一種smt焊膏印刷性能測(cè)試儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及SMT焊膏印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及一種SMT焊膏印刷性能測(cè)試儀。
【背景技術(shù)】
[0002]表面組裝技術(shù)(Surface Mount Technology-SMT)的出現(xiàn)給電子工業(yè)帶來(lái)巨大的變革。SMT有更高程度的自動(dòng)化，其產(chǎn)品電路密度更高、體積更小、成本更低。這些優(yōu)勢(shì)使SMT很快地成為電子工業(yè)中的主流組裝技術(shù)。焊膏是SMT最重要的連接材料，其性能對(duì)SMT最終產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響。其中，焊膏印刷性能對(duì)SMT的影響最為重要。目前尚無(wú)用于測(cè)試焊膏印刷性能的設(shè)備和儀器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種SMT焊膏印刷性能測(cè)試儀，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行精度高、運(yùn)行速度快，而且整體質(zhì)量小。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種SMT焊膏印刷性能測(cè)試儀，包括底板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、回轉(zhuǎn)軸、印刷臺(tái)、滾環(huán)、刮刀裝置、鉸鏈、支座、刮刀桿、活塞、旋鈕、彈簧和筒體；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在底板上靠近左側(cè)面，所述回轉(zhuǎn)軸左端通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸連接，回轉(zhuǎn)軸右端固定安裝在滾環(huán)的安裝孔里，所述印刷臺(tái)固定安裝在滾環(huán)的內(nèi)壁上，所述刮刀裝置固定安裝在刮刀桿上靠近左端且位于滾環(huán)內(nèi)，刮刀裝置位于印刷臺(tái)正上方，所述刮刀桿中部通過(guò)鉸鏈固定安裝在支座上，所述支座固定安裝在底板上，所述旋鈕安裝在刮刀桿右端的螺紋孔內(nèi)，旋鈕底端固定安裝在活塞上，所述活塞安裝在筒體內(nèi)，所述彈簧上端安裝在活塞底面上，其下端安裝在筒體內(nèi)底面上，所述筒體底端固定安裝在底板上。
[0005]作為優(yōu)選，所述滾環(huán)為帶底的圓筒結(jié)構(gòu)且筒底設(shè)有安裝孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述筒體底端為法蘭盤結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):解決了刮刀與模板的間隙過(guò)大的問(wèn)題；驅(qū)動(dòng)電機(jī)始終保持一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，避免了驅(qū)動(dòng)電機(jī)負(fù)載波動(dòng)，也解決了驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作中沖擊過(guò)大的問(wèn)題；驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾環(huán)旋轉(zhuǎn)，刮刀保持不動(dòng)，印刷速度由驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制，印刷壓力通過(guò)旋鈕壓縮彈簧控制，刮刀角度通過(guò)更換不同角度的刮刀控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0010]1-底板，2-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3-聯(lián)軸器，4-回轉(zhuǎn)軸，5-印刷臺(tái)，6-滾環(huán)，7_刮刀裝置，8-鉸鏈，9-支座，10-刮刀桿，11-活塞，12-旋鈕，13-彈簧，14-筒體。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0012]如圖1所示，其示出了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，一種SMT焊膏印刷性能測(cè)試儀，包括底板1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、聯(lián)軸器3、回轉(zhuǎn)軸4、印刷臺(tái)5、滾環(huán)6、刮刀裝置7、鉸鏈8、支座9、刮刀桿10、活塞11、旋鈕12、彈簧13和筒體14 ;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2固定安裝在底板I上靠近左側(cè)面，所述回轉(zhuǎn)軸4左端通過(guò)聯(lián)軸器3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2輸出軸連接，回轉(zhuǎn)軸4右端固定安裝在滾環(huán)6的安裝孔里，所述印刷臺(tái)5固定安裝在滾環(huán)6的內(nèi)壁上，所述刮刀裝置7固定安裝在刮刀桿10上靠近左端且位于滾環(huán)6內(nèi)，刮刀裝置7位于印刷臺(tái)5正上方，所述刮刀桿10中部通過(guò)鉸鏈8固定安裝在支座9上，所述支座9固定安裝在底板I上，所述旋鈕12安裝在刮刀桿10右端的螺紋孔內(nèi)，旋鈕12底端固定安裝在活塞11上，所述活塞11安裝在筒體14內(nèi)，所述彈簧13上端安裝在活塞11底面上，其下端安裝在筒體14內(nèi)底面上，所述筒體14底端固定安裝在底板I上。
[0013]優(yōu)選的，所述滾環(huán)6為帶底的圓筒結(jié)構(gòu)且筒底設(shè)有安裝孔。
[0014]優(yōu)選的，所述筒體14底端為法蘭盤結(jié)構(gòu)。
[0015]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的如提下做出各種變化。
[0016]不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種SMT焊膏印刷性能測(cè)試儀，其特征在于:包括底板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、回轉(zhuǎn)軸、印刷臺(tái)、滾環(huán)、刮刀裝置、鉸鏈、支座、刮刀桿、活塞、旋鈕、彈簧和筒體；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在底板上靠近左側(cè)面，所述回轉(zhuǎn)軸左端通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸連接，回轉(zhuǎn)軸右端固定安裝在滾環(huán)的安裝孔里，所述印刷臺(tái)固定安裝在滾環(huán)的內(nèi)壁上，所述刮刀裝置固定安裝在刮刀桿上靠近左端且位于滾環(huán)內(nèi)，刮刀裝置位于印刷臺(tái)正上方，所述刮刀桿中部通過(guò)鉸鏈固定安裝在支座上，所述支座固定安裝在底板上，所述旋鈕安裝在刮刀桿右端的螺紋孔內(nèi)，旋鈕底端固定安裝在活塞上，所述活塞安裝在筒體內(nèi)，所述彈簧上端安裝在活塞底面上，其下端安裝在筒體內(nèi)底面上，所述筒體底端固定安裝在底板上。2.如權(quán)利要求1所述的一種SMT焊膏印刷性能測(cè)試儀，其特征在于:所述滾環(huán)為帶底的圓筒結(jié)構(gòu)且筒底設(shè)有安裝孔。3.如權(quán)利要求1所述的一種SMT焊膏印刷性能測(cè)試儀，其特征在于:所述筒體底端為法蘭盤結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種SMT焊膏印刷性能測(cè)試儀，主要內(nèi)容為：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在底板上靠近左側(cè)面，回轉(zhuǎn)軸左端通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸連接，回轉(zhuǎn)軸右端固定安裝在滾環(huán)的安裝孔里，印刷臺(tái)固定安裝在滾環(huán)的內(nèi)壁上，刮刀裝置固定安裝在刮刀桿上靠近左端且位于滾環(huán)內(nèi)，刮刀裝置位于印刷臺(tái)正上方，刮刀桿中部通過(guò)鉸鏈固定安裝在支座上，支座固定安裝在底板上，旋鈕安裝在刮刀桿右端的螺紋孔內(nèi)，旋鈕底端固定安裝在活塞上，活塞安裝在筒體內(nèi)，彈簧上端安裝在活塞底面上，其下端安裝在筒體內(nèi)底面上，筒體底端固定安裝在底板上。
【IPC分類】G01N33/00
【公開號(hào)】CN204925069
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520582236
【發(fā)明人】何添才
【申請(qǐng)人】鑫創(chuàng)鑫自動(dòng)化設(shè)備科技（漳州）有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日