一種液位計(jì)模擬量傳感器校驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種校驗(yàn)裝置，具體涉及一種液位計(jì)模擬量傳感器校驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液位計(jì)模擬量傳感器維護(hù)過程中，校驗(yàn)是必要的工作，也是判斷液位傳感器是否精準(zhǔn)，是否滿足現(xiàn)場運(yùn)行的主要手段。如何模擬設(shè)備現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行條件，簡便快速精準(zhǔn)的對傳感器進(jìn)行校驗(yàn)是目前工作的難點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有的現(xiàn)場設(shè)備檢修維護(hù)所使用比較普遍的液位計(jì)模擬量傳感器校驗(yàn)方法是采用24V直流電源、萬用表、卷尺、磁鐵、導(dǎo)線模擬液位計(jì)工作原理進(jìn)行校驗(yàn)，將液位計(jì)水平放置在一個(gè)平臺上，使用導(dǎo)線連接24V直流電源及液位計(jì)端子進(jìn)行供電，并將萬用表(電流檔)串聯(lián)方式接入液位計(jì)電流輸出端子。采用手動滑動磁鐵模擬液位計(jì)工作工況，卷尺的刻度作為模擬所測液位的高度。記錄磁鐵滑動位置所對應(yīng)卷尺刻度和相應(yīng)電流值，得到所校驗(yàn)液位計(jì)的數(shù)據(jù)。
[0004]目前的液位計(jì)校驗(yàn)技術(shù)主要缺點(diǎn)是:
[0005]1、液位計(jì)校驗(yàn)工作工器具較多，需額外的平臺對工器具進(jìn)行擺放，校驗(yàn)完成后不便于收納存儲，同時(shí)可操作性差，需要至少三個(gè)人員參與校驗(yàn)過程(扶持卷尺、滑動磁極及記錄校驗(yàn)數(shù)據(jù)等)。
[0006]2、進(jìn)行液位計(jì)校驗(yàn)工作前必須花較長時(shí)間對校驗(yàn)裝置進(jìn)行組裝和接線，在這個(gè)過程中校驗(yàn)人員的專業(yè)技能和工作經(jīng)驗(yàn)顯得尤為重要。對初次或較少接觸液位計(jì)校驗(yàn)工作的人員來說容易造成錯(cuò)誤接線，從而在通電后造成設(shè)備損壞。
[0007]3、校驗(yàn)設(shè)備組裝較為復(fù)雜，回路易出現(xiàn)短路、接地等現(xiàn)象發(fā)生，存在對萬用表及液位傳感器損壞的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)導(dǎo)線存在較多裸露帶電部分，存在校驗(yàn)人員人身觸電傷害隱串
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[0008]4、校驗(yàn)設(shè)備不規(guī)范，可操作性差，不能精準(zhǔn)校驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果可信度差，不能滿足需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種液位計(jì)模擬量傳感器校驗(yàn)裝置，能夠方便、快捷、精確、安全的進(jìn)行操作。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種液位計(jì)模擬量傳感器校驗(yàn)裝置，包括左側(cè)箱和右側(cè)箱，在左側(cè)箱的前部設(shè)有檢測裝置，在右側(cè)箱內(nèi)設(shè)有電源轉(zhuǎn)換模塊，電源轉(zhuǎn)換模塊通過導(dǎo)線與電源插頭連接，在電源轉(zhuǎn)換模塊與電源插座之間還串聯(lián)有控制開關(guān)S1、S2和保險(xiǎn)，所述左側(cè)箱與右側(cè)箱之間通過多個(gè)圓形伸縮桿連接，用于調(diào)節(jié)左側(cè)箱與右側(cè)箱之間的距離，所述檢測裝置安裝于左側(cè)箱的前側(cè)，為電壓表和電流表，在左側(cè)箱的側(cè)面設(shè)有方形孔，在右側(cè)箱內(nèi)設(shè)有卷尺，在左側(cè)箱與右側(cè)箱之間設(shè)有方形伸縮桿，在方形伸縮桿上還設(shè)有管夾與環(huán)形磁鐵，在左側(cè)箱與右側(cè)箱之間還設(shè)有標(biāo)尺，標(biāo)尺的一端與左側(cè)箱固定連接，另一端與卷尺尺帶連接。
[0011]優(yōu)選的，所述管夾和環(huán)形磁鐵與滑塊固定連接，滑塊上設(shè)有固定螺栓，滑塊能在方形伸縮桿上滑動，并能固定。
[0012]優(yōu)選的，所述與環(huán)形磁鐵相連接的滑動塊上設(shè)有與標(biāo)尺相配合的標(biāo)尺指針。
[0013]優(yōu)選的，所述左側(cè)箱內(nèi)還設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置，高度調(diào)節(jié)裝置包括可升降水平臺，在可升降水平臺上固定連接有兩個(gè)帶螺紋的豎直連桿，還設(shè)有帶螺紋的水平連桿與帶螺紋的豎直連桿相接觸，水平螺紋與豎直螺紋相匹配，帶螺紋的水平連桿的一端與左側(cè)箱垂直并活動連接，另一端設(shè)有搖把，在左側(cè)箱的底部還設(shè)有支腳。
[0014]優(yōu)選的，所述左側(cè)箱上還設(shè)有第二 DC24V接線口與DC24V傳感器接口，第二 DC24V接線口的正負(fù)極分別與DC24V傳感器接口的正負(fù)極連通。
[0015]優(yōu)選的，所述右側(cè)箱上設(shè)有總電源開關(guān)S1、電源轉(zhuǎn)換開關(guān)S2，、第一 DC24V接線口，第一 DC24V接線口的正負(fù)極分別與電源轉(zhuǎn)換模塊連接。
[0016]優(yōu)選的，所述右側(cè)箱的后部設(shè)有箱門，在箱門的中部設(shè)有風(fēng)扇。
[0017]優(yōu)選的，所述右側(cè)箱的底部設(shè)有可滑動式轉(zhuǎn)輪。
[0018]采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0019]1、較大程度上減少了液位計(jì)校驗(yàn)工作的工序，不再需要復(fù)雜的配線接線工作，SP使初次接觸液位計(jì)校驗(yàn)工作的人員也可快速完成接線工作。
[0020]2、所需校驗(yàn)人員可以更少，本裝置只需外接一個(gè)交流電源，標(biāo)尺及待校驗(yàn)的液位計(jì)不再需要人為固定，利用較少的人員也可從容的完成校驗(yàn)工作，更大程度上節(jié)約了人力。
[0021]3、本裝置采用一體式結(jié)構(gòu)，使得裝置容易統(tǒng)一放置整理，且無裸露在外的帶電部分，使校驗(yàn)人員的人身安全得到保障。
[0022]4、本裝置采用固定待校驗(yàn)液位計(jì)及標(biāo)尺，使得磁鐵與標(biāo)尺指針同步運(yùn)動的原理，得到的數(shù)據(jù)更加精確，產(chǎn)生較大誤差的可能性更小，使得校驗(yàn)效果更好。
[0023]5、本裝置成本低，易操作且可伸縮，不再需要更為復(fù)雜的專業(yè)校驗(yàn)儀即可完成現(xiàn)場校驗(yàn)任務(wù)。
【附圖說明】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0025]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型左側(cè)箱的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型左側(cè)箱的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本實(shí)用新型右側(cè)箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本實(shí)用新型右側(cè)箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為本實(shí)用新型的電路圖；
[0031]圖7為本實(shí)用新型液位計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖中:電源轉(zhuǎn)換模塊1、電壓表2、電流表3、方形孔4、圓形伸縮桿5、方形伸縮桿6、管夾7、環(huán)形磁鐵8、標(biāo)尺9、卷尺10、卷尺尺帶11、滑塊12、標(biāo)尺指針13、可升降水平臺14、帶螺紋的豎直連桿15、帶螺紋的水平連桿16、搖把17、支腳18、第二 DC24V接線口 19、DC24V傳感器接口 20、箱門21、風(fēng)扇22、可滑動式轉(zhuǎn)輪23、第一 DC24V接線口 24、表筆25、液位計(jì)接線盒26、測量桿27、電源插頭28、固定螺栓29。
【具體實(shí)施方式】
[0033]如圖1-5所示，一種液位計(jì)模擬量傳感器校驗(yàn)裝置，包括左側(cè)箱和右側(cè)箱，在左側(cè)箱的前部設(shè)有檢測裝置，在右側(cè)箱內(nèi)設(shè)有電源轉(zhuǎn)換模塊1，電源轉(zhuǎn)換模塊I通過導(dǎo)線與電源插頭28連接，在電源轉(zhuǎn)換模塊I與電源插座之間還串聯(lián)有控制開關(guān)S1、S2和保險(xiǎn)，所述左側(cè)箱與右側(cè)箱之間通過多個(gè)圓形伸縮桿5連接，用于調(diào)節(jié)左側(cè)箱與右側(cè)箱之間的距離，所述檢測裝置安裝于左側(cè)箱的前側(cè)，為電