渦流在線測(cè)厚裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及測(cè)厚裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于渦流測(cè)厚裝置往往通過(guò)磁感應(yīng)原理測(cè)量磁性金屬基體(如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等)上非磁性覆蓋層的厚度(如鋅、鋁、銅、橡膠等)；對(duì)于鍍膜機(jī)，通過(guò)渦流測(cè)厚裝置可以測(cè)量鍍膜質(zhì)量，然而現(xiàn)有的生產(chǎn)中往往采用手動(dòng)方式，進(jìn)行人工測(cè)厚，不便于提高生產(chǎn)效率。對(duì)于鍍膜機(jī)上設(shè)有渦流測(cè)厚探頭的裝置，往往采用固定結(jié)構(gòu)，不便于檢測(cè)導(dǎo)輥不同方位處的厚度，檢測(cè)范圍少，且現(xiàn)有鍍膜機(jī)內(nèi)設(shè)有的測(cè)厚裝置成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供渦流在線測(cè)厚裝置，以解決上述至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]渦流在線測(cè)厚裝置，包括一渦流測(cè)厚裝置主體，所述渦流測(cè)厚裝置主體包括渦流測(cè)厚探頭，其特征在于，所述渦流測(cè)厚裝置主體還包括一安裝支架，所述安裝支架固定于一鍍膜機(jī)內(nèi)；
[0006]所述安裝支架上設(shè)有一用于渦流測(cè)厚探頭滑動(dòng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述渦流測(cè)厚探頭位于所述安裝支架上，且所述渦流測(cè)厚探頭與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接；
[0007]所述渦流測(cè)厚探頭通過(guò)一傳動(dòng)部件與一步進(jìn)電機(jī)相連，所述步進(jìn)電機(jī)固定于所述安裝支架上；
[0008]所述渦流測(cè)厚探頭的運(yùn)動(dòng)方向平行于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的引導(dǎo)方向。
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)在渦流測(cè)厚探頭與一固定于鍍膜機(jī)的安裝支架滑動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)渦流測(cè)厚探頭在滑動(dòng)過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品不同位置處的厚度進(jìn)行監(jiān)控，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)渦流測(cè)厚探頭運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的精確控制，從而相較傳統(tǒng)擴(kuò)大了測(cè)量范圍，在保證測(cè)量精度的前提下，有效的防止增設(shè)渦流測(cè)厚探頭個(gè)數(shù)而造成的成本上升。本實(shí)用新型大大減少了現(xiàn)在鍍膜機(jī)上測(cè)量裝置的成本，2.5米節(jié)約到成本的1/26，1.3米節(jié)約到1/14的成本。
[0010]所述傳動(dòng)部件包括一減速箱，所述減速箱設(shè)有一動(dòng)力輸入端、一動(dòng)力輸出端，所述動(dòng)力輸入端設(shè)有第一帶輪，所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)有一動(dòng)力輸出軸，所述動(dòng)力輸出軸上固定有第二帶輪，所述第一帶輪與所述第二帶輪通過(guò)一皮帶傳動(dòng)連接；
[0011]所述減速箱的動(dòng)力輸出端連接所述渦流測(cè)厚探頭。
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)部件帶動(dòng)渦流測(cè)厚探頭沿著滑動(dòng)導(dǎo)軌的引導(dǎo)方向運(yùn)動(dòng)。
[0013]所述鍍膜機(jī)上設(shè)有一放置鍍膜產(chǎn)品的置物面，所述渦流測(cè)厚探頭的檢測(cè)面朝向所述置物面，且所述渦流測(cè)厚探頭的檢測(cè)面與所述置物面的間距不大于20cm，且不小于5cm。
[0014]本實(shí)用新型通過(guò)限定渦流測(cè)厚探頭的檢測(cè)面與置物面的距離，防止間距過(guò)大，增加設(shè)備占用空間，防止間距過(guò)小，影響測(cè)量結(jié)果。
[0015]所述減速箱的動(dòng)力輸出端設(shè)有滑動(dòng)絲桿的動(dòng)作部件，所述滑動(dòng)絲桿的動(dòng)作部件連接所述渦流測(cè)厚探頭。
[0016]從而實(shí)現(xiàn)將步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，便于沿著滑動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。；
[0017]所述渦流測(cè)厚探頭內(nèi)設(shè)有一信號(hào)處理模塊、一無(wú)線通訊模塊，所述信號(hào)處理模塊連接所述無(wú)線通訊模塊；
[0018]所述渦流測(cè)厚探頭通過(guò)所述無(wú)線通訊模塊連接一控制終端，所述控制終端上設(shè)有一信號(hào)輸出端，所述信號(hào)輸出端與一顯不屏相連。
[0019]本實(shí)用新型通過(guò)渦流測(cè)厚探頭內(nèi)設(shè)有一無(wú)線通訊模塊，防止渦流測(cè)厚探頭將測(cè)量得到的信息傳遞給控制終端時(shí)，有線連接導(dǎo)致的運(yùn)動(dòng)不便性。
[0020]所述渦流測(cè)厚探頭包括一殼體，所述殼體上設(shè)有一位移傳感器，所述位移傳感器內(nèi)設(shè)有一無(wú)線通訊模塊；
[0021]所述步進(jìn)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸內(nèi)設(shè)有一角度傳感器，所述角度傳感器內(nèi)設(shè)有一與所述無(wú)線通訊模塊相匹配的無(wú)線發(fā)送模塊；
[0022]所述位移傳感器通過(guò)所述無(wú)線通訊模塊連接一控制終端，所述角度傳感器通過(guò)所述無(wú)線發(fā)送模塊連接所述控制終端，所述控制終端設(shè)有一信號(hào)輸出端，所述信號(hào)輸出端與所述步進(jìn)電機(jī)相連。
[0023]本實(shí)用新型通過(guò)角度傳感器檢測(cè)步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)情況，通過(guò)位移傳感器檢測(cè)到渦流測(cè)厚探頭的運(yùn)動(dòng)情況，控制終端通過(guò)角度傳感器與位移傳感器兩者檢測(cè)到的數(shù)值，實(shí)時(shí)的調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)情況。
[0024]所述渦流測(cè)厚探頭設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述渦流測(cè)厚探頭固定于一殼體上，所述殼體上設(shè)有與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌相匹配的突起；
[0025]兩個(gè)所述渦流測(cè)厚探頭的間距不大于10cm，且不小于5cm ;
[0026]兩個(gè)所述渦流測(cè)厚探頭的中心連線方向平行于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的引導(dǎo)方向。
[0027]本實(shí)用新型通過(guò)將兩個(gè)渦流測(cè)厚探頭固定于一殼體上，從而實(shí)現(xiàn)單個(gè)渦流測(cè)厚探頭的檢測(cè)精度，減少誤差的同時(shí)，防止渦流測(cè)厚探頭中任意一個(gè)損壞，仍能對(duì)厚度進(jìn)行正常的測(cè)量。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0030]參照?qǐng)D1，渦流在線測(cè)厚裝置，包括一渦流測(cè)厚裝置主體，渦流測(cè)厚裝置主體包括渦流測(cè)厚探頭2，渦流測(cè)厚裝置主體還包括一安裝支架4，安裝支架4固定于一鍍膜機(jī)內(nèi)；安裝支架4上設(shè)有一用于渦流測(cè)厚探頭2滑動(dòng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌1，渦流測(cè)厚探頭2位于安裝支架4上，且渦流測(cè)厚探頭2與滑動(dòng)導(dǎo)軌I滑動(dòng)連接；渦流測(cè)厚探頭2通過(guò)一傳動(dòng)部件與一步進(jìn)電機(jī)3相連，步進(jìn)電機(jī)3固定于安裝支架4上；渦流測(cè)厚探頭的運(yùn)動(dòng)方向平行于滑動(dòng)導(dǎo)軌的引導(dǎo)方向。本實(shí)用新型通過(guò)在渦流測(cè)厚探頭2與一固定于鍍膜機(jī)的安裝支架4滑動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)渦流測(cè)厚探頭2在滑動(dòng)過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品不同位置處的厚度進(jìn)行監(jiān)控，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)3，實(shí)現(xiàn)對(duì)渦流測(cè)厚探頭2運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的精確控制，從而相較傳統(tǒng)擴(kuò)大了測(cè)量范圍，在保證測(cè)量