免清罐氣動(dòng)型罐下采樣器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種采樣器，特別是一種免清罐氣動(dòng)型罐下采樣器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在石油化工生產(chǎn)中，為了取得儲(chǔ)罐中介質(zhì)的性能參數(shù)，須及時(shí)對(duì)儲(chǔ)罐所存液體進(jìn)行取樣化驗(yàn)。目前，我國(guó)石化企業(yè)執(zhí)行ISO 3170CGB/T4756 一 1998)《石油液體產(chǎn)品手工取樣法》取樣標(biāo)準(zhǔn)，其采樣的操作，需要采樣人員爬到罐頂，使用采樣桶進(jìn)行采樣，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，并且當(dāng)遭受惡劣天氣或現(xiàn)場(chǎng)揮發(fā)的有毒害氣體時(shí)，往往威脅采樣工的身體健康，甚至生命安全。
[0003]隨著現(xiàn)在石油化工企業(yè)對(duì)安全、環(huán)保生產(chǎn)的要求和對(duì)企業(yè)員工工作環(huán)境改善的要求越來(lái)越高，越來(lái)越多的儲(chǔ)罐人工上罐采樣逐漸由罐下采樣器所體代替。而現(xiàn)有的罐下采樣器所存在的缺陷是:1)采樣器在安裝過(guò)程中，都需要先清罐，達(dá)到罐內(nèi)動(dòng)火條件才能安裝使用，安裝周期長(zhǎng)；清罐時(shí)，需要將罐內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行清理，一般清罐的步驟包括放油一熏蒸—通風(fēng)一達(dá)到罐內(nèi)進(jìn)人和動(dòng)火條件再清污清洗一除銹一上漆等工藝，然后人員才能進(jìn)罐安裝，清罐的步驟復(fù)雜，中間耗時(shí)需要15-30天，耗時(shí)費(fèi)力、浪費(fèi)財(cái)力和物力，影響正常生產(chǎn)；2)當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)部件故障時(shí)，只能等清罐后才能排除故障；3)在化驗(yàn)分析過(guò)程中，對(duì)于罐內(nèi)有分層的介質(zhì)時(shí)需要采出每米的樣品，或某個(gè)固定位置的樣時(shí)，現(xiàn)有的罐下采樣器就達(dá)不到化驗(yàn)的要求了 ；因在化驗(yàn)分析采樣時(shí)，石化企業(yè)執(zhí)行ISO 3170 (GB/T4756 — 1998)《石油液體產(chǎn)品手工取樣法》取樣標(biāo)準(zhǔn)，要求位置誤差在土 100mm之間，故現(xiàn)有的罐下采樣器，罐內(nèi)部分取樣位置采樣誤差大，同時(shí)不能直接觀察到罐內(nèi)取樣位置高度；4)適用范圍窄，只適用于某種儲(chǔ)罐，某類石油液體產(chǎn)品的采樣。以上為現(xiàn)有技術(shù)的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是:設(shè)計(jì)一種免清罐氣動(dòng)型罐下采樣器，該采樣器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝便捷，安裝免清罐，維護(hù)方便，節(jié)省人力、財(cái)力和物力，安全性能好、自動(dòng)化程度高，采樣精確，采樣同時(shí)能觀察到罐內(nèi)取樣位置高度，適用范圍廣，用以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]本免清罐氣動(dòng)型罐下采樣器，由罐外部分和罐內(nèi)部分組成，其特征是:當(dāng)儲(chǔ)罐為浮頂罐時(shí)，所述罐外部分包括有罐外油路管線、連接法蘭、排氣閥、保護(hù)管接頭、進(jìn)氣管接頭、出油管接頭、回油管接頭、立柱、操作箱支架、若干支撐架、操作箱部裝、保護(hù)管路、若干U型卡子、刻度碼帶、鋼絲繩和十字連接頭，罐外油路管線由進(jìn)氣管線、上部口端安裝有緊急球閥的出油管線以及回油管線組成，連接法蘭上安裝有排氣閥，并設(shè)有保護(hù)管路安裝孔、進(jìn)氣管線安裝孔、出油管線安裝孔、回油管線安裝孔以及若干螺栓孔，在保護(hù)管路安裝孔、進(jìn)氣管線安裝孔、出油管線安裝孔和回油管線安裝孔處，分別安裝有保護(hù)管接頭、進(jìn)氣管接頭、出油管接頭和回油管接頭；立柱下端埋在地基里，上端與儲(chǔ)罐罐壁固定連接，在立柱的下部與地基之間設(shè)有操作箱支架，在立柱上還設(shè)有若干支撐架，操作箱部裝安裝在操作箱支架上，保護(hù)管路為若干節(jié)保護(hù)管通過(guò)若干保護(hù)管連接件和2件90度彎頭相互連接，構(gòu)成的與“ Γ ”形呈縱軸向?qū)ΨQ形狀的管路，2件90度彎頭分別位于保護(hù)管路的上部左、右兩拐角處，保護(hù)管路的左側(cè)豎直部，其下端口與安裝在連接法蘭上的保護(hù)管接頭相連接，保護(hù)管路的右側(cè)豎直部，其管體通過(guò)若干U型卡子與設(shè)在立柱上的若干支撐架連接固定，其下端口與操作箱部裝相連接，進(jìn)氣管線一端與安裝在連接法蘭上的進(jìn)氣管接頭上端相連接，另一端與操作箱部裝相連接，出油管線一端與安裝在連接法蘭上的出油管接頭上端相連接，另一端與操作箱部裝相連接，回油管線一端與安裝在連接法蘭上的回油管接頭相連接，另一端與操作箱部裝相連接，刻度碼帶裝于保護(hù)管路的右側(cè)豎直部?jī)?nèi)，鋼絲繩一端裝于保護(hù)管路內(nèi)，并與保護(hù)管路內(nèi)的刻度碼帶一端相連接，刻度碼帶的另一端穿過(guò)十字連接頭，經(jīng)十字連接頭改變方向后，連接到操作箱部裝，鋼絲繩的另一端在保護(hù)管路內(nèi)繞過(guò)2件90度彎頭內(nèi)的定滑輪后，從保護(hù)管路內(nèi)穿出，并穿過(guò)保護(hù)管接頭后，由連接法蘭的保護(hù)管路安裝孔處伸出；所述罐內(nèi)部分包括有罐內(nèi)油路管線、3個(gè)軟管卡箍、滑輪組部裝、液下取樣裝置、鋼絲繩卡子、取樣油管和配重錘，罐內(nèi)油路管線由進(jìn)氣軟管、出油軟管以及回氣軟管組成；進(jìn)氣軟管一端、出油軟管一端以及回氣軟管一端分別與進(jìn)氣管接頭的下端、出油管接頭的下端以及排氣閥相連，進(jìn)氣軟管另一端、出油軟管另一端以及回氣軟管另一端分別繞過(guò)滑輪組部裝的3個(gè)導(dǎo)向槽后，各通過(guò)一個(gè)軟管卡箍，分別都與液下取樣裝置相連接，取樣油管的上端與液下取樣裝置相連，配重錘與滑輪組部裝相連；所述罐內(nèi)部分裝于浮頂罐的內(nèi)導(dǎo)向柱里；所述罐外部分通過(guò)連接法蘭與儲(chǔ)罐取樣孔處的法蘭連接；罐外部分與罐內(nèi)部分之間，鋼絲繩的另一端通過(guò)鋼絲繩卡子與液下取樣裝置活動(dòng)連接；
[0007]當(dāng)儲(chǔ)罐為拱頂罐時(shí)，所述罐外部分還包括有張緊裝置，所述罐內(nèi)部分還包括有導(dǎo)向鋼絲和配重鐵，導(dǎo)向鋼絲的下端連接配重鐵；張緊裝置安裝在連接法蘭上，整個(gè)罐內(nèi)部分裝于拱頂罐的內(nèi)腔里，罐外部分與罐內(nèi)部分之間的連接關(guān)系還包括，導(dǎo)向鋼絲的上端與張緊裝置相連接。
[0008]本實(shí)用新型所述操作箱部裝由操作箱體、法蘭短管、3件管路接頭、氣源根部閥、氣源球閥、馬達(dá)支架、限位角鐵、伴熱管路、氣動(dòng)馬達(dá)、扭力限制器、限位裝置部裝、三通、氣源過(guò)濾器、氣源閥、氣源處理三聯(lián)件、三通氣控閥、取樣三通閥、取樣短管、緩沖罐和循環(huán)觀察器組成，操作箱體的頂部安裝有法蘭短管和3件管路接頭，操作箱體的側(cè)壁上安裝有氣源根部閥，操作箱體的內(nèi)腔底部位置安裝有馬達(dá)支架和限位角鐵，伴熱管路的伴熱管部分安裝在操作箱體內(nèi)，伴熱管路的管路連接法蘭位于操作箱體的外部下方位置，氣動(dòng)馬達(dá)固定在馬達(dá)支架上，扭力限制器安裝在氣動(dòng)馬達(dá)的輸出軸上，限位裝置部裝通過(guò)其扭力限制器連接輪安裝在扭力限制器的中心軸上，并通過(guò)限位角鐵限位，氣源根部閥一端連接氣源球閥，另一端通過(guò)卡套接頭與三通第1端口相連接，三通第2端口通過(guò)氣源過(guò)濾器與氣源閥的一端相連接，氣源閥的另一端通過(guò)輸氣管與一件管路接頭的一端相連接，該件管路接頭的另一端連接罐外油路管線的進(jìn)氣管線另一端，三通第3端口通過(guò)輸氣管道和氣源處理三聯(lián)件與三通氣控閥的進(jìn)氣端口相連接，三通氣控閥的出氣端口和回氣端口通過(guò)兩段輸氣管分別連接氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣口和出氣口，取樣三通閥第1端口通過(guò)輸油管與另一件管路接頭的一端相連接，該件管路接頭的另一端連接罐外油路管線的出油管線另一端，取樣三通閥第2端口連接接取樣短管，取樣三通閥第3端口通過(guò)緩沖罐、循環(huán)觀察器和輸油管道與第三件管路接頭的一端相連接，該件管路接頭的另一端連接罐外油路管線的回油管線另一端，刻度碼帶的另一端穿過(guò)十字連接頭，經(jīng)十字連接頭改變方向后，穿過(guò)法蘭短管纏繞連接到限位裝置部裝的碼帶盤輪上。
[0009]本實(shí)用新型所述限位裝置部裝由碼帶盤輪、扭力限制器連接輪、限位器座、4個(gè)螺釘II1、限位擋塊、銷子、彈簧和限位器銷組成，碼帶盤輪的外圓周面上設(shè)有刻度碼帶纏繞槽，碼帶盤輪的內(nèi)圓周面上設(shè)有凸沿，并設(shè)有與刻度碼帶纏繞槽相連通的限位器銷孔，扭力限制器連接輪設(shè)置在碼帶盤輪內(nèi)圓周面的凸沿處，限位器座通過(guò)4個(gè)螺釘III固定在碼帶盤輪左側(cè)面上，限位擋塊通過(guò)銷子固定在限位器座上，并由彈簧頂緊，限位器銷由碼帶盤輪的內(nèi)圓周面?zhèn)劝惭b在碼帶盤輪的限位器銷孔內(nèi)，并頂緊纏繞連接到限位裝置部裝碼帶盤輪上的刻度碼帶另一端。
[0010]本實(shí)用新型的液下取樣裝置由套筒、頂蓋、底蓋、密封圈、連接架、定位柱、油缸、卡套接頭、3個(gè)軟管連接頭、進(jìn)油管、出油管、氣缸、4根絲桿、2件導(dǎo)向管、限位板、下二位三通限位閥、上二位三通限位閥、二位五通機(jī)械閥和四通接頭組成，頂蓋焊接在套筒的上端口處，底蓋安裝在套筒的下端口處，底蓋與套筒之間有密封圈，在頂蓋上設(shè)有連接架，在套筒內(nèi)，底蓋上設(shè)有定位柱，油缸通過(guò)其油缸下蓋固定在定位柱上，在底蓋上安裝有卡套接頭和3個(gè)軟管連接頭，卡套接頭的接頭端連接進(jìn)油管的一端，進(jìn)油管的另一端通過(guò)卡套直角接頭與油缸的進(jìn)油口相連接，油缸的出油口連接出油管一端，氣缸缸體的底部通過(guò)4根絲桿與油缸的油缸上蓋相連接，位于右側(cè)的前、后兩絲桿上均套裝有導(dǎo)向管，油缸活塞桿與氣缸活塞桿之間有限位板，油缸活塞桿、限位板和氣缸活塞桿通過(guò)螺栓相互連接在一起，下二位三通限位閥通過(guò)安裝板固定在油缸油缸上蓋的右側(cè)，上二位三通限位閥通過(guò)安裝板固定在氣缸缸體的右側(cè)，二位五通機(jī)械閥固定在氣缸缸體的右側(cè)，四通接頭通過(guò)四通接頭安裝板固定在氣缸缸體的頂部；取樣油管的上端與所述液下取樣裝置的卡套接頭卡套端相連接，進(jìn)氣軟管另一端、出油軟管另一端以及回氣軟管另一端分別繞過(guò)滑輪組部裝的3個(gè)導(dǎo)向槽后，各通過(guò)一個(gè)軟管卡箍，分別與液下取樣裝置的3個(gè)軟管連接頭的軟管連接端相連接，與回氣軟管另一端連接的軟管連接頭的接頭端懸空，與出油軟管另一端連接的軟管連接頭的接頭端連接出油管另一端，與進(jìn)氣軟管另一端連接的軟管連接頭的接頭端通過(guò)輸氣管與四通接頭的第1端口相連接，四通接頭的