、化工行業(yè)，反應(yīng)釜是最常用而且是最主要的設(shè)備之一，其目的是將二種或二種以上的化工原料通過催化劑作用及物理升溫加熱方式并經(jīng)過反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌漿充分的攪拌而發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，從而合成一種新的化學(xué)產(chǎn)物，為了能生產(chǎn)所需的合格產(chǎn)品，在反應(yīng)過程中和反應(yīng)結(jié)束后取樣是一個必不可缺少的中間環(huán)節(jié)。取樣看似雖是一項簡單、機械的手工操作，但各廠家為之費了不少的心血，但是于取樣無法同時保證安全、簡單、方便、可靠、準(zhǔn)確。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出一種反應(yīng)釜取樣裝置?？筛鶕?jù)不同工藝環(huán)境進行取樣裝置的選擇，同時可以縮短反應(yīng)釜反應(yīng)時間，提高生產(chǎn)效率，制作簡單，價格低廉，檢修率低。
[0004]本實用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種反應(yīng)釜取樣裝置，包括反應(yīng)釜，所述的反應(yīng)釜底部分別與第一閥門一端和第二閥門一端連通，第一閥門另一端與反應(yīng)釜底排管連通，第二閥門另一端分別與第三閥門一端和第四閥門一端連通，第四閥門另一端與反應(yīng)釜底部進氮管連通，第三閥門另一端與反應(yīng)釜底部取樣管連通。
[0006]如上所述的反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有吸料管，吸料管與吸料通道一端連通，吸料通道另一端與設(shè)置在反應(yīng)釜的外部的容量罐的底部連通，吸料通道上設(shè)置有第五閥門，容量罐的底部還設(shè)置有容量罐取樣管，容量罐取樣管上設(shè)置有第六閥門，容量罐的頂部分別設(shè)置有吸真空管、容量罐進氮管和容量罐排空管，吸真空管上設(shè)置有第七閥門，容量罐進氮管上設(shè)置有第八閥門，容量罐排空管上設(shè)置有第九閥門。
[0007]如上所述的吸料管為側(cè)壁有篩孔的圓筒。
[0008]如上所述的容量罐側(cè)壁設(shè)置有玻璃液位計。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0010]1、本裝置的特點主要是采用上、下二套取樣裝置，在實際應(yīng)用中根據(jù)其各自的優(yōu)、缺點合理采用，能達到完全滿足不同環(huán)境、不同時期的生產(chǎn)工藝要求。
[0011]2、反應(yīng)釜上、下都能通入氮氣是為了根據(jù)需要，可以在釜上、釜下或同時釜上、釜下通氮氣能使反應(yīng)釜內(nèi)物料翻騰，再加上反應(yīng)釜攪拌漿的旋轉(zhuǎn)抖動而使物料加熱均勻、反應(yīng)劇烈，從而可以縮短整個反應(yīng)時間，提高生產(chǎn)效率，同時也可保證取樣時樣品的均勻性和可靠性。
[0012]3、制作簡單、價格低廉、檢修率低。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的原理示意圖。
[0014]圖2為本實用新型吸料管的原理示意圖。
[0015]圖中:1-反應(yīng)釜；2_容量罐；3_吸料管；4_反應(yīng)釜底部進氮管；5_反應(yīng)釜底部取樣管；6_反應(yīng)釜底排管；7_吸料通道；8_容量罐取樣管；9_吸真空管；10_容量罐進氮管；11-容量罐排空管；ζκ?-第一閥門；ΖΚ2-第二閥門；ΖΚ3-第三閥門；ΖΚ4-第四閥門；ΖΚ5_第五閥門;ΖΚ6-第六閥門;ΖΚ7-第七閥門;ΖΚ8-第八閥門;ΖΚ9-第九閥門。
【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0017]如圖1?2所示，
[0018]下取樣裝置工藝原理:
[0019]當(dāng)采用下取樣裝置時，首先應(yīng)檢查反應(yīng)釜及各閥門的工作狀態(tài)，在整個反應(yīng)過程中反應(yīng)釜I的閥門ZKl?ΖΚ4都應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)，取樣時先要打開第二閥門ΖΚ2、第四閥門ΖΚ4向反應(yīng)釜I內(nèi)通氮氣，使反應(yīng)釜I內(nèi)物料充分均勻，通一定時間后，關(guān)閉第二閥門ΖΚ2、第四閥門ΖΚ4，再準(zhǔn)備取樣。取樣時先打開第三閥門ΖΚ3，再慢慢的打開第二閥門ΖΚ2進行取樣，取樣快結(jié)束時先關(guān)閉第二閥門ΖΚ2，使閥門ΖΚ2?ΖΚ3，ΖΚ4之間管道的物料放完后，再關(guān)閉第三閥門ΖΚ3，取樣結(jié)束。所以設(shè)計時要求第四閥門ΖΚ4與ΖΚ2 I ΖΚ3之間的管線距離不能太長，以免取樣過多而浪費。
[0020]上取樣裝置工藝原理:
[0021]當(dāng)采用上取樣裝置取樣時，同上，也首先應(yīng)檢查反應(yīng)釜I及各閥門的工作狀態(tài)。在取樣之前反應(yīng)釜I的工作過程中，反應(yīng)釜I下面閥門ZKl?ΖΚ4應(yīng)都處在關(guān)閉狀態(tài)。反應(yīng)釜上面的閥門ΖΚ5?ΖΚ9也都處在關(guān)閉狀態(tài)，這也是要取樣前的閥門工作狀態(tài)，開始取樣時，反應(yīng)釜下面的閥門ZKl?ΖΚ4狀態(tài)不變，只操作反應(yīng)釜上面的有關(guān)閥門即可。這個取樣過程較下取樣復(fù)雜，全過程共分二步進行，第一步:吸料。具體操作是，首先開啟第七閥門ΖΚ7對應(yīng)管道的真空栗，然后再打開第五閥門ΖΚ5，再慢慢打開第七閥門ΖΚ7，這時物料被吸進容量罐2，同時觀察容量罐2上的玻璃液位計，等足夠取樣體積時快速的關(guān)閉第七閥門ΖΚ7，為了安全起見，操作第七閥門ΖΚ7時手不要離開，要做到隨要隨開，嚴(yán)禁容量罐裝滿而從真空管道中帶走物料。然后再關(guān)閉第五閥門ΖΚ5，第一步吸料完畢。第二步:取樣。這時的容量罐正處在負壓狀態(tài)，具體操作是，首先打開第九閥門ΖΚ9排空，當(dāng)容量罐內(nèi)外氣壓相等時，再慢慢打開第六閥門ΖΚ6，待取下足夠化驗的物料時，快速關(guān)閉第六閥門ΖΚ6，若第六閥門ΖΚ6放料緩慢，可打開第八閥門ΖΚ8，使之給入容量罐正壓而快速向下壓料取樣。注意操作第六閥門ΖΚ6時手也不要離開，以防物料放多了造成不必要的損失。當(dāng)取完適當(dāng)?shù)奈锪蠘雍?，容量?內(nèi)還有物料時，先關(guān)閉第九閥門ΖΚ9，再打開第五閥門ΖΚ5，然后慢慢地打開第八閥門ΖΚ8，用純氮氣把容量罐內(nèi)的物料吹至反應(yīng)釜內(nèi)，吹掃干凈后，隨手關(guān)閉第八閥門ΖΚ8，再打開第九閥門ΖΚ9，使反應(yīng)釜及管道內(nèi)的氮氣自然排出后再關(guān)閉第九閥門ΖΚ9，第二步完成，也即是整個取樣過程結(jié)束。
[0022]上述詳細介紹了二種不同方式的取樣裝置及操作方法。
[0023]第一種:簡單、方便易操作，最適用于夏、秋等無結(jié)凍季節(jié)及停電狀態(tài)下。因為無結(jié)凍季節(jié)，第二閥門ZK2前的管道不結(jié)凍，所以取樣時管道通暢，放、關(guān)自如。停電取樣無需動力，只可憑物料的重力自然取樣。取樣時第二閥門ZK2與第三ZK3串聯(lián)使用，是為了提高安全性及可靠性。但它的缺點是:安全性低，第二閥門ZK2未控制好時易溢料，第二閥門ZK2、第三閥門ZK3開關(guān)頻率高后，易造成閥門損壞而滲漏，以及閥門ZK4?ZK2、ZK3之間的管道長期粘料。
[0024]第二種:復(fù)雜、操作麻煩，但精確度高且最安全，它適用于一般正常的工作狀態(tài)。精確度高是因為取樣時，吸入容量罐的物料取自于反應(yīng)釜不同層面的物料，所以取樣均勻見圖中吸料管的實物圖，安全主要體現(xiàn)于帶液位的容量罐，直觀取樣，不會出現(xiàn)溢料，又由于其整個裝置是高于反應(yīng)釜放置，未取樣時容量罐要求放空，所以在冬季不會出現(xiàn)管道及閥門凍結(jié)現(xiàn)象，還有一好處是:真壓、氮氣、排空都直接于容量罐上，所以容量罐亦可兼作真空、氮氣、排空的分配器，從而可減少對反應(yīng)釜釜蓋孔的壓力，簡化管道而美觀流暢。主要缺點是:由于閥門多，構(gòu)造較為復(fù)雜，所以操作人員應(yīng)細心，不能馬虎。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種反應(yīng)釜取樣裝置，包括反應(yīng)釜(1)，其特征在于，所述的反應(yīng)釜(I)底部分別與第一閥門(ZKl) —端和第二閥門(ZK2) —端連通，第一閥門(ZKl)另一端與反應(yīng)釜底排管(6)連通，第二閥門(ZK2)另一端分別與第三閥門(ZK3) —端和第四閥門(ZK4) —端連通，第四閥門(ZK4)另一端與反應(yīng)釜底部進氮管(4)連通，第三閥門(ZK3)另一端與反應(yīng)釜底部取樣管(5)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜取樣裝置，其特征在于，所述的反應(yīng)釜(I)內(nèi)設(shè)置有吸料管(3 )，吸料管(3 )與吸料通道(7 ) —端連通，吸料通道(7 )另一端與設(shè)置在反應(yīng)釜的外部的容量罐(2 )的底部連通，吸料通道(7 )上設(shè)置有第五閥門(ZK5 )，容量罐(2 )的底部還設(shè)置有容量罐取樣管(8 )，容量罐取樣管(8 )上設(shè)置有第六閥門(ZK6 )，容量罐(2 )的頂部分別設(shè)置有吸真空管(9)、容量罐進氮管(10)和容量罐排空管(11)，吸真空管(9)上設(shè)置有第七閥門(ZK7 )，容量罐進氮管(10 )上設(shè)置有第八閥門(ZK8 )，容量罐排空管(11)上設(shè)置有第九閥門(ZK9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應(yīng)釜取樣裝置，其特征在于，所述的吸料管(3)為側(cè)壁有篩孔的圓筒。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應(yīng)釜取樣裝置，其特征在于，所述的容量罐(2)側(cè)壁設(shè)置有玻璃液位計。
【專利摘要】本實用新型公開了一種反應(yīng)釜取樣裝置，包括反應(yīng)釜1、容量罐2、連接管道、閥門ZK1～ZK9。閥門ZK2～ZK4及連接管道組成下取樣系統(tǒng)，容量罐2、閥門ZK5～ZK9及相關(guān)管道組成上取樣系統(tǒng)。本實用新型采用上、下二套取樣裝置，在實際應(yīng)用中根據(jù)其各自的優(yōu)、缺點合理采用，能達到完全滿足不同環(huán)境、不同時期的生產(chǎn)工藝要求。反應(yīng)釜上、下都能通入氮氣要，可以在釜上、釜下或同時釜上、釜下通氮氣能使反應(yīng)釜內(nèi)物料翻騰，縮短整個反應(yīng)時間，提高生產(chǎn)效率，同時也可保證取樣時樣品的均勻性和可靠性。制作簡單、價格低廉、檢修率低。
【IPC分類】G01N1/14
【公開號】CN204807351
【申請?zhí)枴緾N201520500927
【發(fā)明人】周志祥
【申請人】湖北福爾嘉醫(yī)藥化工有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月10日