按鍵手感測試治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子制造技術領域，更為具體地，涉及一種按鍵手感測試治具。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步和技術的發(fā)展，附帶按鍵的電子產品越來越多地走進人們的生活，例如:游戲手柄、耳機、手機等。由于在這類電子產品生產加工過程中，存在按鍵手感不良的質量隱患，所以出廠前需要對此類產品的按鍵進行相應地手感測試。
[0003]目前，對按鍵的手感測試主要是由人工手動按動按鍵，根據手指感覺按鍵的力量反饋，判斷產品是否為手感良品。其中，所謂的按鍵手感，是指按鍵在按動過程中對手指反作用力的大小，該反作用力過大或過小均會引起按鍵按動時手指的感覺差異。
[0004]可知，現(xiàn)有按鍵的人工手感測試方式主要存在以下缺陷:
[0005]1、人工判斷按鍵手感，由于檢測人員施加的力度不可控，沒有統(tǒng)一的衡量標準，測試結果參差不齊；
[0006]2、測試結果因人而異，受主觀因素影響較大，存在質量隱患；
[0007]3、工作量大、測試效率低、成本高。
【實用新型內容】
[0008]鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種按鍵手感測試治具，以解決目前按鍵測試操作復雜、測試精度低、成本高等問題。
[0009]根據本實用新型提供一種按鍵手感測試治具，包括底板、固定在底板上的測試模塊、固定有氣缸的氣缸固定模塊；其中，氣缸固定模塊固定在底板上，在氣缸固定模塊上設置有氣缸固定槽，氣缸固定在氣缸固定槽內；氣缸包括固定氣缸和測試氣缸，在測試氣缸的端部設置有與待測試產品的按鍵相匹配的測試壓頭；在測試模塊上設置有產品定位槽，固定氣缸將待測試產品定位在產品定位槽內，測試氣缸帶動測試壓頭對待測試產品的按鍵進行按壓測試。
[0010]此外，優(yōu)選的結構是，還包括固定測試模塊的測試模塊固定平臺；其中，測試模塊固定平臺固定在底板上，在測試模塊固定平臺上設置有與氣缸固定槽一一對應的氣缸限位槽；氣缸的一端固定在氣缸固定槽內，另一端在氣缸限位槽內運動。
[0011]此外，優(yōu)選的結構是，還包括與測試壓頭相適配的測試壓頭檢測工裝；其中，測試壓頭檢測工裝固定在測試模塊固定平臺上，用于對測試壓頭的壓力進行測試。
[0012]此外，優(yōu)選的結構是，在測試壓頭檢測工裝內設置有拉力計或者拉力傳感器。
[0013]此外，優(yōu)選的結構是，在測試模塊固定平臺上設置有定位銷，測試模塊插入定位銷內并通過固定銷與測試模塊固定平臺固定連接。
[0014]此外，優(yōu)選的結構是，氣缸限位槽、氣缸固定槽以及待測試產品的按鍵位于同一條直線上。
[0015]此外，優(yōu)選的結構是，測試壓頭采用TPE、TPR或TPV注塑形成，并且內嵌有螺紋牙套；測試壓頭通過螺紋牙套與測試氣缸固定連接。
[0016]此外，優(yōu)選的結構是，在固定氣缸的端部設置有防劃膠套。
[0017]此外，優(yōu)選的結構是，氣缸固定模塊通過螺栓固定在底板上，在氣缸固定模塊上設置有螺栓調節(jié)孔；螺栓調節(jié)孔用于調整氣缸固定模塊在底板上的位置。
[0018]此外，優(yōu)選的結構是，通過調整氣缸的氣壓值及測試壓頭與待測試產品之間的距離，控制測試壓頭的壓力大小。
[0019]利用上述根據本實用新型的按鍵手感測試治具，通過氣缸控制壓頭擠壓待測試按鍵的壓力，實現(xiàn)測試壓頭的壓力恒定可調，能夠在確保產品測試一致性的同時，節(jié)省測試時間，提高測試精度，結構簡單，操作方便。
【附圖說明】
[0020]通過參考以下結合附圖的說明及權利要求書的內容，并且隨著對本實用新型的更全面理解，本實用新型的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0021]圖1為根據本實用新型實施例的按鍵手感測試治具的結構示意圖；
[0022]圖2為根據本實用新型實施例的按鍵手感測試治具的分解結構示意圖；
[0023]圖3為根據本實用新型實施例的按鍵手感測試治具的剖面圖；
[0024]圖4為根據本實用新型實施例的測試壓頭檢測工裝的結構示意圖；
[0025]圖5為根據本實用新型實施例的測試壓頭檢測工裝的裝配示意圖；
[0026]圖6為根據本實用新型實施例的測試壓頭結構示意圖；
[0027]圖7為根據本實用新型實施例的測試壓頭的剖面圖。
[0028]其中的附圖標記包括:測試氣缸1、第一測試氣缸101、第二測試氣缸102、第三測試氣缸103、產品定位槽2、測試壓頭3、測試模塊固定平臺4、固定氣缸5、第一固定氣缸501、第二固定氣缸502、氣缸固定模塊6、底板7、測試模塊8、螺栓調節(jié)孔9、螺紋孔10、固定銷11、定位銷12、氣缸固定槽13、氣缸限位槽14、螺紋牙套15、測試壓頭檢測工裝16。
[0029]在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特征或功能。
【具體實施方式】
[0030]針對目前的按鍵測試方式所存在的按鍵測試力度不可控、人為因素影響較大、測試準確度較低等問題，本實用新型通過氣缸控制測試壓頭執(zhí)行按鍵下壓操作，測試壓頭的下壓力度恒定可控，不會受到外界因素的干擾，測試壓頭的壓力一致性好，測試精度高，且能夠對多個按鍵同時進行手感測試，測試速度快，效率高。
[0031]為詳細說明本實用新型的按鍵手感測試治具結構及工作原理，以下將結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細描述。
[0032]圖1示出了根據本實用新型實施例的按鍵手感測試治具的結構；圖2示出了根據本實用新型實施例的按鍵手感測試治具的分解結構；圖3示出了根據本實用新型實施例的按鍵手感測試治具的剖面結構。
[0033]如圖1至圖3所示，本實用新型實施例的按鍵手感測試治具，包括底板7、固定在底板7上的測試模塊8和氣缸固定模塊6 ;其中，在氣缸固定模塊6上設置有多個呈一字排列的氣缸固定槽13，氣缸固定在氣缸固定槽13內；氣缸包括固定待測試產品的固定氣缸5和對待測試產品進行按鍵測試的測試氣缸I。在測試氣缸I的端部設置有與待測試產品的按鍵尺寸相一致的測試壓頭3，通過測試氣缸I控制測試壓頭3對待測試產品的按鍵進行手感測試。此外，在測試模塊8上設置有產品定位槽2，固定氣缸5將待測試產品定位在產品定位槽2內，然后測試氣缸I帶動測試壓頭3對待測試產品的按鍵進行按壓測試。
[0034]具體地，在本實用新型的一個【具體實施方式】中，測試模塊8通過測試模塊固定平臺4固定在底板7上，測試模塊8固定平臺類似“L”型結構，包括橫向固定板和豎向支撐板；其中，測試模塊8固定在測試模塊固定平臺4的橫向固定板上，在測試模塊固定平臺4的豎向支撐板上設置有與氣缸固定槽13 —一對應的氣缸限位槽14，固定氣缸5及測試氣缸I的一端固定在氣缸固定槽13內，另一端限位在氣缸限位槽14內運動。氣缸限位槽14不僅能夠對氣缸起到支撐作用，防止其測試過程中發(fā)生傾斜，還能夠精確控制氣缸的按壓方向，使得位于測試氣缸I端部的測試壓頭3與待測試產品的按鍵位置對應。
[0035]其中，為確保測試模塊8牢固地固定在測試模塊固定平臺4上，避免二者之間發(fā)生相對運動，在本實用新型的按鍵手感測試治具中，在測試模塊固定平臺4的橫向固定板上設置有定位銷12，在測試模塊8對應定位銷12的位置設置定位孔，將定位孔插入對應的定位銷12內，能夠有效防止測試模塊8在測試模塊固定平臺4上滑動，另外，測試模塊8的兩端通過固定銷11與測試模塊固定平臺4的豎向支撐板固定連接。通過固定銷11和定位銷12將測試模塊8固定在測試模塊固定平臺4上，一方面能夠增強二者之間的牢固程度，另一方面，方便后期測試模塊8的更換及調試。
[0036]需要說明的是，位于測試模塊8內的產品定位槽2與待測試產品是相互適配的，在對不同類型的電子產品或者同種類型不同規(guī)格的電子產品進行按鍵測試手感測試時，可以通過更換相應的測試模塊8，并確保待測試產品的按鍵位置與測試氣缸I的位置相一致，進而實現(xiàn)對待測試產品的定位及測試。
[0037]利用上述按鍵手感測試治具對待測試產品進行按鍵手感測試的過程主要包括:首先，將待測試產品放置在測試模塊的產品定位槽內，按動啟動按鍵使治具啟動運行，使固定氣缸同時彈出，將待測試產品限位在產品定位槽內，待測試產品設置有按鍵的一面與測試氣缸I相對放置，待測試產品的另一面(無按鍵的一面)則緊靠在產品測試模塊上，防止測試過程中待測試產品在產品定位槽內晃動而影響測試結果；在完成定位后，測試氣缸I動作，帶動測試壓頭3按壓待測試產品的按鍵，并通過與待測試產品電連接的外部設置，完成相關的測試項目。
[0038]其中，在對待測試產品進行按鍵手感測試過程中，首先要保證氣缸內的氣源穩(wěn)定，另外，固定氣缸可以設置在測試氣缸I的兩側，以對待測試產