氣體分析系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種氣體分析系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體分析系統(tǒng)又名氣體成套分析系統(tǒng)，在氣體分析系統(tǒng)領(lǐng)域做的比較好的公司主要有英國SYSTECH和瑞士的ABB。人們常常需要分析氣體成分，比如氧氣含量，微量水含量，二氧化碳含量，甲烷含量，氫氣含量等等，但是在化工，冶金，電子，電力等行業(yè)氣體非常復(fù)雜，不但有高溫，高壓，常壓，負(fù)壓等情況，還有酸性氣體，水分，聚合反應(yīng)，重油，顆粒等等事務(wù)的影響，如果直接用氣體分析儀表進(jìn)行測量，這些情況都會對氣體分析儀表產(chǎn)生破壞，這就需要系統(tǒng)集成商來把儀表根據(jù)具體的工藝情況進(jìn)行預(yù)處理系統(tǒng)的集成?，F(xiàn)有氣體分析系統(tǒng)通常采用取樣探頭進(jìn)行氣體采集，為了避免對采集的氣體對氣體分析系統(tǒng)造成影響和破會，需要通過設(shè)置在取樣探頭上的截止閥進(jìn)行截止。目前截止閥的多采用普通的截止閥結(jié)構(gòu)，在適應(yīng)高溫情況下，比較難實現(xiàn)快速穩(wěn)定的快速截止功能，而且產(chǎn)品的壽命也不高，影響后期維護(hù)使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以實現(xiàn)快速穩(wěn)定的快速截止功能，且使用壽命較長的氣體分析系統(tǒng)。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種氣體分析系統(tǒng)，包括控制模塊、取樣探頭、控制箱、空壓栗、氣瓶、第一氣液分離器、第二氣液分離器、負(fù)壓栗、過濾器、氣體分析儀，取樣探頭通過具有加熱功能的連接管路連接控制箱，控制箱內(nèi)設(shè)置第一控制閥、第二控制閥以及電熱功能模塊，取樣探頭通過連接管路連接第一控制閥、第二控制閥，第一控制閥連接至第一氣液分離器，第二控制閥連接至空壓栗，第一控制閥、該第二控制閥連接至控制模塊，第一控制閥、第二控制閥與氣瓶的出口端連接，氣瓶的進(jìn)口端與空壓栗的出口端連接，第一氣液分離器的出水口連接有二通閥，二通閥與控制模塊連接，其特征在于:取樣探頭包括控制模塊、取樣管、過濾箱、溫控電路以及截止閥，取樣管的出氣口與該過濾箱的進(jìn)氣口連接，所述過濾箱包括用于容納采集氣體的容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)置有用于對采集的氣體進(jìn)行加熱的電熱棒、用于感測容納腔內(nèi)溫度的溫度傳感器、用于過濾氣體的過濾罐以及用于容納腔的出氣進(jìn)行截止的截止閥，容納腔上設(shè)置有連通容納腔外部以及內(nèi)部的第一連接管，連接管的一端連接至過濾罐的進(jìn)氣口，連接管的另一端連接至取樣管的出口端，過濾罐的出氣口連通至容納腔的內(nèi)部空間，容納腔上設(shè)置有連通容納腔外部以及內(nèi)部的第二連接管，第二連接管的一端連通至容納腔的內(nèi)部空間，第二連接管的另一端連接至截止閥，控制模塊連接至電熱棒、溫度傳感器，容納腔連接有用于反吹氣的第一輸入管道以及用于標(biāo)氣的第二輸入管道，所述截止閥包括閥體、閥塞、閥塞桿、彈性扭力裝置、電動馬達(dá)，所述閥體內(nèi)開設(shè)有用于流通氣體的流通腔，流通腔中部設(shè)置有用于與閥塞相配合的密封口，所述閥塞桿滑動安裝在閥體上，閥體上固定有固定板，所述彈性扭力裝置、電動馬達(dá)固定在固定板上，所述電動馬達(dá)的輸出軸上設(shè)置有齒輪，所述閥塞桿上設(shè)置有齒條，所述齒條與齒輪相互嚙合，從而通過電動馬達(dá)的驅(qū)動，迫使閥塞桿做直線移動，從而使得原本堵在密封口上的閥塞離開密封口，使得流通腔處于導(dǎo)通狀態(tài)，所述彈性扭力裝置包括彈性模塊以及驅(qū)動桿，所述彈性模塊包括外殼體、內(nèi)殼體、彈性橡膠柱，外殼體設(shè)置有用于容納內(nèi)殼體以及彈性橡膠柱的安裝腔，內(nèi)殼體插入外殼體的安裝腔，若干個彈性橡膠柱設(shè)置在安裝腔內(nèi)且位于內(nèi)殼體的外側(cè)，彈性橡膠柱被擠壓在外殼體的內(nèi)壁以及內(nèi)殼體的外壁之間，彈性橡膠柱處于內(nèi)殼體的擠壓狀態(tài)時，彈性橡膠柱可以產(chǎn)生使得內(nèi)殼體反向旋轉(zhuǎn)的扭矩，所述驅(qū)動桿的一端固定在內(nèi)殼體上，所述驅(qū)動桿的另一端連接閥塞桿的頂部。截止閥不僅結(jié)構(gòu)相對簡單，容易制造，并且截止閥實現(xiàn)截止過程中，驅(qū)動桿由于受到作用在內(nèi)殼體上的扭矩的作用，當(dāng)電動馬達(dá)斷電或反向通電時，驅(qū)動桿會立即將閥塞桿下壓，使得閥塞立即堵在密封口上，實現(xiàn)短時間迅速截止，提高了截止的速度，并且彈性扭力裝置的設(shè)置，也是的產(chǎn)品不會出現(xiàn)類似彈簧部件的彈性時效，有助于提尚廣品使用壽命。
[0006]作為優(yōu)選，第一氣液分離器的出口端通過三通閥連接至第二氣液分離器的第一進(jìn)口端，三通閥的進(jìn)口端連接第一氣液分離器的出口端，三通閥的第一出口連接第二氣液分離器的第一進(jìn)口端，三通閥的第二出口通過調(diào)壓過濾器連接至空壓栗的出口端，三通閥與控制模塊連接，負(fù)壓栗上的排氣管道上安裝有第一流量計，過濾器的出口端通過多通閥連接至氣體分析儀的標(biāo)本采樣氣體入口端，多通閥的出口連接至氣體分析儀的入口端，過濾器的出口端、零點(diǎn)氣儲罐的出口端、量程氣儲罐的出口端分別連接至多通閥的相應(yīng)進(jìn)口，多通閥連接控制模塊，氣體分析儀的入口端與多通閥的出口之間設(shè)置有第二流量計。
[0007]作為優(yōu)選，安裝腔內(nèi)設(shè)置有四條彈性橡膠柱，外殼體和內(nèi)殼體均成矩形管狀結(jié)構(gòu)，彈性橡膠柱位于外殼體的四個內(nèi)角處。
[0008]作為優(yōu)選，閥塞桿的頂部轉(zhuǎn)動安裝有滑槽座，滑槽座上開設(shè)有滑槽，所述驅(qū)動桿的另一端插入滑槽，從而實現(xiàn)驅(qū)動桿和滑槽座的滑動連接。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:截止閥不僅結(jié)構(gòu)相對簡單，容易制造，并且截止閥實現(xiàn)截止過程中，驅(qū)動桿由于受到作用在內(nèi)殼體上的扭矩的作用，當(dāng)電動馬達(dá)斷電或反向通電時，驅(qū)動桿會立即將閥塞桿下壓，使得閥塞立即堵在密封口上，實現(xiàn)短時間迅速截止，提高了截止的速度，并且彈性扭力裝置的設(shè)置，也是的產(chǎn)品不會出現(xiàn)類似彈貪部件的彈性時效，有助于提尚廣品使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型氣體分析用取樣探頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實用新型的截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本實用新型的截止閥安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是本實用新型的電熱棒安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0016]參見圖1-圖5，本實施例氣體分析系統(tǒng)，包括控制模塊、取樣探頭10、控制箱20、空壓栗30、氣瓶40、第一氣液分離器50、第二氣液分離器60、負(fù)壓栗70、過濾器80、氣體分析儀90，取樣探頭10通過具有加熱功能的連接管路11連接控制箱20，控制箱20內(nèi)設(shè)置第一控制閥21、第二控制閥22以及電熱功能模塊23，取樣探頭10通過連接管路11連接第一控制閥21、第二控制閥22，第一控制閥21連接至第一氣液分離器50，第二控制閥22連接至空壓栗30，第一控制閥21、該第二控制閥22連接至控制模塊，第一控制閥21、第二控制閥22與氣瓶40的出口端連接，氣瓶40的進(jìn)口端與空壓栗30的出口端連接，第一氣液分離器50的出水口連接有二通閥53，二通閥53與控制模塊連接，第一氣液分離器50的出口端通過三通閥51連接至第二氣液分離器60的第一進(jìn)口端，三通閥51的進(jìn)口端連接第一氣液分離器50的出口端，三通閥51的第一出口連接第二氣液分離器60的第一進(jìn)口端，三通閥51的第二出口通過調(diào)壓過濾器52連接至空壓栗30的出口端，三通閥51與控制模塊連接，負(fù)壓栗70上的排氣管道71上安裝有第一流量計72，過濾器80的出口端通過多通閥91連接至氣體分析儀90的標(biāo)本采樣氣體入口端，多通閥91的出口連接至氣體分析儀90的入口端，過濾器80的出口端、零點(diǎn)氣儲罐92的出口端、量程氣儲罐93的出口端分別連接至多通閥91的相應(yīng)進(jìn)口，多通閥91連接控制模塊，氣體分析儀90的入口端與多通閥91的出口之間設(shè)置有第二流量計94。取樣探頭10、連接管路11、控制箱20控制高溫保溫狀態(tài)，空壓栗30提供高壓氣體給氣瓶40，采用過程開始時，首先打開第一控制閥21，關(guān)閉控制第二控制閥22、二通閥53，控制三通閥51的進(jìn)口與第一出口連通，控制多通閥91的出口連接過濾器80的進(jìn)口，負(fù)壓栗70開始工作，煙道100內(nèi)的氣體經(jīng)由取樣探頭10抽取，在取樣探頭10電加熱，標(biāo)本采樣氣體通過具有加熱功能的連接管路11進(jìn)入控制箱20，通過第一控制閥21進(jìn)入第一氣液分離器