依次安裝加載墊板20、壓力傳感器21、可恒定荷載支座22及千斤頂23等加載儀器，頂升千斤頂使?jié)L軸支座28上的鋼墊板29將要與試驗梁15底面接觸，調整滾軸支座28至試驗設定位置，將掛鉤30鉤在鋼墊板29兩側的孔洞上，防止已設定的滾軸支座位置偏移，繼續(xù)頂升千斤頂23使鋼墊塊29與試驗梁15底面接觸，調試儀器設備，正式開始試驗時松開鋼墊板29處的掛鉤30，由千斤頂控制器26統(tǒng)一控制電動螺旋千斤頂23，同步施加荷載。隨著千斤頂上升，彈簧35開始產(chǎn)生彈力，并將其傳給分配梁18，分配梁再傳給試驗梁15，荷載較大時，彈簧會產(chǎn)生一定的彈性變形，底板33凸起圓柱體未與調節(jié)旋鈕37凸起圓柱體接觸，不變荷載作用下，試驗梁15會產(chǎn)生一定的變形，若剛性接觸，荷載很快會變小，可恒定荷載支座22上安裝的彈簧35將補償梁的變形，彈簧彈力的存在將維持荷載基本不變或減少很小，從而起到恒定荷載的作用，長期持荷時僅需間隔較長時間補充少量荷載，即手動頂升千斤頂23 ;加載載荷達到一定時間后繼續(xù)加載直至試件屈服，此時達到預先設定的臨界荷載，底板33凸起圓柱體與調節(jié)旋鈕37凸起圓柱體接觸，轉彈性接觸為剛性接觸，繼續(xù)增大荷載彈簧將不再工作，此時擰緊螺桿34上的螺母，使彈性勢能不能釋放，試驗后期加載制度以位移控制及后期卸載過程將不受影響，本恒定荷載支座均可保證其剛度。
[0042]結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式。技術人員均可在不違背本實用新型的創(chuàng)新點及操作步驟，在權利要求保護范圍內，對上述實施例進行修改。本實用新型的保護范圍，應如本實用新型的權利要求書覆蓋。
【主權項】
1.一種多功能自平衡式連續(xù)梁試驗反力加載架，其特征在于:它包括反力架底板(1)，反力架底板(I)底部安裝有福馬輪(24)，在反力架底板(I)上表面中間部位加工有縱向滑槽，滑槽上安裝有電動起吊裝置(9)、反力加載架立柱(2)及分配橫梁支架(19)，反力加載架立柱(2)上加工有全螺紋并在其底部安裝有定向輪(25)在其頂部通過螺紋配合安裝有下橫梁(5 )，下橫梁(5 )的上頂面加工有橫梁立柱(7 )，橫梁立柱(7 )上通過螺母(4 )固定安裝有中橫梁(6)和上橫梁(8)，試驗梁(15)設置在中橫梁(6)和上橫梁(8)之間，上橫梁(8)頂部安裝有位移監(jiān)測設備支架(16)，分配梁支架(19)上放置分配橫梁(18)，其兩側安裝有標尺(32 )和滑槽(31)，滑槽(31)上安裝有掛鉤(30 )，掛鉤(30 )鉤在位于滾軸支座(28 )上部的鋼墊板(29)上，滾軸支座(28)位于分配橫梁(18)上，分配橫梁(18)下部安裝有千斤頂(23 )，千斤頂(23 )底部設置有可恒定荷載支座(22 )，可恒定荷載支座(22 )底部安裝有壓力傳感器(21)，壓力傳感器(21)底部設置有加載墊板(20)，千斤頂(23)通過信號線與千斤頂控制器(26)相連，荷載顯示器(27)與壓力傳感器(21)相連顯示載荷。2.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能自平衡式連續(xù)梁試驗反力加載架，其特征在于:所述反力架底板(I)由優(yōu)質鋼材制成，其表面涂有防銹層，其中間部位的滑槽橫截面呈“凸”形，滑槽兩端設置有沿縱向的中空部位，反力架底板(I)兩側端面沿縱向每隔一定距離就設置有一對長方體凸起，凸起下部安裝有福馬輪(24)。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種多功能自平衡式連續(xù)梁試驗反力加載架，其特征在于:所述電動起吊裝置(9)包括起吊立柱，起吊立柱的頂端安裝有吊臂(10)，吊臂(10)能夠繞起吊立柱轉動，吊臂(10)上按照一定間隔加工有多個卡槽，起吊滑塊(12)能夠在吊臂(10)上滑動并與不同的卡槽相配合，起吊立柱的底端加工有外螺紋，通過外螺紋可拆卸的安裝有定向輪(25)，電動起吊裝置(9)都采用鋼材制成，其表面涂有防銹層；起吊立柱上安裝有動力裝置(11)，動力裝置(11)上的鋼絲繩穿過定滑輪(13)與吊鉤(14)相連，定滑輪(13)安裝在起吊滑塊(12)上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能自平衡式連續(xù)梁試驗反力加載架，其特征在于:所述反力加載架立柱(2)的底部安裝有長方體鋼塊，長方體鋼塊與反力架底板(I)的滑槽構成滑動配合，長方體鋼塊底部安裝有定向輪(25 )，反力加載架立柱(2 )通過鋼墊板(3 )和螺母(4 )固定在反力架底板(I)上。5.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能自平衡式連續(xù)梁試驗反力加載架，其特征在于:所述下橫梁(5)的左右通過焊接固定安裝有兩根橫梁立柱(7)，下橫梁(5)中間部位加工有螺紋孔與反力加載架立柱(2)的外螺紋構成螺紋傳動連接，所述中橫梁(6)和上橫梁(8)的左右兩端都加工有通孔，通孔直徑大于橫梁立柱(7)的直徑，在橫梁立柱(7)上安裝有調節(jié)螺母，通過調節(jié)螺母能夠調節(jié)其上部中橫梁(6)和上橫梁(8)的升降。6.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能自平衡式連續(xù)梁試驗反力加載架，其特征在于:所述分配橫梁(18)的上端面和鋼墊板(29)的下端面中間部位沿其縱向都加工有橫截面為長方形的凹槽，所述滾軸支座(28)的中間部位沿其圓周加工有截面為長方形的環(huán)形凸起，滾軸支座(28)的環(huán)形凸起同時與分配橫梁(18)和鋼墊板(29)的凹槽相配合定位。7.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能自平衡式連續(xù)梁試驗反力加載架，其特征在于:所述掛鉤(30)上半部分為鋼制的“L”形構件，截面為圓形，可鉤在鋼墊板(29)的圓形孔洞上，下半部分是彈簧或彈力繩，連接在分配橫梁(18)側面的滑槽(31)內，可沿滑槽(31)左右滑動。8.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能自平衡式連續(xù)梁試驗反力加載架，其特征在于:所述千斤頂(23)為電動螺栓千斤頂，千斤頂控制器(26)能夠控制千斤頂(23)的升降，同時能夠調節(jié)其升降的快慢，千斤頂(23)也可以通過手動的方式進行升降控制。9.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能自平衡式連續(xù)梁試驗反力加載架，其特征在于:所述位移監(jiān)測設備支架(16)由不銹鋼管材制成，其中間部位安裝有磁力表座粘貼鐵塊(17)。10.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能自平衡式連續(xù)梁試驗反力加載架，其特征在于:所述可恒定荷載支座(22)包括可恒定荷載支座底板(33)，可恒定荷載支座底板(33)上安裝有四根螺桿(34)，彈簧(35)安裝在可恒定荷載支座底板(33)的凸起圓柱上，在彈簧(35)頂部安裝有頂板(36)，頂板(36)同時與四根螺桿(34)相連，在頂板(36)的內螺紋孔安裝有調節(jié)旋鈕(37 )，在頂板(36 )側面安裝有載荷標尺(38 );所述彈簧(35 )能夠進行更換，其剛度能夠根據(jù)試驗要求選擇。
【專利摘要】本實用新型涉及一種多功能自平衡式連續(xù)梁試驗反力加載架，反力架底板上表面中間部位加工有沿縱向的滑槽，滑槽上安裝有電動起吊裝置、反力加載架立柱及分配橫梁支架，反力加載架立柱上加工有全螺紋并在其底部安裝有定向輪在其頂部通過螺紋配合安裝有下橫梁，下橫梁的上頂面加工有橫梁立柱，橫梁立柱上通過螺母固定安裝有中橫梁和上橫梁，試驗梁設置在中橫梁和上橫梁之間，上橫梁頂部安裝有位移監(jiān)測設備支架，分配梁支架上放置分配橫梁，其兩側安裝有標尺和滑槽，滑槽上安裝有掛鉤，滾軸支座位于分配橫梁上，分配橫梁下部安裝有千斤頂。該裝置適用于連續(xù)梁、簡支梁及柱類構件的試驗，可變換跨度，能夠滿足不同尺寸構件的使用。
【IPC分類】G01N3/02
【公開號】CN204944936
【申請?zhí)枴緾N201520765586
【發(fā)明人】徐港, 趙鵬, 王青, 唐廣界, 趙娟, 江滿
【申請人】三峽大學
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月30日