用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝，屬于充氣工裝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]—臺(tái)熱交換器有很多根鋁扁管，只要一支出現(xiàn)泄漏情況，則整臺(tái)都有可能導(dǎo)致報(bào)廢。以前充氣經(jīng)常有漏氣的情況產(chǎn)生，需要一遍一遍的試，浪費(fèi)時(shí)間，也增加了成本，鋁扁管裝配之后泄露率達(dá)到千分之八。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝，該充氣工裝能夠有效降低鋁扁管裝配后的氣體泄漏率。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝，包括螺紋連接的內(nèi)螺紋罩和外螺紋罩，位于上方的內(nèi)螺紋罩和位于下方的外螺紋罩內(nèi)部圍成一個(gè)空腔，內(nèi)螺紋罩頂部設(shè)有扁管插入口，外螺紋罩底部設(shè)有氮?dú)馔ㄈ肟?，扁管插入口和氮?dú)馔ㄈ肟诜謩e與所述空腔相通，空腔內(nèi)設(shè)有用于連接鋁扁管端部的定位密封機(jī)構(gòu)。
[0005]所述的定位密封機(jī)構(gòu)包括上下疊放的壓緊塊和熱橡膠塊，熱橡膠塊位于壓緊塊和外螺紋罩之間，熱橡膠塊的側(cè)壁與外螺紋罩內(nèi)壁緊密相接，壓緊塊上設(shè)有第一扁管安裝通道，熱橡膠塊上設(shè)有第二扁管安裝通道，扁管插入口、第一扁管安裝通道、第二扁管安裝通道和氮?dú)馔ㄈ肟谙嗤ā?br>[0006]所述的壓緊塊的頂面積大于扁管插入口的開口面積。
[0007]所述的壓緊塊與下方的外螺紋罩卡接，壓緊塊頂面與內(nèi)螺紋罩頂部緊密相接。
[0008]所述的壓緊塊的邊沿上設(shè)有兩個(gè)以上的凸緣，外螺紋罩的頂端設(shè)有用于卡接凸緣的卡槽。
[0009]所述的凸緣凸出于壓緊塊邊沿外，并與壓緊塊在同一個(gè)平面上。
[0010]所述的兩個(gè)以上的凸緣均勻分布在壓緊塊邊沿上，相鄰所述凸緣之間的間距相等。
[0011]所述的第一扁管安裝通道和第二扁管安裝通道的形狀與鋁扁管的形狀相配合。
[0012]所述的外螺紋罩開口向上，外螺紋罩內(nèi)壁帶有坡度。
[0013]1、該用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝能夠有效降低鋁扁管裝配后的氣體泄漏率。申請(qǐng)人通過設(shè)計(jì)定位密封機(jī)構(gòu)對(duì)鋁扁管的端部進(jìn)行密封，防止漏氣，內(nèi)螺紋罩和外螺紋罩螺紋連接的設(shè)計(jì)，使密封機(jī)構(gòu)和鋁扁管端部就被穩(wěn)定的固定在外螺紋罩與內(nèi)螺紋罩圍成的空腔內(nèi)，保證了密封效果的穩(wěn)定性，能夠有效降低鋁扁管裝配后的氣體泄漏率，充氣從以前的8個(gè)小時(shí)降到了 6個(gè)小時(shí)。
[0014]2、該用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝對(duì)鋁扁管具有較好的定位效果。鋁扁管端部穿過壓緊塊上的第一扁管安裝通道，壓緊塊上的凸緣的卡接設(shè)計(jì)和第一扁管安裝通道相互配合，使鋁扁管端部的位置固定，起到較好的定位效果，防止因鋁扁管移位導(dǎo)致的漏氣。而壓緊塊與下方的外螺紋罩卡接，壓緊塊頂面與內(nèi)螺紋罩頂部緊密相接，能夠保證本實(shí)用新型的充氣工裝安裝后壓緊塊的位置固定，具有較好的定位效果。壓緊塊與外螺紋罩頂端卡接，使熱橡膠塊定位在壓緊和外螺紋罩之間的空間內(nèi)，預(yù)防在充氣過程中因熱橡膠塊移位而引發(fā)的漏氣。
【附圖說明】
[0015]圖1為用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝的剖視圖。
[0016]圖2為用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1、內(nèi)螺紋罩101、扁管插入口 2、外螺紋罩201、氮?dú)馔ㄈ肟?202、卡槽3、壓緊塊301、第一扁管安裝通道302、凸緣4、熱橡膠塊401、第二扁管安裝通道a、鋁扁管插入方向b、氮?dú)馄拷涌诠懿迦敕较騝、內(nèi)螺紋罩外徑d、外螺紋罩外徑e、內(nèi)螺紋罩高度f、裝配后充氣工裝的總高度。
【具體實(shí)施方式】
[0018]圖1~2是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1~2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0019]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝，包括螺紋連接的內(nèi)螺紋罩1和外螺紋罩2，位于上方的內(nèi)螺紋罩1和位于下方的外螺紋罩2內(nèi)部圍成一個(gè)空腔，內(nèi)螺紋罩1頂部設(shè)有扁管插入口 101，外螺紋罩2底部設(shè)有氮?dú)馔ㄈ肟?201，扁管插入口 101和氮?dú)馔ㄈ肟?201分別與所述空腔相通，空腔內(nèi)設(shè)有用于連接鋁扁管端部的定位密封機(jī)構(gòu)。
[0020]參照?qǐng)D1，定位密封機(jī)構(gòu)包括上下疊放的壓緊塊3和熱橡膠塊4，熱橡膠塊4位于壓緊塊3和外螺紋罩2之間，熱橡膠塊4的側(cè)壁與外螺紋罩2內(nèi)壁緊密相接，壓緊塊3上設(shè)有第一扁管安裝通道301，熱橡膠塊4上設(shè)有第二扁管安裝通道401，扁管插入口 101、第一扁管安裝通道301、第二扁管安裝通道401和氮?dú)馔ㄈ肟?201相通。氮?dú)馔ㄈ肟?201的開口面積小于第二扁管安裝通道401的開口面積。壓緊塊3的頂面積大于扁管插入口 101的開口面積。第一扁管安裝通道301和第二扁管安裝通道401的形狀與鋁扁管的形狀相配合。外螺紋罩2開口向上，外螺紋罩2內(nèi)壁帶有坡度。
[0021]參照?qǐng)D2，壓緊塊3與下方的外螺紋罩2卡接，壓緊塊3頂面與內(nèi)螺紋罩1頂部緊密相接。壓緊塊3的邊沿上設(shè)有兩個(gè)以上的凸緣302，外螺紋罩2的頂端設(shè)有用于卡接凸緣302的卡槽202。參照?qǐng)D1~2，凸緣302凸出于壓緊塊3邊沿外，并與壓緊塊3在同一個(gè)平面上。兩個(gè)以上的所述凸緣302均勻分布在壓緊塊3邊沿上，相鄰所述凸緣302之間的間距相等。
[0022]本實(shí)施例中，內(nèi)螺紋罩1和外螺紋罩2的外部分別呈柱狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺紋罩外徑c為62mm，外螺紋罩外徑d為55mm,內(nèi)螺紋罩高度e為30mm，裝配后充氣工裝的總高度f為126mm0
[0023]工作過程，一端沿氮?dú)馄拷涌诠懿迦敕较騜插入橡膠管，用橡膠管頭連接氮?dú)馄砍鰵饪?，扎緊橡膠管頭，另一端沿鋁扁管插入方向a把鋁扁管插到扁管插入口 101，將鋁扁管端部依次穿過扁管插入口 101、第一扁管安裝通道301和第二扁管安裝通道401，使內(nèi)螺紋罩1、壓緊塊3和熱橡膠塊4通過鋁扁管串連在一起。將壓緊塊3上的凸緣302對(duì)準(zhǔn)卡入卡槽202內(nèi)，實(shí)現(xiàn)壓緊塊3與外螺紋罩2的卡接，熱橡膠塊4位置被壓緊固定在壓緊塊3與外螺紋罩2圍成的空間內(nèi)，避免了因熱橡膠塊4位移導(dǎo)致的漏氣問題。然后將外螺紋罩2與內(nèi)螺紋罩1螺紋連接，則定位密封機(jī)構(gòu)(包括壓緊塊3和熱橡膠塊4)和鋁扁管端部就被固定在外螺紋罩2與內(nèi)螺紋罩1圍成的空腔內(nèi)。
[0024]鋁扁管端部穿過壓緊塊3上的第一扁管安裝通道301，壓緊塊3上的凸緣302的卡接設(shè)計(jì)和第一扁管安裝通道301相互配合，使鋁扁管端部的位置固定，起到較好的定位效果，防止因鋁扁管移位導(dǎo)致的漏氣。而壓緊塊3與下方的外螺紋罩2卡接，壓緊塊3頂面與內(nèi)螺紋罩1頂部緊密相接，能夠保證本實(shí)用新型的充氣工裝安裝后壓緊塊3和熱橡膠塊4的穩(wěn)定性高，具有較好的定位效果，避免了充氣過程中的漏氣問題。壓緊塊3與外螺紋罩2頂端卡接，使熱橡膠塊4定位在壓緊塊3和外螺紋罩2之間的空間內(nèi)，預(yù)防在充氣過程中因熱橡膠塊4移位而引發(fā)的漏氣。
[0025]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝，其特征在于:包括螺紋連接的內(nèi)螺紋罩(1)和外螺紋罩(2)，位于上方的內(nèi)螺紋罩(1)和位于下方的外螺紋罩(2)內(nèi)部圍成一個(gè)空腔，內(nèi)螺紋罩(1)頂部設(shè)有扁管插入口(101)，外螺紋罩(2)底部設(shè)有氮?dú)馔ㄈ肟?201)，扁管插入口(101)和氮?dú)馔ㄈ肟?201)分別與所述空腔相通，空腔內(nèi)設(shè)有用于連接鋁扁管端部的定位密封機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝，其特征在于:所述的定位密封機(jī)構(gòu)包括上下疊放的壓緊塊(3)和熱橡膠塊(4)，熱橡膠塊(4)的側(cè)壁與外螺紋罩(2)內(nèi)壁緊密相接，壓緊塊(3)上設(shè)有第一扁管安裝通道(301)，熱橡膠塊(4)上設(shè)有第二扁管安裝通道(401)，扁管插入口(101)、第一扁管安裝通道(301)、第二扁管安裝通道(401)和氮?dú)馔ㄈ肟?201)相通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝，其特征在于:所述的壓緊塊(3)的頂面積大于扁管插入口(101)的開口面積。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝，其特征在于:所述的壓緊塊(3)與下方的外螺紋罩(2)卡接，壓緊塊(3)頂面與內(nèi)螺紋罩(1)頂部緊密相接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝，其特征在于:所述的壓緊塊(3)的邊沿上設(shè)有兩個(gè)以上的凸緣(302)，外螺紋罩(2)的頂端設(shè)有用于卡接凸緣(302)的卡槽(202)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝，其特征在于:所述的凸緣(302 )凸出于壓緊塊(3 )邊沿外，并與壓緊塊(3 )在同一個(gè)平面上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝，其特征在于:所述的兩個(gè)以上的凸緣(302)均勻分布在壓緊塊(3)邊沿上，相鄰所述凸緣(302)之間的間距相等。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝，其特征在于:所述的第一扁管安裝通道(301)和第二扁管安裝通道(401)的形狀與鋁扁管的形狀相配合。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝，其特征在于:所述的外螺紋罩(2 )開口向上，外螺紋罩(2 )內(nèi)壁帶有坡度。
【專利摘要】用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝，屬于充氣工裝技術(shù)領(lǐng)域。包括螺紋連接的內(nèi)螺紋罩（1）和外螺紋罩（2），位于上方的內(nèi)螺紋罩（1）和位于下方的外螺紋罩（2）內(nèi)部圍成一個(gè)空腔，內(nèi)螺紋罩（1）頂部設(shè)有扁管插入口（101），外螺紋罩（2）底部設(shè)有氮?dú)馔ㄈ肟冢?01），扁管插入口（101）和氮?dú)馔ㄈ肟冢?01）分別與所述空腔相通，空腔內(nèi)設(shè)有用于連接鋁扁管端部的定位密封機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的用于微通道鋁扁管氣密性檢驗(yàn)的充氣工裝能夠有效降低鋁扁管裝配后的氣體泄漏率。
【IPC分類】G01M3/02
【公開號(hào)】CN205091095
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520831598
【發(fā)明人】丁偉, 蔡瑩
【申請(qǐng)人】鄒平偉瑞制冷材料有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日