一種發(fā)電機組的性能測試系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及物理勘探領(lǐng)域,特別涉及一種發(fā)電機組的性能測試系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在陸地或者海上物理勘探過程中,需要使用發(fā)電機組作為發(fā)電設(shè)備進行供電。所以,定期對發(fā)電機組的性能進行測試以判斷發(fā)電機組的狀態(tài),對于保證發(fā)電機組的正常運行十分必要。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)提供了一種發(fā)電機性能測試裝置,包括電機,與電機連接的被測電機,電機通過電機控制器分別與電源和PC機連接,被測電機通過可控負載儀與PC機連接,被測電機分別與PC機和蓄電池連接。PC機的I/O 口通過A/D轉(zhuǎn)換裝置與被測電機連接;PC機的I/O 口通過D/A轉(zhuǎn)換裝置與電機控制器連接;可控負載儀為電子負載儀;拖動電機與被測電機通過連軸器連接。
[0004]設(shè)計人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]現(xiàn)有技術(shù)提供的發(fā)電機性能測試裝置采用水冷卻方式,易導(dǎo)致在短時間內(nèi)開鍋,造成水蒸氣噴濺,存在較大的安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于,提供了一種安全可靠的發(fā)電機組的性能測試系統(tǒng)。具體技術(shù)方案如下:
[0007]一種發(fā)電機組的性能測試系統(tǒng),包括:發(fā)電機組、負載柜、負載測試儀、負載控制器、計算機、檢測電纜、控制電纜和數(shù)據(jù)線;
[0008]所述負載測試儀、所述負載柜、所述發(fā)電機組通過所述檢測電纜順次連接,且所述負載柜和所述發(fā)電機組之間的所述檢測電纜上設(shè)置有加減載開關(guān);
[0009]所述負載控制器通過所述控制電纜分別與所述發(fā)電機組和所述負載柜連接;
[0010]所述計算機通過所述數(shù)據(jù)線分別與所述負載測試儀和所述負載控制器連接;
[0011]所述負載柜包括散熱風(fēng)機、集風(fēng)箱、負載箱、負載管、絕緣散熱片,所述負載箱內(nèi)部設(shè)置多個所述負載管,所述負載管的外部設(shè)置所述絕緣散熱片,所述負載箱通過所述集風(fēng)箱與所述散熱風(fēng)機相連通;所述負載管內(nèi)設(shè)置有阻性負載和感性負載。
[0012]具體地,作為優(yōu)選,所述阻性負載的檔位包括0.1kff,0.2kW、0.2kW、0.5kW、lkW、2kW、2kW、5kW、10kW、20kW、20kW、50kW、100kW、lOOkW。
[0013]具體地,作為優(yōu)選,所述感性負載的檔位包括0.1kVA,0.2kVA、0.2kVA、0.5kVA、lkVA、2kVA、2kVA、5kVA、1kVA、20kVA、20kVA、20kVA、50kVA、10kVA。
[0014]具體地,作為優(yōu)選,所述負載管為不銹鋼管。
[0015]具體地,作為優(yōu)選,所述負載箱為長方體形不銹鋼箱體。
[0016]具體地,作為優(yōu)選,所述負載柜的數(shù)目為4個。
[0017]具體地,作為優(yōu)選,所述負載柜的外表面涂敷有一層防腐漆層。
[0018]具體地,作為優(yōu)選,所述散熱風(fēng)機包括外殼,所述外殼內(nèi)裝有電動機和由所述電動機驅(qū)動的葉輪;所述外殼的一側(cè)壁上設(shè)有進風(fēng)口,所述外殼的頂部設(shè)有出風(fēng)口。
[0019]具體地,作為優(yōu)選,所述負載柜中設(shè)置有溫度控制器,用于當(dāng)所述負載柜中的溫度超過預(yù)設(shè)溫度時進行自動脫載保護。
[0020]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0021]本實用新型實施例提供的發(fā)電機組的性能測試系統(tǒng),包括如上連接關(guān)系的發(fā)電機組、負載柜、負載測試儀、負載控制器、計算機。通過在負載柜內(nèi)如上設(shè)置散熱風(fēng)機、集風(fēng)箱、負載箱、負載管、絕緣散熱片,避免了采用水冷卻的方式對負載柜進行冷卻,其散熱方式更加安全可靠,保證了該測試系統(tǒng)的運行更加安全、平穩(wěn)、可靠,能夠?qū)Υ蠊β拾l(fā)電機組的綜合性能,例如功率、電流、頻率等進行安全高效的測試。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實用新型實施例提供的發(fā)電機組的性能測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2是本實用新型又一實施例提供的發(fā)電機組的性能測試系統(tǒng)中,負載柜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記分別表示:
[0026]I發(fā)電機組,
[0027]2負載柜,
[0028]201 散熱風(fēng)機,
[0029]202集風(fēng)箱,
[0030]203 負載箱,
[0031]204 負載管,
[0032]205 絕緣散熱片,
[0033]3負載測試儀,
[0034]4負載控制器,
[0035]5計算機,
[0036]6檢測電纜,
[0037]7控制電纜,
[0038]8數(shù)據(jù)線,
[0039]9加減載開關(guān)。
【具體實施方式】
[0040]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0041]如附圖1所示,本實用新型實施例提供了一種發(fā)電機組I的性能測試系統(tǒng),包括:發(fā)電機組1、負載柜2、負載測試儀3、負載控制器4、計算機5、檢測電纜6、控制電纜6和數(shù)據(jù)線8。負載測試儀3、負載柜2、發(fā)電機組I通過檢測電纜6順次連接,且負載柜2和發(fā)電機組I之間的檢測電纜6上設(shè)置有加減載開關(guān)9。負載控制器4通過控制電纜6分別與發(fā)電機組I和負載柜2連接;負載控制器4還通過數(shù)據(jù)線8分別與負載測試儀3和計算機5連接。其中,如附圖2所示,負載柜2包括散熱風(fēng)機201、集風(fēng)箱202、負載箱203、負載管204、絕緣散熱片205,負載箱203內(nèi)部設(shè)置多個負載管204,負載管204的外部設(shè)置絕緣散熱片205,負載箱203通過集風(fēng)箱202與散熱風(fēng)機201相連通;負載管204內(nèi)設(shè)置有阻性負載和感性負載。其中,加減載開關(guān)9為自動加減載開關(guān)或手動加減載開關(guān)。
[0042]本實用新型實施例提供的發(fā)電機組I的性能測試系統(tǒng),包括如上連接關(guān)系的發(fā)電機組1、負載柜2、負載測試儀3、負載控制器4、計算機5。通過在負載柜2內(nèi)如上設(shè)置散熱風(fēng)機201、集風(fēng)箱202、負載箱203、負載管204、絕緣散熱片205,避免了采用水冷卻的方式對負載柜2進行冷卻,其散熱方式更加安全可靠,保證了該測試系統(tǒng)的運行更加