一種信號處理分機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種信號處理分機，屬于聲納領域。
【背景技術(shù)】
[0002]聲納領域用于接收信號的接收機中包括信號處理分機，現(xiàn)有的信號處理分機其電連接器設置在后部，使得信號處理分機深度方向尺寸較大，進而影響接收機的機柜尺寸，使得接收機整體體積較大。且信號處理分機由鋁板焊接而成，由于焊接時面與面之間要保證垂直或平行等角度要求，因此需要做很多工裝來保證箱體的尺寸精度，另外焊接過程會引起收縮、彎曲、扭曲等變形，從而影響箱體的尺寸精度，且焊接過程工藝難控制，進而質(zhì)量難以保證。此外，現(xiàn)有的信號處理分機箱體與面板和背板之間的密封槽設置在箱體上，加工難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種信號處理分機，所述信號處理分機體積小，加工工藝容易控制，散熱效果好，工作效率高，機器性能穩(wěn)定。
[0004]本實用新型的目的由以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種信號處理分機，包括:箱體，電連接器、連接器安裝板、前置濾波板、自動增益控制放大板、緩沖放大板、驅(qū)動與控制板、低壓電源板、DSP板(數(shù)字信號處理板)、AD板(模數(shù)轉(zhuǎn)換板)、DA板(數(shù)模轉(zhuǎn)換板)、和計算機主板；
[0006]其中，箱體包括右側(cè)板、風道板、蓋板一、隔板一、安裝框、隔板二、下底板、左側(cè)板和導熱墊；
[0007]左側(cè)板、右側(cè)板和隔板一垂直固定在下底板上，右側(cè)板和隔板的高度相同，左側(cè)板的高度低于右側(cè)板和隔板一的高度；蓋板一固定在右側(cè)板和隔板一上端，下底板、右側(cè)板、隔板一和蓋板一圍成腔體一；安裝框左側(cè)固定在左側(cè)板上端，右側(cè)固定在隔板一上，安裝框與下底板平行，下底板、左側(cè)板、隔板、安裝框圍成腔體二 ；
[0008]腔體一中下底板上表面設有定位槽，蓋板一下表面設有與下底板上表面--對應的定位槽；除與右側(cè)板相鄰的一對定位槽外，與每對定位槽相鄰的位置均裝有與下底板垂直的風道板；低壓電源板、DSP板一、DSP板二、AD板、DA板和計算機主板從左至右依次安裝在腔體一的定位槽中；腔體一后部裝有總線底板；低壓電源板、DSP板一、DSP板二、AD板、DA板與相鄰的風道板之間分別設有導熱墊；低壓電源板、DSP板一、DSP板二、AD板、DA板分別與導熱墊一側(cè)接觸，導熱墊另一側(cè)與風道板接觸；
[0009]腔體二中水平方向固定有隔板二，隔板二將腔體二分隔為上、下兩個腔體；下腔體中下底板上表面設有定位槽，隔板二下表面設有與下底板上表面一一對應的定位槽；前置濾波板一、前置濾波板二、自動增益控制放大板、緩沖放大板和驅(qū)動與控制板從左至右依次安裝在下腔體的定位槽中；上腔體用于電連接器與前置濾波板一、前置濾波板二、自動增益控制放大板、緩沖放大板、驅(qū)動與控制板的線路布置；
[0010]蓋板一上方裝有風扇，風扇外部設有風扇罩；安裝框上裝有連接器安裝板，連接器安裝板上裝有電連接器；右側(cè)板外部裝有銷軸，銷軸用于箱體與外圍設備操縱臺裝配；
[0011]箱體前、后分別裝有與箱體相配合的面板和背板；
[0012]低壓電源板、DSP板一、DSP板二、AD板、DA板、計算機主板、總線底板之間相互電連接；前置濾波板一、前置濾波板二、自動增益控制放大板、緩沖放大板、驅(qū)動與控制板、總線底板和電連接器之間相互電連接。
[0013]優(yōu)選地，箱體左側(cè)板、右側(cè)板和蓋板一上分別設有把手。
[0014]優(yōu)選地，箱體中定位槽一端設有倒角。
[0015]優(yōu)選地，箱體下底板下方設有滑軌。
[0016]優(yōu)選地，箱體中右側(cè)板、蓋板一、隔板一、安裝框、隔板二、下底板和左側(cè)板，以及面板和背板之間通過螺釘和銷釘連接。
[0017]優(yōu)選地，面板、背板分別設有密封槽用于與箱體之間的密封。
[0018]優(yōu)選地，所述風道板由基板和蓋板二組成，基板的上表面加工有矩形通槽，蓋板二蓋在基板的矩形通槽上，蓋板二固定連接在基板上表面，矩形通槽垂直于箱體的下底板，基板上的通槽形成風道。
[0019]工作原理
[0020]總線底板為所有板卡提供安裝槽位，電源傳輸、PCI總線協(xié)議和高速信號傳輸；
[0021]低壓電源板為所有電源板提供直流電源；
[0022]計算機主板作為總線控制端，為DSP板、AD板、DA板加載程序，管理人機交互界面，完成是人工輸入的米集和編碼和顯不;
[0023]AD板將多路模擬信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，通過軟件實現(xiàn)數(shù)據(jù)的編碼，通過高速LINK接口將數(shù)據(jù)分發(fā)給DSP板的相關(guān)處理芯片；
[0024]DSP板上包括多片高性能DSP，運行算法軟件核心程序，完成數(shù)字信號的處理；
[0025]DA板將DSP板處理的數(shù)字信號通過軟件調(diào)節(jié)模擬信號的特征，轉(zhuǎn)化為多路模擬信號，并將信號送至緩沖放大板；
[0026]驅(qū)動與控制板完成整機狀態(tài)的采集和顯示，并通過與總線底板的1連接實現(xiàn)整機狀態(tài)的檢測和故障反饋；
[0027]前置濾波板將經(jīng)過放大的水聽器模擬信號進行頻帶外濾波，保留有效頻帶內(nèi)信號;
[0028]自動增益控制放大板將經(jīng)過濾波后的信號進行幅度歸一化，保證信號幅度相對一致，并將歸一化的模擬信號送至AD板；
[0029]緩沖放大板將送話器的信號進行放大，并將信號送至AD板；同時將DA的輸出信號進行分別放大，送至發(fā)射機和揚聲器等，實現(xiàn)通信信號的發(fā)射和收聽。有益效果
[0030](I)本實用新型所述的信號處理分機，其箱體整體呈階梯狀，電連接器安裝在高度低的腔體上方，這樣使得信號處理分機的整體體積變小。
[0031](2)箱體中右側(cè)板、蓋板一、隔板一、安裝框、隔板二、下底板和左側(cè)板，以及面板和背板之間通過螺釘和銷釘連接，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于焊接導致變形的問題，且能夠更好的控制尺寸精度，質(zhì)量得到了保證。
[0032](3)面板、背板分別設有密封槽用于與箱體之間的密封，降低了加工難度。
[0033](4)腔體一和腔體二中的定位槽設有倒角，能夠起導向作用。
[0034](5)箱體下方設有滑軌，便于安裝，保護底面，
[0035](6)腔體一中低壓電源板、DSP板一、DSP板二、AD板、DA板與相鄰的風道板之間分別設有導熱墊，計算機主板與右側(cè)板相鄰，散熱方式為傳導散熱；蓋板一上方裝有風扇，其散熱方式為強迫風冷；此外，各種電路板和電源板產(chǎn)生的熱量通過輻射的形式散發(fā)出去，屬于輻射散熱；本實用新型所述的信號處理分機集傳導散熱、強迫風冷和輻射散熱三種散熱方式于一體，散熱效果好，工作效率高，機器性能穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0036]圖1為本實用新型所述信號處理分機內(nèi)部裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖2為本實用新型所述信號處理箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖3為本實用新型所述信號處理分機風道的截面俯視圖。
[0039]圖中，I一箱體、2—風扇罩、3—電連接器、4一連接器安裝板、5—前置濾波板一、6—前置濾波板二、7—自動增益控制放大板、8—緩沖放大板、9一驅(qū)動與控制板、10—低壓電源板、11一DSP板一、12 — DSP板二、13—AD板、14一DA板、15—計算機主板、16—滑軌、17一銷軸、18—右側(cè)板、19一風道板、20—蓋板一、21—隔板一、22—安裝框、23—隔板二、24—左側(cè)板、25—下底板、26—導熱墊、27—基板、28—蓋板二。
【具體實施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖和具體實施例來詳述本實用新型，但不限于此。
[0041]實施例1
[0042]如圖1所示，一種信號處理分機，包括:箱體1，電連接器3、連接器安裝板4、前置濾波板、自動增益控制放大板7、緩沖放大板8、驅(qū)動與控制板9、低壓電源板10、DSP板(數(shù)字信號處理板)、AD板13 (模數(shù)轉(zhuǎn)換板)、DA板14 (數(shù)模轉(zhuǎn)換板)、和計算機主板15 ;
[0043]其中，箱體I包括右側(cè)板18、風道板19、蓋板一 20、隔板一 21、安裝框22、隔板二23、下底板25、左側(cè)板24和導熱墊26 ;如圖2所示。
[0044]左側(cè)板24、右側(cè)板18和隔板一 21