一種釹鐵硼磁體力學(xué)性能檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于釹鐵硼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種釹鐵硼磁體力學(xué)性能檢測
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼磁體屬于磁鐵的一種，具有體積小、重量輕和磁性強的特點，是迄今為止性能價格比最佳的磁體。釹鐵硼磁鐵是由釹、鐵、硼(Nd2Fel4B)形成的四方晶系晶體。釹鐵硼磁體作為第三代稀土永磁材料，具有很高的性能，其廣泛應(yīng)用于能源、交通、機械、醫(yī)療、IT、家電等行業(yè)，特別是隨著信息技術(shù)為代表的知識經(jīng)濟的發(fā)展，給稀土永磁釹鐵硼產(chǎn)業(yè)等功能材料不斷帶來新的用途，這為釹鐵硼產(chǎn)業(yè)帶來更為廣闊的市場前景。釹鐵硼磁體樣品力學(xué)性能的好壞，直接影響產(chǎn)品加工的合格率，由于釹鐵硼磁體具有硬而脆的特點，往往需要工藝調(diào)整來保證其加工性，加工性的好壞評判一般是由專用的萬能力學(xué)性能測試儀器進行測試，由于測試費用高昂，不能常態(tài)化測試，增加了企業(yè)成本。為解決上述技術(shù)問題，專利ZL201320128675.5公開有一種釹鐵硼磁體力學(xué)性能檢測裝置，包括標尺、滑塊、落錘、落錘承載板和樣品放置臺，標尺豎直固定，滑塊通過緊固螺釘設(shè)置在標尺上，滑塊上設(shè)置有指針，指針水平指向標尺的刻度，滑塊上開設(shè)有上下連通的直通孔及垂直于直通孔且與直通孔相連通的滑槽，落錘承載板嵌設(shè)于滑槽中且可沿滑槽滑動而插入直通孔內(nèi)或從直通孔內(nèi)抽出，落錘設(shè)置在直通孔中并放置于落錘承載板上，樣品放置臺位于滑塊的下方，樣品放置臺上正對于直通孔的下方為樣品放置區(qū)域，樣品放置區(qū)域的周邊設(shè)置有防護擋板。雖然上述技術(shù)方案一定程度上解決了上述技術(shù)問題，但是，此技術(shù)方案本身存在一些技術(shù)問題亟待解決，諸如:檢測效率不高，滑塊設(shè)置不夠合理等等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，結(jié)構(gòu)更為簡單，操作更為便捷，有效提高檢測效率的釹鐵硼磁體力學(xué)性能檢測裝置。
[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種釹鐵硼磁體力學(xué)性能檢測裝置，底架，固接在底架兩端的支撐柱和固接于支撐柱上的測試臺以及與測試臺配合使用的落錘，所述測試臺正中設(shè)有豎直方向的可供落錘穿過的滑道且測試臺內(nèi)還設(shè)有若干個水平方向且并行排列的行程槽，所述行程槽內(nèi)均設(shè)有一對承載板且每塊承載板分別通過彈性元件連接至其對應(yīng)的行程槽內(nèi)壁，每個行程槽內(nèi)的一對承載板正中均設(shè)有直徑小于滑道內(nèi)壁直徑的半圓形通孔且該對承載板兩端均分別通過卡扣與卡槽的配合相連接。
[0006]本實用新型還可以進一步地設(shè)置為:所述彈性元件為彈簧。
[0007]本實用新型還可以進一步地設(shè)置為:所述底架正中設(shè)有環(huán)狀卡槽。
[0008]本實用新型還可以進一步地設(shè)置為:所述底架正中還卡接有圍繞所述卡槽設(shè)置的防護板。
[0009]本實用新型還可以進一步地設(shè)置為:所述防護板為2/3圓錐體加圓柱體的結(jié)構(gòu)。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0011]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供有上述技術(shù)方案。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案的改進之處如下:其一是本實用新型改進了測試臺的結(jié)構(gòu)，即在測試臺內(nèi)設(shè)有水平方向的行程槽，此行程槽便于放置承載板；特別地，為便于在測試臺上設(shè)置不同高度的測試點，本實用新型設(shè)計測試臺內(nèi)還設(shè)有若干個水平方向且并行排列的行程槽，這樣，在實際的測試中，測試者通過使用不同行程槽內(nèi)的承載板來改變落錘的起始高度，即可實現(xiàn)在測試臺上設(shè)置不同高度的測試點。
[0013]其二是本實用新型改進了承載板的結(jié)構(gòu)，即所述行程槽內(nèi)均設(shè)有一對承載板且每塊承載板分別通過彈性元件連接至其對應(yīng)的行程槽內(nèi)壁，每個行程槽內(nèi)的一對承載板正中均設(shè)有直徑小于滑道內(nèi)壁直徑的半圓形通孔，此設(shè)計便于保證當(dāng)兩個承載板相互靠近時，即該對承載板兩端均分別通過卡扣與卡槽的配合緊密連接，利用卡扣與卡槽的配合來保持該對承載板之間相互靠近的位置關(guān)系，此時，二者之間的通孔可限制落錘的位置，防止其脫落；當(dāng)測試者將卡扣與卡槽分離時，兩個承載板會分別在彈性元件的作用力下相互分離，此時，二者之間的通孔不會再限制落錘的位置，落錘自承載板上落下，對位于底架上的測試件進行測試。
[0014]其三是，本實用新型改進了防護板的結(jié)構(gòu)，即防護板為2/3圓錐體加圓柱體的結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)即可保證防護板內(nèi)有足夠大的容置空間，同時，又可以保證測試件的碎片不會濺落至防護板外，一舉多得。
[0015]綜上所述，相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，上述三項改進使得本實用新型結(jié)構(gòu)更為簡單，操作更為便捷，能夠有效提高力學(xué)性能的檢測效率，而且，本實用新型還可以避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的滑塊設(shè)置結(jié)構(gòu)不合理等技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的主剖圖結(jié)構(gòu)示意圖(無承載板)；
[0018]圖3是本實用新型中承載板的主視圖結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖4是本實用新型中一對承載板的俯視圖結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖5是本實用新型的主剖圖結(jié)構(gòu)示意圖(使用狀態(tài))。
[0021]圖中:1、底架；2、支撐柱；3、測試臺；4、落錘；5、滑道；6、行程槽；7、承載板；8、通孔；9、彈簧；10、卡槽；11、防護板；12、測試件。
【具體實施方式】
[0022]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0023]請參閱圖1，圖2，圖3，圖4和圖5，一種釹鐵硼磁體力學(xué)性能檢測裝置，底架1，固接在底架I兩端的支撐柱2和固接于支撐柱2上的測試臺3以及與測試臺3配合使用的落錘4，所述測試臺3正中設(shè)有豎直方向的可供落錘4穿過的滑道5且測試臺3內(nèi)還設(shè)有若干個水平方向且并行排列的行程槽6，所述行程槽6內(nèi)均設(shè)有一對承載板7且每塊承載板7分別通過彈性元件連接至其對應(yīng)的行程槽6內(nèi)壁，每個行程槽6內(nèi)的