一種復合鋼板剪切性能試驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及承壓設備板材性能試驗裝置，具體的說是一種復合鋼板剪切性能試驗裝置。
【背景技術】
[0002]參照《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》要求，復合鋼板復合界面的結(jié)合剪切強度，不銹鋼-鋼復合板不小于210Mpa，鎳-鋼復合板不小于210Mpa，鈦-鋼復合板不小于140Mpa，銅-鋼復合板不小于lOOMpa，可見剪切強度是衡量復合板界面結(jié)合質(zhì)量的重要指標之一。GB/T6396-2008《復合鋼板剪切力學及工藝性能試驗方法》給出了剪切試樣尺寸，同時規(guī)定了試驗裝置應滿足的可調(diào)性能、試驗速率及試驗力的施加等要求，但沒有給出厚度> 1mm復合鋼板的具體可操作試驗裝置。承壓設備制造單位為進行金屬材料理化性能檢驗應具備電液伺服萬能試驗機，但該試驗機不具有剪切試驗裝置，無法進行剪切試驗。因此借助現(xiàn)有的電液伺服萬能試驗機彎曲試驗工作臺，設計一套簡單易行的剪切試驗裝置，可方便精確的測量復合鋼板剪切強度顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種復合鋼板剪切性能試驗裝置，結(jié)構簡單，借助現(xiàn)有的電液伺服萬能試驗機彎曲試驗工作臺，完成鍋爐、壓力容器等承壓設備制造單位的復合鋼板的剪切性能試驗，結(jié)合微機控制參數(shù)操作，試驗效果精準。
[0004]為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]—種復合鋼板剪切性能試驗裝置，包含有底座、側(cè)板一、側(cè)板二和翼板，所述側(cè)板一和側(cè)板二的底部四周固定連接翼板，所述翼板固定連接于底座上，所述側(cè)板一與側(cè)板二之間通過拉緊螺栓連桿和定距螺母固定連接保持間距，所述一側(cè)側(cè)板上設置有導向滾輪。
[0006]所述底座設置為底部具有凸臺結(jié)構，與電液伺服萬能試驗機的彎曲試驗工作臺的凹槽相適配，工作時與該彎曲試驗工作臺緊密結(jié)合。
[0007]所述導向滾輪通過固定板固定設置于側(cè)板二的頂部側(cè)面上。
[0008]本實用新型主要結(jié)合現(xiàn)有的試驗設備，結(jié)構相對簡單，成本低廉，通過拉緊螺栓連桿和螺母連接確保兩個側(cè)板之間間距根據(jù)試樣厚度和間隙要求調(diào)整后的恒定，導向滾輪的設計，減小了試驗過程中試樣與側(cè)板之間的摩擦，使試驗結(jié)果更加準確，試驗過程中結(jié)合電液伺服萬能試驗機的彎曲試驗工作臺可以實現(xiàn)整個裝置的垂直度、準確定位兩側(cè)板間距以使其滿足試樣厚度的要求，結(jié)合微機操作系統(tǒng)控制是嚴肅了試驗力等參數(shù)，確保試驗結(jié)果的準確性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述:
[0011]如圖1所示，該復合鋼板剪切性能試驗裝置，包含有底座8、側(cè)板一 1、側(cè)板二 2和翼板7，所述側(cè)板一 I和側(cè)板二 2的底部四周固定連接翼板7，所述翼板7固定連接于底座8上，所述側(cè)板一I與側(cè)板二 2之間通過拉緊螺栓連桿4和定距螺母3固定連接保持間距，所述一側(cè)側(cè)板上設置有導向滾輪10。
[0012]作為優(yōu)選的方式，所述底座8設置為底部具有凸臺結(jié)構，與電液伺服萬能試驗機的彎曲試驗工作臺的凹槽相適配，工作時與該彎曲試驗工作臺緊密結(jié)合。
[0013]作為優(yōu)選的方式，所述導向滾輪10通過固定板9固定設置于側(cè)板二 2的頂部側(cè)面上。
[0014]具體操作時，將彎曲試驗工作臺通過定位銷水平固定在電液伺服萬能試驗機的平臺上，兩側(cè)板底部的底座8的凸臺卡入彎曲試驗工作臺的凹槽并緊密結(jié)合，根據(jù)試樣厚度，通過彎曲試驗工作臺側(cè)面的標尺進行側(cè)板一 I和側(cè)板二 2的定位，使試樣位于工作臺的中心位置，且兩側(cè)板間距滿足試樣厚度要求。兩側(cè)板定位后，將拉緊螺栓連桿4穿入兩側(cè)板各自對應的通孔，擰緊定距螺母3，保證兩側(cè)板間距不變。固定螺栓5卡入工作臺凹槽，并使螺栓桿穿過翼板7的通孔，擰緊螺母6，以防止試驗過程中兩側(cè)板的滑動，進行試驗。
[0015]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種復合鋼板剪切性能試驗裝置，其特征在于，包含有底座(8)、側(cè)板一(1)、側(cè)板二(2)和翼板(7)，所述側(cè)板一(I)和側(cè)板二(2)的底部四周固定連接翼板(7)，所述翼板(7)固定連接于底座(8)上，所述側(cè)板一(I)與側(cè)板二(2)之間通過拉緊螺栓連桿(4)和定距螺母(3)固定連接保持間距，所述一側(cè)側(cè)板上設置有導向滾輪(10)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種復合鋼板剪切性能試驗裝置，其特征在于，所述底座(8)設置為底部具有凸臺結(jié)構，與電液伺服萬能試驗機的彎曲試驗工作臺的凹槽相適配，工作時與該彎曲試驗工作臺緊密結(jié)合。3.根據(jù)權利要求1所述的一種復合鋼板剪切性能試驗裝置，其特征在于，所述導向滾輪(10)通過固定板(9)固定設置于側(cè)板二(2)的頂部側(cè)面上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種復合鋼板剪切性能試驗裝置，涉及承壓設備板材性能試驗裝置，包含有底座（8）、側(cè)板一（1）、側(cè)板二（2）和翼板（7），所述側(cè)板一（1）和側(cè)板二（2）的底部四周固定連接翼板（7），所述翼板（7）固定連接于底座（8）上，所述側(cè)板一（1）與側(cè)板二（2）之間通過拉緊螺栓連桿（4）和定距螺母（3）固定連接保持間距，所述一側(cè)側(cè)板上設置有導向滾輪（10）。本實用新型結(jié)構簡單，借助現(xiàn)有的電液伺服萬能試驗機彎曲試驗工作臺，完成鍋爐、壓力容器等承壓設備制造單位的復合鋼板的剪切性能試驗，結(jié)合微機控制參數(shù)操作，試驗效果精準。
【IPC分類】G01N3/24
【公開號】CN204903316
【申請?zhí)枴緾N201520634860
【發(fā)明人】展西國, 張霞
【申請人】山東省特種設備檢驗研究院泰安分院
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月21日