軸承擺動耐久性試驗機的擺動驅動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸承測試設備技術領域，確切的說是軸承擺動耐久性試驗機，更確切的是軸承擺動耐久性試驗機上用于驅動待測軸承旋轉擺動的擺動驅動裝置。
【背景技術】
[0002]EGR閥(廢氣再循環(huán)系統(tǒng))是一個安裝在汽(柴)油機上用來控制反饋到進氣系統(tǒng)的廢氣再循環(huán)量的機電一體化產(chǎn)品；擺動式EGR閥芯的擺動角可達90°。閥用軸承的耐久性能對EGR閥的影響是比較大的。
[0003]為了驗證EGR軸承的耐久性能，需要做大量對比試驗；而試驗工況的一致性對試驗結果將產(chǎn)生較大影響?，F(xiàn)有軸承擺動耐久性試驗機的擺動驅動裝置無法實現(xiàn)多個待測軸承一致驅動，無法滿足各待測軸承試驗工況的一致性，給軸承的耐久性測試帶來不便。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的發(fā)明目的為:為克服現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種可實現(xiàn)多組待測軸承同步驅動試驗的軸承擺動耐久性試驗機的擺動驅動裝置，具有多組軸承試驗工況一致性好，試驗結果可靠性高，結構緊湊，工作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種軸承擺動耐久性試驗機的擺動驅動裝置，包括機座、動力部件以及實現(xiàn)動力傳遞的擺動機構，其特征在于:所述的擺動機構包括經(jīng)動力部件驅動并呈一定角度往復旋轉擺動的撥盤，以及與待測軸承旋轉驅動連接的擺軸，所述擺軸旋轉動配合在機座上，繞撥盤的旋轉中心軸呈圓周方向排布有多根擺軸，所述撥盤連接有若干與擺軸一一對應配合的傳動組件，傳動組件的動力輸入端與撥盤連接，傳動組件的動力輸出端連接擺軸，所述撥盤經(jīng)傳動組件驅動各所述擺軸同步、等角度旋轉擺動。
[0006]通過采用上述技術方案，撥盤旋轉時，經(jīng)傳動組件實現(xiàn)驅動各所述擺軸同步、等角度旋轉擺動，即經(jīng)各擺軸同步驅動待測軸承等角度旋轉擺動，從而實現(xiàn)多個待測軸承同時試驗，以及保證各待測軸承試驗工況一致性，試驗結果可靠性高；而且經(jīng)撥盤驅動，擺軸呈圓周排布，撥盤的小角度擺動可實現(xiàn)待測軸承的大角度旋轉擺動，具有結構緊湊，工作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述傳動組件包括有撥桿以及搖臂，所述搖臂一端與擺軸旋轉聯(lián)動，搖臂另一端與撥桿聯(lián)動連接，撥桿安裝在撥盤上，各傳動組件的撥桿繞所述撥盤的旋轉中心軸并沿圓周方向間隔排布，傳動組件具有沿撥盤徑向的伸縮行程。
[0008]通過采用上述技術方案，傳動組件采用撥桿和搖臂，傳動組件具有沿撥盤徑向移動的伸縮行程，撥盤轉動時，其上的撥桿繞撥盤的旋轉中心軸轉動一個角度，從而通過搖臂驅動擺軸旋轉擺動，即驅動待測軸承一定角度旋轉，各傳動組件的撥桿繞所述撥盤的旋轉中心軸并沿圓周方向間隔排布，保證各待測軸承的工況一致性；具有結構簡單，傳動穩(wěn)定。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述撥桿定位安裝在撥盤上，搖臂固定在擺軸上，搖臂上設有沿其長度方向延伸的定位導槽，撥桿伸入所述定位導槽內并可沿定位導槽滑移，撥桿頂推所述搖臂旋轉擺動。
[0010]通過采用上述技術方案，撥桿定位安裝在撥盤上，搖臂固定在擺軸上實現(xiàn)旋轉聯(lián)動，撥桿插入搖臂的定位導槽內，在撥盤轉動時，撥桿在定位導槽內行走位移為傳動組件沿撥盤徑向的伸縮行程，同時撥桿頂推搖臂旋轉擺動，搖臂以擺軸為旋轉轉進行旋轉擺動；具有撥桿和搖臂的安裝牢固可靠，使用壽命長，動力傳動穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述撥桿上安裝有滾動軸承，滾動軸承嵌裝在所述定位導槽內并可在定位導槽內滾動。所述定位導槽的外端為通口。
[0012]通過采用上述技術方案，撥桿與搖臂上的定位導槽內經(jīng)滾動軸承進行配合，撥桿在定位導槽內移動摩擦力小，配合更為緊湊，工作更為穩(wěn)定可靠。所述定位導槽的外端為通口，方便滾動軸承裝入。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述擺軸軸向兩端均為對應有待測軸承的驅動端。
[0014]通過采用上述技術方案，實現(xiàn)一根擺軸同時驅動兩個待測軸承，結構更為緊湊。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述撥盤上設有繞其旋轉中心軸的圓弧形讓位通槽，擺軸穿過圓弧形讓位通槽，所述傳動組件的動力輸入端連接于撥盤上朝向圓弧形讓位通槽的外徑側。
[0016]通過采用上述技術方案，撥盤經(jīng)圓弧形讓位通槽實現(xiàn)對擺軸的讓位，傳動組件的動力輸入端連接于撥盤上朝向圓弧形讓位通槽的外徑側，即傳動組件的動力輸入端形成的圓弧直徑大于擺軸組成的圓弧直徑，不僅具有結構緊湊的優(yōu)點，而且在擺軸相等旋轉擺動角度下，可減少撥盤旋轉擺動的角度，使得驅動更為穩(wěn)定可靠。
[0017]本實用新型進一步設置為:所述擺軸的驅動端設有插接開口槽，插接開口槽為方形。
[0018]通過采用上述技術方案，可在待測軸承單獨設置轉軸，轉軸上設置方形插接頭，直接插接在擺軸的插接開口槽內實現(xiàn)轉軸與擺軸的聯(lián)動，具有插接方便可靠的優(yōu)點。
[0019]本實用新型進一步設置為:所述動力部件包括有驅動電機，驅動電機的電機軸上安裝有驅動頭，驅動頭上鉸接連接有連桿，所述撥盤上設有偏移其旋轉中心軸的鉸接座，所述連桿一端偏心鉸接在驅動頭上，連桿另一端鉸接在所述鉸接座上。
[0020]通過采用上述技術方案，驅動電機的電機軸單向旋轉，經(jīng)驅動頭帶動連桿軸向移動，從而驅動撥盤繞其旋轉中心軸旋轉擺動，結構簡單，安裝布置方便，以及驅動穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。
[0021]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型具體實施例軸承擺動耐久性試驗機立體圖；
[0023]圖2為本實用新型具體實施例軸承擺動耐久性試驗機俯視圖；
[0024]圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖；
[0025]圖4為本實用新型具體實施例撥盤與傳動組件配合結構示意圖；
[0026]圖5為本實用新型具體實施例撥盤結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]如圖1至圖5所示，本實用新型公開的一種軸承擺動耐久性試驗機的擺動驅動裝置，包括有機座1、動力部件2以及實現(xiàn)動力傳遞的擺動機構3，在機座I上設有供待測軸承安裝的軸承安裝支座11，所述的擺動機構3包括經(jīng)動力部件2驅動并呈一定角度往復旋轉擺動的撥盤31，以及與待測軸承旋轉驅動連接的擺軸32，撥盤31經(jīng)旋轉中心軸36安裝在軸承安裝支座11上可旋轉，所述擺軸32旋轉動配合在軸承安裝支座11上，繞撥盤31的旋轉中心軸呈圓周方向排布有多根擺軸32，所述撥盤31連接有若干與擺軸32 —一對應配合的傳動組件，傳動組件的動力輸入端與撥盤31連接，傳動組件的動力輸出端連接擺軸32，所述撥盤31經(jīng)傳動組件驅動各所述擺軸32同步、等角度旋轉擺動。
[0028]本具體實施例中，所述傳動組件包括有撥桿33以及搖臂34，所述搖臂34 —端與擺軸32旋轉聯(lián)動，搖臂34另一端與撥桿33聯(lián)動連接，撥桿33安裝在撥盤31上，各傳動組件的撥桿33繞所述撥盤31的旋轉中心軸36并沿圓周方向間隔排布，傳動組件具有沿撥盤31徑向的伸縮行程。而且，所述撥桿33定位安裝在撥盤31上，在撥盤31上設有供給撥桿33插裝的插裝孔，撥桿33插裝在插裝孔內并經(jīng)卡簧可拆卸安裝在撥盤31上，方便撥桿的更換維修；搖臂34固定在擺軸32上，在擺軸32上設有插接槽，搖臂34 —端插裝在插接槽內并經(jīng)螺釘鎖固在擺軸32上；搖臂34上設有沿其長度方向延伸的定位導槽341，撥桿33伸入所述定位導槽341內并可沿定位導槽341滑移，撥桿33頂推所述搖臂34旋轉擺動。撥桿定位安裝在撥盤上，搖臂固定在擺軸上實現(xiàn)旋轉聯(lián)動，撥桿插入搖臂的定位導槽內，在撥盤轉動時，撥桿在定位導槽內行走位移為傳