毛束拉力測試機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拉力測試機(jī)，特別是涉及一種用于牙刷植毛后測試單孔毛束耐拉力性的毛束拉力測試機(jī)，通過拉力測試判別牙刷植毛是否達(dá)到規(guī)定的拉力要求。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的毛束拉力測試方法是將牙刷單孔毛束用夾具夾緊后，懸掛于拉力器上，然后用人工方式雙手緊握牙刷頭用力拉出毛束，讀取拉力器上顯示的最大拉力數(shù)值。但這種傳統(tǒng)的測試方式因為人工手法操作不協(xié)調(diào)統(tǒng)一，毛束在拉出時不能保證與拉力器相互垂直，毛束拉出速度快慢不一致，導(dǎo)致數(shù)值偏差大，結(jié)果不夠準(zhǔn)確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種操作方便快捷、結(jié)果準(zhǔn)確的毛束拉力測試機(jī)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種毛束拉力測試機(jī)，用于測試植在刷頭上的毛束的耐拉力值，包括:拉力器、毛束夾頭、底板以及固定于該底板上的機(jī)架；此外還包括:電機(jī)及其啟動按鈕、用于將刷頭定位的刷頭夾具、夾具滑板以及移動機(jī)構(gòu)。
[0006]所述刷頭夾具沿Y軸前后滑動連接于所述夾具滑板，該夾具滑板沿X軸左右滑動連接于所述底板，所述X軸和Y軸相互垂直；所述電機(jī)通過移動機(jī)構(gòu)帶動所述拉力器上行或下行，所述毛束夾頭懸掛于所述拉力器下方并位于所述刷頭夾具的上方。
[0007]所述移動機(jī)構(gòu)包括:連接于所述電機(jī)輸出端且垂直于所述X軸和Y軸的螺桿、拉力器固定板、固設(shè)于所述拉力器固定板背面的螺母；所述拉力器固定于該拉力器固定板的正面，所述螺母套接于所述螺桿上，所述電機(jī)轉(zhuǎn)動并通過螺桿和螺母帶動所述拉力器固定板上行或下行。
[0008]所述機(jī)架上還固設(shè)有左右兩個平行于所述螺桿的豎向?qū)к?，所述拉力器固定板滑動連接于該左右兩個豎向?qū)к壣稀?br>[0009]所述刷頭夾具包括:夾具座、固定于該夾具座的固定夾塊、滑動連接于夾具座的滑動夾塊、以及彈性件；所述彈性件推動該滑動夾塊向所述固定夾塊靠攏，所述固定夾塊和滑動夾塊相對一側(cè)的頂部設(shè)有凸緣。
[0010]所述夾具滑板頂面的左右兩側(cè)各設(shè)有一條沿Y軸走向的滑軌，所述夾具座底面左右兩側(cè)各設(shè)有一滑塊并分別安裝在左右滑軌處；所述底板沿X軸走向設(shè)有前后兩條滑桿，所述夾具滑板底部設(shè)有前后兩個滑塊并分別滑動套接于該前后兩條滑桿處。
[0011]所述毛束夾頭包括毛束拉嘴套和緊固螺釘；所述毛束拉嘴套設(shè)有貫穿頂部和底部的內(nèi)腔，該內(nèi)腔壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)腔的最下部為孔徑較上部小的供毛束進(jìn)入的嘴部，該嘴部上方的內(nèi)腔呈倒錐形；所述緊固螺釘側(cè)壁設(shè)有與所述毛束拉嘴套的內(nèi)螺紋相配的外螺紋，該緊固螺釘?shù)牡撞砍实瑰F形。
[0012]所述機(jī)架上由上至下依次固設(shè)有與所述電機(jī)連接的上行極限備用微動開關(guān)、下行極限備用微動開關(guān)、上行極限微動開關(guān)和下行極限微動開關(guān)，所述拉力器固定板的側(cè)壁與上述微動開關(guān)對應(yīng)處設(shè)有上、下兩個外凸的觸塊；在所述觸塊觸動所述上行極限微動開關(guān)或上行極限備用微動開關(guān)時，所述電機(jī)反轉(zhuǎn)帶動所述拉力器固定板和拉力器下行，在所述觸塊觸動所述下行極限微動開關(guān)或下行極限備用微動開關(guān)時，所述電機(jī)停轉(zhuǎn)。
[0013]所述電機(jī)為可調(diào)速電機(jī)并與調(diào)速控制器連接。
[0014]所述移動機(jī)構(gòu)下部通過一連接桿固設(shè)有一個下行緩沖橡膠。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的毛束拉力測試機(jī)具有如下優(yōu)點:
[0016]1.操作時采用馬達(dá)調(diào)速控制，保護(hù)拉力測試時速度均衡，且因夾具沿X軸和Y軸滑動連接于底板，拉毛束時夾具可自動校正位置從而與拉力器保持垂直狀態(tài)，保證拉力器沿垂直方向拉動毛束，由此可大大提高毛束拉力測試的準(zhǔn)確度，減少人工操作不規(guī)范帶來的偏差;
[0017]2.采用一鍵式電動操作，拉力器在上行拉出毛束后自動返程向下復(fù)位，提高操作速度且操作方便快捷，無需專人操作。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型毛束拉力測試機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型毛束拉力測試機(jī)的分解圖；
[0020]圖3為所述刷頭夾具6的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為所述刷頭夾具6的分解圖；
[0022]圖5為所述刷頭夾具6的剖面圖；
[0023]圖6為所述底板3底部的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖7為所述毛束夾頭2的分解圖；
[0025]圖8為所述毛束夾頭2的剖面圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖來說明本實用新型的一個實施例。
[0027]如圖1和圖2所示，本實用新型的毛束拉力測試機(jī)用于測試植在刷頭20上的毛束30的耐拉力值，其包括:拉力器1、毛束夾頭2、底板3、固定于該底板3上的機(jī)架4、電機(jī)5及其啟動按鈕51、用于將刷頭定位的刷頭夾具6、夾具滑板7以及移動機(jī)構(gòu)8。下面對上述各部件加以詳細(xì)說明。
[0028]如圖3、圖4和圖5所示，所述刷頭夾具6用于將待測試的刷頭部件如牙刷10牢固地夾持住以便進(jìn)行毛束的拉力測試。所述刷頭夾具6包括:夾具座61、固定于該夾具座61的固定夾塊62、滑動連接于夾具座61的滑動夾塊63、兩個彈性件64、兩根導(dǎo)滑圓銷67以及兩個調(diào)節(jié)螺釘68。
[0029]所述固定夾塊62呈L形并固定在夾具座61頂部的一側(cè)，該夾具座61頂部的另一側(cè)固設(shè)有一限位塊66，所述夾具座61、固定夾塊62和限位塊66可一體成型。所述滑動夾塊63夾置于固定夾塊62和限位塊66之間。兩根導(dǎo)滑圓銷67穿設(shè)于固定夾塊62、滑動夾塊63和限位塊66，所述兩個彈性件64在本實施例中采用壓縮彈簧并分別套在兩根導(dǎo)滑圓銷67外。兩調(diào)節(jié)螺釘68從限位塊66處旋入并與壓縮彈簧64的一端相抵，壓縮彈簧64的另一端與滑動夾塊63相抵，由此使得該滑動夾塊63可沿導(dǎo)滑圓銷67滑動并向所述固定夾塊62方向靠攏，從而對夾置于固定夾塊62和滑動夾塊63之間的刷頭20形成一夾持力。
[0030] 另外，所述固定夾塊62和滑動夾塊63相對一側(cè)的頂部均設(shè)有凸緣65，所述刷頭20頂部的兩側(cè)被卡在兩側(cè)凸緣65之下，這樣可防止向上拉毛束30時將該刷頭20向上拉出刷頭夾具6。
[0031 ] 如圖1、圖2和圖6所示，所述夾具滑板7夾置于刷頭夾具6和底板3之間，該夾具滑板7頂面的左右兩側(cè)各設(shè)有一條沿Y軸走向的滑軌71，夾具滑板7底部則設(shè)有前后兩個滑塊72。所述夾具座61底面左右兩側(cè)各設(shè)有一滑塊并分別安裝在左右滑軌71處，這使得刷頭夾具6可沿左右滑軌71前后滑動。所述底板3沿X軸走向設(shè)有前后兩條滑桿31，夾具滑板7底部的前后兩個滑塊72分別滑動套接于該前后兩條滑桿31處，由此該夾具滑板7可沿滑桿31左右滑動，最終結(jié)果是所述刷頭夾具6可沿X軸和Y軸滑動。前面所述X軸和Y軸相互垂直且平行于水平面。
[0032]如圖1和圖2所示，所述移動機(jī)構(gòu)8包括:連接于所述電機(jī)5輸出端且垂直于所述X軸和Y軸的螺桿81、拉力器固定板82、固設(shè)于所述拉力器固定板82背面的螺母83。所述拉力器1固定于該拉力器固定板82的正面，所述螺母83套接于所述螺桿81上，這樣一來，所述電機(jī)5正向或反向轉(zhuǎn)動時就會通過螺桿81和螺母83帶動所述拉力器固定板82上行或下行。為了保證拉力器固定板82保持垂直于X軸和Y軸的方向移動，所述機(jī)架4前部還固設(shè)有左右兩個平行于所述螺桿81的豎向?qū)к?1，所述拉力器固定板82滑動連接于該左右兩個豎向?qū)к?1上。
[0033]如圖1和圖2所示，所述機(jī)架4背部固設(shè)有配電箱53，所述電機(jī)5在本實施例中采用可調(diào)速電機(jī)并與調(diào)速控制器52連接。所述調(diào)速控制器52和啟動按鈕51安裝在配電箱53正面。
[0034]如圖1，為了控制拉力器固定板82