一種基于電磁鐵驅(qū)動(dòng)的電能表主板檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電表主板檢測(cè)裝置,特別是涉及一種通過電流驅(qū)動(dòng)電磁鐵的電能表主板的檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,我國智能電網(wǎng)建設(shè)已經(jīng)全面展開,單相智能電表在全國范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用,2015年僅國家電網(wǎng)公司第一次招標(biāo)數(shù)量就達(dá)到3619萬只智能電能表。面對(duì)如此巨大的訂單數(shù)量,很多生產(chǎn)廠家出現(xiàn)供貨不及時(shí)的現(xiàn)象,而且電能表質(zhì)量也得不到保證。在生產(chǎn)過程中,電能表出現(xiàn)問題最多的地方就是電能表主板,幾乎電能表所有主要元器件都集成在電能表主板上。電能表主板自動(dòng)檢測(cè)裝置就是為了在電能表組裝前準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)電能表主板的故障,方便維修,提高生產(chǎn)效率,并降低電能表的成品故障率。
[0003]目前的電能表主板檢測(cè)裝置采用氣閥控制方式,氣閥控制方式具有較明顯的不足之處:檢測(cè)裝置安裝時(shí),需要安裝專用的導(dǎo)氣管,并配合氣栗使用,安裝和移動(dòng)不方便;氣缸工作時(shí)噪音大;氣閥工作方式是從上向下壓,而且壓為較大,一旦工人操作失誤把手或頭發(fā)夾住非常容易受傷或觸電;裝置需要手動(dòng)控制,通常檢測(cè)裝置有“氣閥啟動(dòng)按鈕”和“氣閥關(guān)閉按鈕”,操作人員將電能表主板放置好后,裝置不能自動(dòng)開始檢測(cè),必需手動(dòng)按下開始按鍵才能開始檢測(cè);氣閥帶動(dòng)承接板一般運(yùn)動(dòng)距離較長,而且氣閥運(yùn)動(dòng)速度慢,效率較低;通常氣缸體積大,裝置占用空間大;電能表主板通常將液晶朝下放置,操作人員無法直接觀察液晶顯示及LED指示燈的顯示。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于電磁鐵驅(qū)動(dòng)的電能表主板檢測(cè)裝置,本實(shí)用新型氣缸控制方式合理,電能表主板自動(dòng)開始檢測(cè),檢測(cè)完成后自動(dòng)打印檢測(cè)結(jié)果,測(cè)試過程中可直接觀察脈沖指示燈、跳閘燈狀態(tài),并可以同時(shí)人工進(jìn)行翻頁按鍵,開蓋按鍵等檢測(cè)操作。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種基于電磁鐵驅(qū)動(dòng)的電能表主板檢測(cè)裝置,所述裝置包括翻板、永磁鐵、電磁鐵、旋轉(zhuǎn)柱,還包括前部帶有微功率表顯示窗開口、LED指示窗開口、和LED指示燈開口的殼體;殼體上部有電能表主板放置槽,將待測(cè)電能表主板放置于電能表主板放置槽內(nèi);電能表主板放置槽內(nèi)部安裝電磁鐵柱,兩根電磁鐵柱安裝在上端電磁鐵柱位置,6根電磁鐵柱安裝在下端電磁鐵柱位置;放置槽上端和下端分別安裝旋轉(zhuǎn)柱和檢測(cè)探針;旋轉(zhuǎn)柱與上部翻板固定連接,旋轉(zhuǎn)柱與下部翻板固定連接;上部翻板安裝上部翻板永磁鐵柱,下部翻板安裝下部翻板永磁鐵柱;放置槽內(nèi)安裝能伸縮的檢測(cè)探針;殼體上部安裝有微型打印機(jī)。
[0007]所述的一種基于電磁鐵驅(qū)動(dòng)的電能表主板檢測(cè)裝置,所述所述裝置的殼體后部裝有開關(guān),電源和網(wǎng)絡(luò)接口。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果是:
[0009]1.本實(shí)用新型使用安全,與傳統(tǒng)氣缸控制方式不同,本實(shí)用新型的方法不依靠氣缸帶動(dòng)承接板上下運(yùn)動(dòng),操作人員不會(huì)因操作失誤而壓住手或頭發(fā)造成人身危險(xiǎn)。
[0010]2.本實(shí)用新型安裝方便,安裝過程中不使用氣動(dòng)裝置,只需要220V供電即可,不需要另外安裝導(dǎo)氣管,也不需要?dú)饫醯绕渌O(shè)備。
[0011]3.本實(shí)用新型電能表主板放置好后自動(dòng)開始檢測(cè),不需要人工掃碼或按鍵操作,檢測(cè)完成后自動(dòng)打印檢測(cè)結(jié)果,檢測(cè)全程不需要人工干預(yù)。
[0012]4.本實(shí)用新型占用空間小,設(shè)備不使用氣閥方式控制,不需要安裝氣缸設(shè)備,整體占用空間小。
[0013]5.本實(shí)用新型無噪音,設(shè)備使用電磁鐵驅(qū)動(dòng)翻板,檢測(cè)全程無噪音干擾。
[0014]6.本實(shí)用新型待測(cè)電能表主板正面放置,方便測(cè)試人員觀察電能表狀態(tài),且測(cè)試過程中可直接觀察脈沖指示燈、跳閘燈狀態(tài),并可以同時(shí)人工進(jìn)行翻頁按鍵,開蓋按鍵等檢測(cè)操作。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的基于電磁鐵驅(qū)動(dòng)的電能表主板檢測(cè)裝置正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是本實(shí)用新型的基于電磁鐵驅(qū)動(dòng)的電能表主板檢測(cè)裝置后視圖;
[0017]圖3是本實(shí)用新型的基于電磁鐵驅(qū)動(dòng)的電能表主板檢測(cè)的流程圖;
[0018]圖4是本實(shí)用新型的基于電磁鐵驅(qū)動(dòng)的電能表主板檢測(cè)方法的電能表主板檢測(cè)流程圖;
[0019]圖中:1-上部翻板,2-上部翻板永磁鐵柱,3-上端電磁鐵柱,4-殼體,5-上部翻板壓鉤,6-電能表主板放置槽,7-行程開關(guān),8-下端電磁鐵柱,9-微功率表顯不窗,10-LED顯示窗,11-LED燈,12-下部翻板,13-下部翻板永磁鐵柱,14-旋轉(zhuǎn)柱,15-下部翻板壓鉤,16-檢測(cè)探針,17-旋轉(zhuǎn)柱,18-微型打印機(jī),20-開關(guān),21-電源,22-網(wǎng)絡(luò)接口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型所述的裝置包括翻板、永磁鐵、電磁鐵、旋轉(zhuǎn)柱等主要部分,還包括前部帶有微功率表顯示窗9開口、LED指示窗10開口、和LED指示燈11開口的4-殼體;殼體上部有電能表主板放置槽6,可將待測(cè)電能表主板放置于電能表主板放置槽內(nèi);電能表主板放置槽內(nèi)部安裝電磁鐵柱,兩根電磁鐵柱安裝在上端電磁鐵柱3位置,6根電磁鐵柱安裝在下端電磁鐵柱8位置;放置槽上端和下端分別安裝旋轉(zhuǎn)柱14和檢測(cè)探針16 ;旋轉(zhuǎn)柱與上部翻板1固定連接,旋轉(zhuǎn)柱與下部翻板12固定連接;上部翻板1安裝上部翻板永磁鐵柱2,下部翻板安裝下部翻板永磁鐵柱13 ;放置槽內(nèi)安裝能伸縮的檢測(cè)探針16 ;殼體上部安裝有微型打印機(jī)18。所述裝置的殼體后部裝有開關(guān)20,電源21和網(wǎng)絡(luò)接口22。
[0022]本實(shí)用新型所述的電能表主板檢測(cè)方法包括,殼體上部開有電能表主板放置槽,當(dāng)電能表主板放在槽內(nèi)時(shí),電能表主板利用自身重量,壓下翻板壓鉤,翻板壓鉤分別與上部翻板和下部翻板連接,翻板壓鉤帶動(dòng)上部翻板和下部翻板轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)后的上部翻板和下部翻板分別壓住電能表主板的上端和下端,翻板上的永磁鐵柱剛好與放置槽內(nèi)的電磁鐵相對(duì)。
[0023]電能表主板放置槽內(nèi)安裝有行程開關(guān),當(dāng)電能表放入槽內(nèi)后,利用電能表主板和變壓器自身的重