顆粒濃度光纖探針新型標(biāo)定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及流化床顆粒濃度標(biāo)定技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種顆粒濃度光纖探針新型標(biāo)定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]流態(tài)化技術(shù)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，流化床由于氣固之間的強(qiáng)烈接觸已成為一種高效反應(yīng)器。由于流化床內(nèi)顆粒濃度及其分布規(guī)律直接影響氣-固兩相之間的混合、熱量及質(zhì)量傳遞分布、固體顆粒在床層內(nèi)的停留時間等，同時也影響流化床反應(yīng)器的總體性能，因此對局部顆粒濃度行為的分析能為流化床流體力學(xué)性能的研究提供更多的理論依據(jù)。
[0003]光纖探頭可以用來測定固體顆粒的濃度，而光纖測量系統(tǒng)在用于測量流化床中顆粒濃度以前必須經(jīng)過標(biāo)定。一種標(biāo)定方法是用液固流化床，Qin等用床高法對奇偶排列的光纖探頭標(biāo)定，結(jié)果表明顆粒濃度與輸出信號之間存在線性關(guān)系，Reh的標(biāo)定結(jié)果也證實了這一點，但用此方法在高孔隙率下不能準(zhǔn)確判定床層界面的位置，無法保證標(biāo)定精度。目前對液固系統(tǒng)的標(biāo)定方法仍存在一些疑慮，因為光纖探頭的使用條件都是在氣固系統(tǒng)，另一種標(biāo)定系統(tǒng)是氣固流化床，通過顆粒在較大直徑管中自由下落測量顆粒的終端速度，得出濃度與電壓的標(biāo)定曲線，但這種方法僅能用于濃度較稀的狀況。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷，本實用新型的目的在于提供一種精確的濃度與電壓標(biāo)定對應(yīng)關(guān)系的顆粒濃度光纖探針標(biāo)定裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]本技術(shù)方案為一種顆粒濃度光纖探針新型標(biāo)定裝置，包括支架、振動加料機(jī)、錐形漏斗、標(biāo)定裝置和顆粒收集容器；所述支架上從上往下依次固定設(shè)置振動加料機(jī)、錐形漏斗、標(biāo)定裝置和顆粒收集容器；所述錐形漏斗、標(biāo)定裝置和顆粒收集容器通過六分鋼管相連接；所述標(biāo)定裝置由直動式電磁閥A、直動式電磁閥B、內(nèi)螺紋三通接頭A和1.7mm光纖探針A組成；所述內(nèi)螺紋三通接頭A上下分別與六分鋼管螺紋連接，第三接頭與1.7mm光纖探針A螺紋連接；所述顆粒收集容器下部設(shè)置活塞。將顆粒放入頂端的振動加料機(jī)內(nèi)，通過調(diào)節(jié)振動加料機(jī)上可控硅的開放角能夠方便的無級地調(diào)節(jié)給料量，保證均勻給料。振動加料機(jī)均勻的將顆粒送入到錐形漏斗內(nèi)，錐形漏斗能防止顆粒彈落，從而保證顆?？梢匀窟M(jìn)入到六分鋼管內(nèi)。當(dāng)顆粒下落達(dá)到均勻穩(wěn)定的狀態(tài)時，同時關(guān)閉直動式電磁閥電磁閥A和直動式電磁閥B，1.7mm光纖探針A發(fā)射的入射光和從顆粒反射回的光，通過連接顆粒速度測試儀與電腦，在電腦上顯示出此時信號反射所得到的電壓值。打開直動式電磁閥B，通過顆粒收集容器測得直動式電磁閥電磁閥A和直動式電磁閥B區(qū)間內(nèi)顆粒的重量，由此計算顆粒濃度，經(jīng)過多次實驗可以得出顆粒的濃度與電壓對應(yīng)關(guān)系。顆粒收集容器下部設(shè)置的活塞方便旋轉(zhuǎn)，可封堵與釋放顆粒。
[0007]作為優(yōu)化，再增設(shè)一組標(biāo)定裝置，所述標(biāo)定裝置由直動式電磁閥C、內(nèi)螺紋三通接頭B和1.7_光纖探針B組成，多增設(shè)一組標(biāo)定裝置，使用直徑相同的光纖探針在不同高度測得反射信號并得出電壓值，觀察所得電壓值有無變化，得出最佳的電壓值，然后由下往上分別測得相鄰兩直動式電磁閥之間顆粒的重量，經(jīng)計算可得濃度值，多次實驗，得出兩條呈函數(shù)關(guān)系的濃度與電壓曲線。
[0008]作為優(yōu)化，所述直動式電磁閥A和直動式電磁閥C之間設(shè)置一組標(biāo)定裝置，標(biāo)定裝置由直動式電磁閥D、內(nèi)螺紋三通接頭C、4_光纖探針組成，分別讀取不同直徑光纖探針?biāo)谖恢秒娔X中對應(yīng)顯示的電壓值，然后通過顆粒收集容器從下往上依次測得相鄰兩直動式電磁閥之間顆粒的重量，依次計算顆粒的濃度值，多次實驗，得出三條呈函數(shù)關(guān)系的濃度與電壓值，對比分析不同直徑不同高度的光纖探針對標(biāo)定的影響。
[0009]作為優(yōu)化，所述標(biāo)定裝置下部設(shè)置插槽式顆粒分布器，可有效減小探針對下面顆粒流動均勻性的影響。
[0010]作為優(yōu)化，所述標(biāo)定裝置中內(nèi)螺紋三通接頭的第三接頭與光纖探針連接并通過橡膠塞密封，橡膠塞有效解決的了密封性不良的問題，防止光線通過細(xì)縫進(jìn)入六分鋼管內(nèi)，從而提尚標(biāo)定準(zhǔn)確性。
[0011]作為優(yōu)化，所述顆粒收集容器上部設(shè)置有刻度下部為錐形，可以直觀地讀取顆粒的體積，同時便于釋放顆粒。
[0012]作為優(yōu)化，所述六分鋼管內(nèi)用石墨涂黑，消除鋼管內(nèi)壁反射光線對測量的影響，提高反射信號的強(qiáng)度。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，裝置體積小、操作簡單，測量物料顆粒濃度效果好，方便測量不同區(qū)域內(nèi)的顆粒含量，可以很好的應(yīng)用于流化床中顆粒濃度光纖探針的標(biāo)定。
【附圖說明】
[0014]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0015]圖1是本實用新型的主結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中A部的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標(biāo)記:、支架1、振動加料機(jī)2、錐形漏斗3、顆粒收集容器4、六分鋼管5、直動式電磁閥A6、直動式電磁閥B7、內(nèi)螺紋三通接頭A8、1.7mm光纖探針A9、直動式電磁閥C10、內(nèi)螺紋三通接頭Bll、l.7mm光纖探針B12、直動式電磁閥D13、內(nèi)螺紋三通接頭C14、4mm光纖探針15、插槽式顆粒分布器16、橡膠塞17和活塞18。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。
[0019]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]實施例1，如圖1和圖2中所示，本實用新型為一種顆粒濃度光纖探針新型標(biāo)定裝置，包括支架1、振動加料機(jī)2、錐形漏斗3、標(biāo)定裝置和顆粒收集容器4 ;所述支架1上從上往下依次固定設(shè)置振動加料機(jī)2、錐形漏斗3、標(biāo)定裝置和顆粒收集容器4;所述錐形漏斗3、標(biāo)定裝置和顆粒收集容器4通過六分鋼管5相連接；所述標(biāo)定裝置由直動式電磁閥A6、直動式電磁閥B7、內(nèi)螺紋三通接頭A8和1.7mm光纖探針A9組成；所述內(nèi)螺紋三通接頭A8上下分別與六分鋼管5螺紋連接，第三接頭與1.7mm光纖探針A9螺紋連接；所述顆粒收集容器4下部設(shè)置活塞18。
[0021]將顆粒放入頂端的振動加料機(jī)2內(nèi)，通過調(diào)節(jié)振動加料機(jī)2上可控硅的開放角能夠方便的無級地調(diào)節(jié)給料量，保證均勻給料。振動加料機(jī)2均勻的將顆粒送入到錐形漏斗3內(nèi)，錐形漏斗3能防止顆粒彈落，從而保證顆