一種傳動軸動平衡夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是一種傳動軸動平衡夾具，屬于汽車制造設備領域。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，現(xiàn)今行業(yè)內(nèi)校正平衡夾具不平衡量的方法是用膠帶將配重塊反復纏繞固定在平衡夾具上，首先，在動平衡過程中，操作工通過用膠帶將配重塊反復纏繞在平衡夾具上的方法來校正平衡夾具的不平衡量，消除平衡夾具不平衡量對傳動軸總成動平衡的影響。但在平衡機高速運轉即轉子包括傳動軸總成和平衡夾具高速旋轉時，配重塊容易飛落，存在較大的安全隱患，不利于日常生產(chǎn)；其次，在反復纏繞的固定過程及平衡夾具高速旋轉的過程中，配重塊易偏離原始位置，影響平衡夾具不平衡量的校正，間接影響到傳動軸總成的動平衡，降低傳動軸總成動平衡的精確性，為此，特提出一種新型的汽車傳動軸動平衡夾具。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種傳動軸動平衡夾具，通過添加緊固環(huán)、定位孔、方形槽以及鋼砂來解決上述【背景技術】中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，結構簡單，省時省力。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn):一種傳動軸動平衡夾具，包括夾具主體部分以及平衡裝置，所述夾具主體部分由平衡夾具、小連接孔、大連接孔以及定位孔組成，所述平衡夾具為扁平的圓柱形結構，所述小連接孔、大連接孔以及定位孔分布在平衡夾具上，所述小連接孔設置有四個且四個所述小連接孔分布在靠近平衡夾具圓心的位置，所述大連接孔設置有兩個且兩個所述大連接孔分布在遠離平衡夾具圓心的位置，四個所述小連接孔分布在平衡夾具上且相互之間呈90°的角，兩個所述大連接孔關于平衡夾具圓心對稱布置，所述定位孔分布在平衡夾具的中間位置且所述定位孔的圓心與平衡夾具的圓心重合，所述定位孔的直徑大于大連接孔的直徑，所述大連接孔的直徑大于小連接孔的直徑，所述平衡裝置由緊固環(huán)、方形槽以及鋼砂組成，所述緊固環(huán)為環(huán)形的封閉式結構，所述緊固環(huán)的內(nèi)部為方形槽，所述方形槽為圓環(huán)形結構，所述鋼砂分布在方形槽的內(nèi)部。
[0005]進一步地，所述緊固環(huán)內(nèi)部方形槽的寬度與平衡夾具的厚度相同。
[0006]進一步地，所述鋼砂分布量為方形槽的一半。
[0007]進一步地，所述緊固環(huán)通過膠合的方式進行固定。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種傳動軸動平衡夾具，通過添加緊固環(huán)來實現(xiàn)對方形槽以及鋼砂的安裝固定，而定位孔的設計則實現(xiàn)了方便快捷的定位，方形槽的添加則實現(xiàn)了對鋼砂位置的限制，最后鋼砂的添加一方面由于鋼砂密度較大，另一方面由于鋼砂的流動性較強，本實用新型使用方便，便于操作，結構簡單，省時省力。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0010]圖1為本實用新型一種傳動軸動平衡夾具的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型一種傳動軸動平衡夾具中緊固環(huán)的結構示意圖；
[0012]圖中:1-緊固環(huán)、2-平衡夾具、3-小連接孔、4-大連接孔、5-定位孔、6-方形槽、7-鋼砂。
【具體實施方式】
[0013]以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，
[0014]實施例1
[0015]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案:一種傳動軸動平衡夾具，包括夾具主體部分以及平衡裝置，夾具主體部分由平衡夾具2、小連接孔3、大連接孔4以及定位孔5組成，平衡夾具2為扁平的圓柱形結構，小連接孔3、大連接孔4以及定位孔5分布在平衡夾具2上，小連接孔3設置有四個且四個小連接孔3分布在靠近平衡夾具2上圓心的位置，大連接孔4設置有兩個且兩個大連接孔4分布在遠離平衡夾具2圓心的位置，四個小連接孔3分布在平衡夾具2上且相互之間呈90°的角，兩個大連接孔4關于平衡夾具2圓心對稱布置，定位孔5分布在平衡夾具2的中間位置且定位孔5的圓心與平衡夾具2的圓心重合，定位孔5的直徑大于大連接孔4的直徑，定位孔5的設計則實現(xiàn)了方便快捷的定位，大連接孔4的直徑大于小連接孔3的直徑，平衡裝置由緊固環(huán)1、方形槽6以及鋼砂7組成，緊固環(huán)1為環(huán)形的封閉式結構，通過添加緊固環(huán)1來實現(xiàn)對方形槽6以及鋼砂7的安裝固定，緊固環(huán)1的內(nèi)部為方形槽6，方形槽6為圓環(huán)形結構，方形槽6的添加則實現(xiàn)了對鋼砂7位置的限制，鋼砂7分布在方形槽6的內(nèi)部。
[0016]緊固環(huán)1內(nèi)部方形槽6的寬度與平衡夾具2的厚度相同，鋼砂7分布量為方形槽6的一半，鋼砂7的添加一方面由于鋼砂7密度較大，另一方面由于鋼砂7的流動性較強，緊固環(huán)1通過膠合的方式進行固定。
[0017]具體使用方式:在進行使用時，通過定位孔5實現(xiàn)對物體的定位，當定位完成后，通過大連接孔4實現(xiàn)對物體的位置的固定，另外小連接孔3的設計則可以有效的對物體進行進一步的固定，防止由于意外而導致的物體掉落，當平衡夾具2開始轉動時，如果其重心位置發(fā)生偏離，此時，位于緊固環(huán)1內(nèi)方形槽6中的鋼砂7會在轉動時位置發(fā)生改變，進而通過各部分鋼砂7分布不均勻的方式來實現(xiàn)對物體重心的改變，最終實現(xiàn)物體的動態(tài)平衡。
[0018]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種傳動軸動平衡夾具，包括夾具主體部分以及平衡裝置，其特征在于:所述夾具主體部分由平衡夾具(2)、小連接孔(3)、大連接孔(4)以及定位孔(5)組成，所述平衡夾具(2)為扁平的圓柱形結構，所述小連接孔(3)、大連接孔(4)以及定位孔(5)分布在平衡夾具(2)上，所述小連接孔(3)設置有四個且四個所述小連接孔(3)分布在靠近平衡夾具(2)圓心的位置，所述大連接孔(4)設置有兩個且兩個所述大連接孔(4)分布在遠離平衡夾具(2)圓心的位置，四個所述小連接孔(3)分布在平衡夾具(2)上且相互之間呈90°的角，兩個所述大連接孔(4)關于平衡夾具(2)圓心對稱布置，所述定位孔(5)分布在平衡夾具(2)的中間位置且所述定位孔(5)的圓心與平衡夾具(2)的圓心重合，所述定位孔(5)的直徑大于大連接孔(4)的直徑，所述大連接孔(4)的直徑大于小連接孔(3)的直徑，所述平衡裝置由緊固環(huán)(1)、方形槽(6)以及鋼砂(7)組成，所述緊固環(huán)⑴為環(huán)形的封閉式結構，所述緊固環(huán)(1)的內(nèi)部為方形槽出)，所述方形槽(6)為圓環(huán)形結構，所述鋼砂(7)分布在方形槽(6)的內(nèi)部。2.根據(jù)權利要求1所述的一種傳動軸動平衡夾具，其特征在于:所述緊固環(huán)(1)內(nèi)部方形槽(6)的寬度與平衡夾具(2)的厚度相同。3.根據(jù)權利要求1所述的一種傳動軸動平衡夾具，其特征在于:所述鋼砂(7)分布量為方形槽(6)的一半。4.根據(jù)權利要求1所述的一種傳動軸動平衡夾具，其特征在于:所述緊固環(huán)(1)通過膠合的方式進行固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種傳動軸動平衡夾具，包括平衡夾具以及平衡裝置，平衡夾具為扁平的圓柱形結構，小連接孔、大連接孔以及定位孔分布在平衡夾具上，小連接孔設置有四個且四個小連接孔分布在靠近平衡夾具圓心的位置，大連接孔設置有兩個且兩個大連接孔分布在遠離平衡夾具圓心的位置，四個小連接孔分布在平衡夾具上且相互之間呈90°的角，兩個大連接孔關于平衡夾具圓心對稱布置，通過添加緊固環(huán)來實現(xiàn)對方形槽以及鋼砂的安裝固定，而定位孔的設計則實現(xiàn)了方便快捷的定位，方形槽的添加則實現(xiàn)了對鋼砂位置的限制，最后鋼砂的添加一方面由于鋼砂密度較大，另一方面由于鋼砂的流動性較強。
【IPC分類】G01M1/02
【公開號】CN205038010
【申請?zhí)枴緾N201520723004
【發(fā)明人】夏佳鑫
【申請人】重慶市捷佳泰機械制造有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月18日