Abs電磁閥性能測試設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于ABS電磁閥測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種ABS電磁閥性能測試設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)ABS電磁閥測試為人工手動測試，之后再打標。ABS電磁閥測試設(shè)備與打標設(shè)備為分離工位，存在零件漏檢或者漏標的風險。同時測試效率低，浪費人力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動完成ABS電磁閥性能測試，測試工序和打標工序在一體化設(shè)備中完成，沒有零件漏檢或者漏標的風險，加工效率高的ABS電磁閥性能測試設(shè)備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種ABS電磁閥性能測試設(shè)備，具有:性能測試機構(gòu)和打標機構(gòu)，其中，
[0005]所述性能測試機構(gòu)具有:
[0006]底板；
[0007]設(shè)置在底板上的用于定位電磁閥的定位工裝；
[0008]固定在底板上的旋轉(zhuǎn)氣缸，其中，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)有將電磁閥壓緊在定位工裝上的壓緊塊；
[0009]固定在底板上的封堵氣缸，所述封堵氣缸的活塞桿上固定有可封堵電磁閥出氣口的密封頭；
[0010]固定在底板上的測試氣缸，所述測試氣缸的活塞桿上固定有可封堵電磁閥出氣口密封工裝；
[0011]固定在底板上的線束氣缸，所述線束氣缸的活塞桿上固定有可插入電磁閥的插座內(nèi)的線束插頭；
[0012]所述打標機構(gòu)具有:
[0013]固定在底板上、位于性能測試機構(gòu)上方的打標機。
[0014]所述底板上還設(shè)有將定位工裝移入或移出測試機構(gòu)的移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)具有:
[0015]設(shè)置在底板上的導軌；
[0016]能在所述導軌上滑動的工裝定位板，其中，定位工裝固定在所述工裝定位板上；
[0017]固定在所述底板上的移動氣缸；
[0018]一端與所述移動氣缸的活塞桿連接、另一端與工裝定位板連接的連接桿。
[0019]所述底板上設(shè)有傳感器支架，所述傳感器支架上設(shè)有可檢測定位工裝上有無電磁閥的傳感器。
[0020]所述性能測試機構(gòu)和打標機構(gòu)均有兩組，在底板上交錯布置。
[0021]所述工裝定位板下端設(shè)有與所述導軌相適配的滑塊。
[0022]所述移動氣缸與導軌平行，所述連接桿垂直移動氣缸和導軌。
[0023]還具有工作臺架，所述性能測試機構(gòu)和打標機構(gòu)安裝在所述工作臺架上。
[0024]所述工作臺架的柜體內(nèi)設(shè)有電氣柜和為氣缸供氣的氣罐。
[0025]所述工作臺架上還設(shè)有封閉所述性能測試機構(gòu)和打標機構(gòu)的保護側(cè)板。
[0026]上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果，自動完成電磁閥的封堵與密封測試，工作效率高，節(jié)省人力。ABS電磁閥測試設(shè)備與打標設(shè)備為一體化設(shè)備，不存在零件漏檢或者漏標的風險。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型實施例中提供的ABS電磁閥性能測試設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為圖1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為圖1的性能測試機構(gòu)和打標機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為圖3的性能測試機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5為圖3的移動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]上述圖中的標記均為:1、底板，2、定位工裝，3、旋轉(zhuǎn)氣缸，4、測試氣缸，5、壓緊塊，6、封堵氣缸，7、線束插頭，8、線束氣缸，9、傳感器支架，10、接線防水盒，11、導軌，12、工裝定位板，13、連接桿，14、移動氣缸，15、工作臺架，16、保護側(cè)板。
【具體實施方式】
[0033]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0034]參見圖1-3，一種ABS電磁閥性能測試設(shè)備，具有:性能測試機構(gòu)和打標機構(gòu)，其中，
[0035]如圖4所示，性能測試機構(gòu)具有:
[0036]底板；
[0037]設(shè)置在底板上的用于定位電磁閥的定位工裝；
[0038]固定在底板上的旋轉(zhuǎn)氣缸，其中，旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)有將電磁閥壓緊在定位工裝上的壓緊塊；
[0039]固定在底板上的封堵氣缸，封堵氣缸的活塞桿上固定有可封堵電磁閥出氣口的密封頭；
[0040]固定在底板上的測試氣缸，測試氣缸的活塞桿上固定有可封堵電磁閥出氣口密封工裝；
[0041 ] 固定在底板上的線束氣缸，線束氣缸的活塞桿上固定有可插入電磁閥的插座內(nèi)的線束插頭；
[0042]打標機構(gòu)具有:
[0043]固定在底板上、位于性能測試機構(gòu)上方的打標機。
[0044]如圖5所示，底板上還設(shè)有將定位工裝移入或移出測試機構(gòu)的移動機構(gòu)，移動機構(gòu)具有:
[0045]設(shè)置在底板上的導軌；
[0046]能在導軌上滑動的工裝定位板，其中，定位工裝固定在工裝定位板上；
[0047]固定在底板上的移動氣缸；
[0048]—端與移動氣缸的活塞桿連接、另一端與工裝定位板連接的連接桿。自動移入或移出電磁閥，自動化程度高，工作效率高，節(jié)省人力。
[0049]底板上設(shè)有傳感器支架，傳感器支架上設(shè)有可檢測定位工裝上有無電磁閥的傳感器。
[0050]性能測試機構(gòu)和打標機構(gòu)均有兩組，在底板上交錯布置。工裝安裝在集成的底板上，可以同時測試2個產(chǎn)品。為了縮小設(shè)備空間，兩組測試夾具按錯位布置。
[0051]工裝定位板下端設(shè)有與導軌相適配的滑塊。
[0052]移動氣缸與導軌平行，連接桿垂直移動氣缸和導軌。
[0053]還具有工作臺架，性能測試機構(gòu)和打標機構(gòu)安裝在工作臺架上。
[0054]工作臺架的柜體內(nèi)設(shè)有電氣柜和為氣缸供氣的氣罐。
[0055]工作臺架上還設(shè)有封閉性能測試機構(gòu)和打標機構(gòu)的保護側(cè)板。
[0056]工作過程為:旋轉(zhuǎn)氣缸壓緊-封堵氣缸壓緊-測試氣缸壓緊-插頭氣缸插入。旋轉(zhuǎn)氣缸將電磁閥壓緊在定位工裝上，封堵氣缸推動密封頭堵住電磁閥的出氣口。測試氣缸推動密封工裝堵住電磁閥的進氣口，測試過程為進氣口封堵，排氣口封堵，然后通過進氣口中的氣路，將氣充入電磁閥中，此時電磁閥不通電，測試電磁閥是否泄漏。然后通過線束氣缸的線束向電磁閥發(fā)短脈沖通電，開閉電磁閥，測量電磁閥開閉過程中的排氣氣壓，以檢測電磁閥的性能。電磁閥測試合格后會啟動打標過程。合格后，通過工控機向打標機傳輸打標內(nèi)容實現(xiàn)。
[0057]該設(shè)備具有PLC/工控機雙重控制功能。PLC負責外圍傳感器與執(zhí)行機構(gòu)的監(jiān)控與操作，工控機負責測試過程中的信號搜集與數(shù)據(jù)處理。
[0058]同時該設(shè)備的空間利用率非常高。所有的控制系統(tǒng)，測試負載，工裝夾具，打標機等均安裝在1200*900*2000 (mm)的設(shè)備機體內(nèi)。
[0059]采用上述的結(jié)構(gòu)后，自動完成電磁閥的封堵與密封測試，工作效率高，節(jié)省人力。ABS電磁閥測試設(shè)備與打標設(shè)備為一體化設(shè)備，不存在零件漏檢或者漏標的風險。
[0060]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種ABS電磁閥性能測試設(shè)備，其特征在于，具有:性能測試機構(gòu)和打標機構(gòu)，其中， 所述性能測試機構(gòu)具有: 底板； 設(shè)置在底板上的用于定位電磁閥的定位工裝； 固定在底板上的旋轉(zhuǎn)氣缸，其中，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)臂上設(shè)有將電磁閥壓緊在定位工裝上的壓緊塊； 固定在底板上的封堵氣缸，所述封堵氣缸的活塞桿上固定有可封堵電磁閥出氣口的密封頭； 固定在底板上的測試氣缸，所述測試氣缸的活塞桿上固定有可封堵電磁閥出氣口密封工裝； 固定在底板上的線束氣缸，所述線束氣缸的活塞桿上固定有可插入電磁閥的插座內(nèi)的線束插頭； 所述打標機構(gòu)具有: 固定在底板上、位于性能測試機構(gòu)上方的打標機。2.如權(quán)利要求1所述的ABS電磁閥性能測試設(shè)備，其特征在于，所述底板上還設(shè)有將定位工裝移入或移出測試機構(gòu)的移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)具有: 設(shè)置在底板上的導軌； 能在所述導軌上滑動的工裝定位板，其中，定位工裝固定在所述工裝定位板上； 固定在所述底板上的移動氣缸； 一端與所述移動氣缸的活塞桿連接、另一端與工裝定位板連接的連接桿。3.如權(quán)利要求1所述的ABS電磁閥性能測試設(shè)備，其特征在于，所述底板上設(shè)有傳感器支架，所述傳感器支架上設(shè)有可檢測定位工裝上有無電磁閥的傳感器。4.如權(quán)利要求1所述的ABS電磁閥性能測試設(shè)備，其特征在于，所述性能測試機構(gòu)和打標機構(gòu)均有兩組，在底板上交錯布置。5.如權(quán)利要求2所述的ABS電磁閥性能測試設(shè)備，其特征在于，所述工裝定位板下端設(shè)有與所述導軌相適配的滑塊。6.如權(quán)利要求5所述的ABS電磁閥性能測試設(shè)備，其特征在于，所述移動氣缸與導軌平行，所述連接桿垂直移動氣缸和導軌。7.如權(quán)利要求1所述的ABS電磁閥性能測試設(shè)備，其特征在于，還具有工作臺架，所述性能測試機構(gòu)和打標機構(gòu)安裝在所述工作臺架上。8.如權(quán)利要求7所述的ABS電磁閥性能測試設(shè)備，其特征在于，所述工作臺架的柜體內(nèi)設(shè)有電氣柜和為氣缸供氣的氣罐。9.如權(quán)利要求8所述的ABS電磁閥性能測試設(shè)備，其特征在于，所述工作臺架上還設(shè)有封閉所述性能測試機構(gòu)和打標機構(gòu)的保護側(cè)板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種ABS電磁閥性能測試設(shè)備，將ABS電磁閥性能測試機構(gòu)和打標機構(gòu)集成在一體化設(shè)備中，自動完成電磁閥的封堵與密封測試，工作效率高，節(jié)省人力。ABS電磁閥測試設(shè)備與打標設(shè)備為一體化設(shè)備，不存在零件漏檢或者漏標的風險。
【IPC分類】G01M13/00, G01M3/02
【公開號】CN204855095
【申請?zhí)枴緾N201520486372
【發(fā)明人】顧宏超, 丁少偉, 陳晨, 方勇
【申請人】蕪湖全程智能科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月3日